铣刀制造技术

本实用新型专利技术提出一种铣刀，用于在工件的第一加工孔中加工以形成第二加工孔，所述第二加工孔的孔径沿远离所述第一加工孔方向逐渐增大，所述铣刀包括刀杆及设于所述刀杆一端的刀体，所述刀体包括切削部，以及在所述切削部上开切部分侧面而成的避让部，所述切削部的径向长度沿远离所述刀杆方向逐渐变大，所述切削部用于切削形成第二加工孔，所述避让部平行所述切削部的轴线，所述避让部用于在所述铣刀沿所述第一加工孔轴向移动时进行避让。本实用新型专利技术的铣刀能够减小与工件碰撞的几率。

Milling cutter

The utility model provides a milling cutter, which is used to process the first processing hole of a workpiece to form a second processing hole. The hole diameter of the second processing hole increases gradually along the direction away from the first processing hole. The milling cutter includes a cutter rod and a cutter body arranged at one end of the cutter rod. The cutter body includes a cutting part and a concession avoidance part formed on the side of the cutting part. The radial length of the cutting part increases gradually along the direction away from the tool rod, and the cutting part is used to form a second processing hole. The avoidance part is parallel to the axis of the cutting part, and the avoidance part is used to avoid the milling cutter when it moves along the axis of the first processing hole. The milling cutter of the utility model can reduce the probability of collision with the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
铣刀
本技术涉及一种加工刀具，尤其涉及一种铣刀。
技术介绍
当需要在工件已有的第一加工孔中进行加工扩孔以形成第二加工孔时，由于第二加工孔的孔径大于第一加工孔的孔径，常用的加工刀具，如T型刀具在移动时容易与第一加工孔的孔壁发生碰撞从而导致断刀。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种不易发生碰撞的铣刀以解决上述问题。一种铣刀，用于在工件的第一加工孔中加工以形成第二加工孔，所述第二加工孔的孔径沿远离所述第一加工孔方向逐渐增大，所述铣刀包括刀杆及设于所述刀杆一端的刀体，所述刀体包括切削部，以及在所述切削部上开切部分侧面而成的避让部，所述切削部的径向长度沿远离所述刀杆方向逐渐变大，所述切削部用于切削形成第二加工孔，所述避让部平行所述切削部的轴线，所述避让部用于在所述铣刀沿所述第一加工孔轴向移动时进行避让。进一步地，所述刀杆包括固定部、锥形部及安装部，所述固定部的直径大于所述安装部的直径，所述锥形部以锥形过渡连接所述固定部与所述安装部，所述固定部用于外接于加工装置上，所述安装部用于连接所述刀体，所述安装部能够沿所述第一加工孔移动。进一步地，所述锥形部上沿其周向凹陷形成多个卡槽以便于夹持及旋转所述铣刀。进一步地，所述刀体还包括过渡部，所述过渡部两端分别连接所述刀杆与所述切削部，所述过渡部与所述刀杆轴线的距离沿远离所述刀杆方向逐渐变大。进一步地，所述过渡部的斜边与所述刀杆的轴线的夹角为16.6度，所述切削部的斜边与所述刀杆的轴线的夹角为45度。进一步地，所述刀体还包括加强部，所述加强部设于所述切削部远离所述刀杆的一端，所述加强部的半径与所述切削部的最大半径相同。进一步地，所述加强部的轴向长度为0.15毫米。本技术的铣刀通过在刀体上设置避让部，使铣刀可以偏离第一加工孔的轴线以移动减小碰撞几率。附图说明图1是本技术一实施例的铣刀的侧视图。图2是图1所示铣刀的立体示意图图3是图1所示铣刀另一角度的侧视图。图4是本技术实施例的铣刀沿第一加工孔的轴线移动的剖面示意图。图5是本技术实施例的铣刀加工时的剖面示意图。主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图5，本技术实施例提供一种铣刀100。铣刀100用于加工工件200的第一加工孔201末端孔壁以形成第二加工孔202。