横筋定位装置及焊网机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢筋焊网生产设备技术领域，特别涉及一种横筋定位装置及焊网机。所述横筋定位装置，包括自复位摆杆和定位挡件；自复位摆杆与定位挡件呈锐角设置，自复位摆杆与定位挡件共同形成横筋限位空间；自复位摆杆用于与焊网机本体转动连接，用于在横筋脱离横筋限位空间时转动复位，定位挡件用于与焊网机本体连接。本实用新型专利技术提供的横筋定位装置能够保障横筋的定位效果，避免横筋脱离焊接电极或者歪斜而影响网片质量，从而提高网片的成品率；而且本实用新型专利技术提供的横筋定位装置结构简单，无需设置单独的动力机构进行驱动，成本低，后期维护简单。

Transverse Bar Locating Device and Mesh Welding Machine

The utility model relates to the technical field of reinforcing bar welding net production equipment, in particular to a transverse bar positioning device and a welding net machine. The transverse bar positioning device includes a self-resetting pendulum rod and a positioning gear; the self-resetting pendulum rod is set at an acute angle with the positioning gear, and the self-resetting pendulum rod and the positioning gear form a transverse bar limitation space together; the self-resetting pendulum rod is used for rotating and connecting with the welder body, for rotating and resetting when the transverse bar is separated from the transverse bar limitation space, and the positioning gear is used for connecting with the welder The transverse bar positioning device provided by the utility model can ensure the positioning effect of the transverse bar, avoid the disengagement of the transverse bar from the welding electrode or the skew of the transverse bar, and affect the quality of the mesh, thereby improving the yield of the mesh; moreover, the transverse bar positioning device provided by the utility model has simple structure, does not need to be driven by a separate power mechanism, low cost, and simple maintenance in the later