第一加工孔201为直孔，其可以由钻头等常用钻孔刀具在工件200上加工形成。第二加工孔202为锥形孔，其直径沿远离第一加工孔201方向逐渐变大。铣刀100包括刀杆10及设于刀杆10一端的刀体20。刀杆10一端用于外接于一加工装置(图未示)以驱动铣刀100转动。刀杆10的另一端能够伸入第一加工孔201中。刀体20用于加工第二加工孔202。刀体20连接刀杆10的末端，刀体20近似圆锥台结构，其包括近似圆锥台外轮廓的切削部21，以及在切削部21上开切部分侧面而成的避让部23。如图5所示，切削部21的径向长度沿远离刀杆10方向逐渐变大。避让部23为一近似平行切削部21的轴线的切面。切削部21与避让部23之间的最大径向长度之和小于第一加工孔201的直径，以允许刀体20穿过第一加工孔201。在沿第一加工孔201的轴线移动铣刀100时，可以将避让部23一侧靠近第一加工孔201的孔壁移动以免铣刀100与孔壁发生碰撞。在铣刀100移动至第一加工孔201底部后，径向移动铣刀100使刀杆10的轴线与第一加工孔201的轴线重合后转动并向上移动刀杆10进行加工。加工完成后，铣刀100沿原路径返回。具体地，如图1所示，刀杆10包括依次连接的固定部11、锥形部12及安装部13。固定部11的直径大于安装部13的直径。锥形部12以锥形过渡连接固定部11与安装部13。固定部11用于外接于加工装置上。安装部13用于连接刀体20。安装部13的直径小于第一加工孔201的直径且安装部13的长度大于第一加工孔201的深度。在本实施例中，锥形部12上沿其周向凹陷形成多个卡槽121以便于抓取及旋转夹持铣刀100。可以理解，在其它实施例中，卡槽121可以省略。可以理解，在其它实施例中，刀杆10可以为其他结构，只要刀杆10能够安装于加工装置并能够伸入第一加工孔201中。在本实施例中，刀体20还包括过渡部25及加强部27。过渡部25两端分别连接安装部13与切削部21。加强部27连接于切削部21背离刀杆10的一端。切削部21、过渡部25及加强部27上同时开切部分侧面形成避让部23。切削部21的切削刃212设于切削部21与避让部23的连接处。避让部23能够排出切削时产生的切削屑。过渡部25与刀杆10的轴线的距离沿远离刀杆10方向逐渐变大以过渡连接切削部21。在本实施例中，过渡部25的斜边与刀杆10的轴线的夹角α为16.6度。切削部21的斜边与刀杆10的轴线的夹角β为45度。加强部27用于在切削时提高切削部21的稳定性。加强部27的半径与切削部21与其相连的部分的半径相同，即与切削部21的最大半径相同。在本实施例中，加强部27的轴向长度h为0.15毫米。可以理解，在其它实施例中，过渡部25与加强部27均可以省略，切削部21直接连接于安装部13上。本技术的铣刀100在使用时：将固定部11外接于加工装置上。安装部13及刀体20伸入第一加工孔201并轴向移动至第一加工孔201的末端。在移动时，刀杆10的轴线偏离第一加工孔201的中轴线，避让部23所在的一侧靠近加工孔的孔壁。铣刀100轴向移动到位后，再径向移动使刀杆10的轴线移动至第一加工孔的轴线处。旋转并向上移动铣刀100使切削部21进行加工。加工完成后，铣刀100沿原路径返回。本技术的铣刀100通过在刀体20上设置避让部23，使铣刀100可以偏离第一加工孔201的轴线移动以减小碰撞几率。另外，本领域技术人员还可在本技术精神内做其它变化，当然，这些依据本技术精神所做的变化，都应包含在本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣刀，用于在工件的第一加工孔中加工以形成第二加工孔，所述第二加工孔的孔径沿远离所述第一加工孔方向逐渐增大，所述铣刀包括刀杆及设于所述刀杆一端的刀体，其特征在于：所述刀体包括切削部，以及在所述切削部上开切部分侧面而成的避让部，所述切削部的径向长度沿远离所述刀杆方向逐渐变大，所述切削部用于切削形成第二加工孔，所述避让部平行所述切削部的轴线，所述避让部用于在所述铣刀沿所述第一加工孔的轴线移动时进行避让。

【技术特征摘要】
1.一种铣刀，用于在工件的第一加工孔中加工以形成第二加工孔，所述第二加工孔的孔径沿远离所述第一加工孔方向逐渐增大，所述铣刀包括刀杆及设于所述刀杆一端的刀体，其特征在于：所述刀体包括切削部，以及在所述切削部上开切部分侧面而成的避让部，所述切削部的径向长度沿远离所述刀杆方向逐渐变大，所述切削部用于切削形成第二加工孔，所述避让部平行所述切削部的轴线，所述避让部用于在所述铣刀沿所述第一加工孔的轴线移动时进行避让。2.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于：所述刀杆包括固定部、锥形部及安装部，所述固定部的直径大于所述安装部的直径，所述锥形部以锥形过渡连接所述固定部与所述安装部，所述固定部用于外接加工装置，所述安装部连接所述刀体，所述安装部能...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪松，朱蕾，喻飞，谢鹏，李海南，欧阳晶晶，
申请(专利权)人：深圳市裕展精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44