【技术实现步骤摘要】
横筋定位装置及焊网机
本技术涉及钢筋焊网生产设备
，特别涉及一种横筋定位装置及焊网机。
技术介绍
钢筋焊网生产线是将纵筋和横筋形成钢筋网片的自动化设备。目前，钢筋焊网生产线上的横筋机构采用横筋导料板将横筋送至上电极和下电极之间，钢筋焊网生产线的横筋定位机构采用定位磁铁将落入上、下电极之间的横筋进行吸附定位，从而完成横筋与纵筋的焊接。但是，当钢筋较短时，由于定位磁铁数量不够多，会出现钢筋没被吸住，导致横筋无法定位；当钢筋较粗(10mm或以上)时，由于其重量相对较大，在横筋和定位磁铁接触的瞬间，横筋容易回弹，导致横筋定位失败；当钢筋直线度较差时(同一批次钢筋中，钢筋品质存在差异，会出现个别直线度较差的钢筋)，弯曲的钢筋无法被磁铁定位；以上问题只要在某网片中出现一次，就会导致整张网片报废。因此，相关技术中的横筋定位机构的定位效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种横筋定位装置及焊网机，以解决现有技术中的横筋定位效果差的技术问题。本技术提供一种横筋定位装置，包括自复位摆杆和定位挡件；自复位摆杆与定位挡件呈锐角设置，自复位摆杆与定位挡件共同形成横筋限位空间；自复位摆杆用于与焊网机本体转动连接，用于在横筋脱离横筋限位空间时转动复位，定位挡件用于与焊网机本体连接。进一步地，自复位摆杆包括摆杆和增阻结构；摆杆与定位挡件呈锐角设置，且用于与焊网机本体转动连接，增阻结构与摆杆连接，增阻结构还用于与焊网机本体连接。进一步地，摆杆包括相互固定连接的上杆和下杆，上杆的重量小于下杆的重量，上杆和下杆的连接部用于与焊网机本体转动连接；上杆与定位挡件呈锐角设置。进一步地，增阻结构为增阻磁铁。进一步地，增阻结构为增阻弹簧。进一步地，自复位摆杆包括摆杆和复位件；摆杆与定位挡件呈锐角设置，且用于与焊网机本体转动连接，复位件与摆杆连接，用于使摆杆转动后复位。本技术还提供一种焊网机，包括焊网机本体以及本技术提供的横筋定位装置，焊网机本体包括横筋导料板和下电极组件；自复位摆杆的上端靠近横筋导料板设置，用于对落下的横筋进行限位，自复位摆杆的下端与下电极组件转动连接，定位挡件与焊网机本体连接。进一步地，自复位摆杆至少为两个；多个自复位摆杆沿焊网机本体的宽度方向依次间隔设置。进一步地，横筋定位装置还包括旋转轴，多个自复位摆杆均与旋转轴固定连接，旋转轴与下电极组件转动连接。进一步地，下电极组件包括多个沿焊网机本体的宽度方向依次设置的多个下电极，一个自复位摆杆设置在一个下电极的一侧。本技术提供的横筋定位装置能够保障横筋的定位效果，避免横筋脱离焊接电极或者歪斜而影响网片质量，从而提高网片的成品率；而且本技术提供的横筋定位装置结构简单，无需设置单独的动力机构进行驱动，成本低，后期维护简单。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是根据本技术一实施例的横筋定位装置的一结构示意图；图2是图1所示的横筋定位装置的另一结构示意图；图3是图1所示的横筋定位装置中自复位摆杆初始状态下的结构示意图；图4是图1所示的横筋定位装置中自复位摆杆发生转动状态下的结构示意图；图5是根据本技术另一实施例的横筋定位装置的结构示意图；图6是根据本技术又一实施例的横筋定位装置的结构示意图；图7是根据本技术一实施例的焊网机的结构示意图；图8是根据本技术另一实施例的焊网机的结构示意图。图中：01－定位挡件；02－自复位摆杆；03－横筋限位空间；04－旋转轴；021－摆杆；022－增阻结构；0211－上杆；0212－下杆；0221－增阻磁铁；0222－增阻弹簧；100－焊网机本体；200－横筋定位装置；300－横筋；400－网片；110－横筋导料板；120－下电极组件；121－下电极。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“焊网机本体100的宽度方向”是指与横筋300的长度方向一致的方向。图1是根据本技术一实施例的横筋定位装置的一结构示意图；图2是图1所示的横筋定位装置的另一结构示意图；图3是图1所示的横筋定位装置中自复位摆杆初始状态下的结构示意图；图4是图1所示的横筋定位装置中自复位摆杆发生转动状态下的结构示意图；图5是根据本技术另一实施例的横筋定位装置的结构示意图；图6是根据本技术又一实施例的横筋定位装置的结构示意图；图7是根据本技术一实施例的焊网机的结构示意图；图8是根据本技术另一实施例的焊网机的结构示意图。如图1至图4所示，本技术提供一种横筋定位装置，包括自复位摆杆02和定位挡件01；自复位摆杆02与定位挡件01呈锐角设置，自复位摆杆02与定位挡件01共同形成横筋限位空间03；自复位摆杆02用于与焊网机本体100转动连接，用于在横筋300脱离横筋限位空间时转动复位，定位挡件01用于与焊网机本体连接。在使用安装有本实施例提供的横筋定位装置的焊网机过程中，当横筋300落入自复位摆杆02与定位挡件形成的横筋限位空间03时，自复位摆杆02处于初始状态，初始状态下的自复位摆杆02与定位挡件呈锐角设置即两者之间形成一定夹角，横筋300下落后夹设在该夹角内。自复位摆杆02与定位挡件形成的横筋限位空间03对横筋300进行限位，避免钢筋脱离焊接电极，从而保障焊接质量，进而保障钢筋网的质量，提高钢筋网的成品率。在当前横筋300完成焊接后，网片400在外力作用下向远离横筋限位空间03的方向运动设定距离(相邻两个横筋300之间的间距)，从而带动当前完成焊接的横筋300运动，该横筋300推动自复位摆杆02转动，当自复位摆杆02完全脱离该横筋300后，自复位摆杆02自动复位，又可以对下一待焊横筋300进行限位，如此循环。本实施例提供的横筋定位装置能够保障横筋300的定位效果，避免横筋300脱离焊接电极或者歪斜而影响网片400质量，从而提高网片400的成品率；而且本实施例提供的横筋定位装置结构简单，无需设置单独的动力机构进行驱动，成本低，后期维护简单。其中，自复位摆杆02与定位挡件呈锐角设置，是指自复位摆杆02在初始状态下与定位挡件形成一定夹角，该角度可以根据具体生产情况来设置，但是需要注意的是，自复位摆杆02不应落在原横筋300落料通道(横筋300由横筋导料板110滑落至焊接电极之间的轨道)内避免影响横筋300的正常落料。一个自复位摆杆02可以与一个定位挡件01正对设置，还可以错对设置。定位挡件01可以包括竖直设置的挡板，或者包括挡块，又或者包括挡杆等等，凡是能够与自复位摆杆形成夹角的结构均可以采用。优选地，定位挡件01包括定位磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种横筋定位装置，其特征在于，包括：自复位摆杆(02)和定位挡件(01)；所述自复位摆杆(02)与所述定位挡件(01)呈锐角设置，所述自复位摆杆(02)与所述定位挡件(01)共同形成横筋限位空间(03)；所述自复位摆杆(02)用于与焊网机本体转动连接，用于在横筋(300)脱离所述横筋限位空间时转动复位，所述定位挡件(01)用于与焊网机本体连接。

【技术特征摘要】
1.一种横筋定位装置，其特征在于，包括：自复位摆杆(02)和定位挡件(01)；所述自复位摆杆(02)与所述定位挡件(01)呈锐角设置，所述自复位摆杆(02)与所述定位挡件(01)共同形成横筋限位空间(03)；所述自复位摆杆(02)用于与焊网机本体转动连接，用于在横筋(300)脱离所述横筋限位空间时转动复位，所述定位挡件(01)用于与焊网机本体连接。2.根据权利要求1所述的横筋定位装置，其特征在于，所述自复位摆杆(02)包括摆杆(021)和增阻结构(022)；所述摆杆(021)与所述定位挡件(01)呈锐角设置，且用于与焊网机本体转动连接，所述增阻结构(022)与所述摆杆(021)连接，所述增阻结构(022)还用于与焊网机本体连接。3.根据权利要求1所述的横筋定位装置，其特征在于，所述摆杆(021)包括相互固定连接的上杆(0211)和下杆(0212)，所述上杆(0211)的重量小于所述下杆(0212)的重量，所述上杆(0211)和所述下杆(0212)的连接部用于与焊网机本体转动连接；所述上杆(0211)与所述定位挡件(01)呈锐角设置。4.根据权利要求2所述的横筋定位装置，其特征在于，所述增阻结构(022)为增阻磁铁(0221)。5.根据权利要求2所述的横筋定位装置，其特征在于，所述增阻结构(022)为增阻弹簧(0222)。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴娟苗，
申请(专利权)人：湖南三一快而居住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43