一种大型抛光机制造技术

本发明专利技术提供了一种大型抛光机，其特征在于：包括机架部件、进给部件和抛光装置，所述进给部件安装在机架部件上，沿机架部件移动，所述抛光装置安装在进给部件上；本装置采用大安装板直接由电动机无级变速驱动，使主轴朝一个方向旋转时，安装在横移组件小安装板上的抛光装置，可对超长的轴类零件外圆进行左右来回自如地抛光，从而实现了使用专用超长的抛光机设备对超长的轴类零件外圆表面进行抛光的目的，该大型抛光机结构简单，使用方便，而且能保证抛光加工的质量。

A Large Polishing Machine

The invention provides a large polishing machine, which is characterized by: a frame component, a feed component and a polishing device. The feed component is mounted on the frame component and moves along the frame component, and the polishing device is mounted on the feed component. The device adopts a large mounting plate directly driven by a stepless speed change of the motor and is mounted on a transverse component when the spindle rotates in one direction. The polishing device on the small mounting plate can polish the outer circle of the super-long shaft parts freely from left to right, thus realizing the purpose of polishing the outer circle surface of the super-long shaft parts with the special super-long polishing machine. The large polishing machine has simple structure, convenient use and can guarantee the quality of polishing.

【技术实现步骤摘要】
一种大型抛光机
本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种大型抛光机。
技术介绍
随着我国机械加工工业的发展，很多工程领域会遇到加工超长长度和的轴类零件，例如水利工程的水库闸门和船闸液压缸内的活塞杆，其加工工艺为车削和磨削，最后还需对其外圆表面进行抛光加工，由于这些活塞杆短则十多米，长则20～30米，抛光的加工切削量又在1mm之内，加工困难，目前没有对于这种超长的轴类零件外圆表面进行抛光的专用设备；传统抛光除了手工抛光外，还有利用普通卧式车床进行抛光，即将抛光材料包裹于车床刀架的刀具上，利用拖板纵向和横向进给对工件进行抛光，由于普通卧式车床的拖板是由车床的丝杠带动的，而丝杠又与车床的主轴联动，也就是拖板的右左纵向进给和主轴的正转与反转相对应，这样就不能在主轴朝一个方向旋转时，抛光装置对工件外圆进行左右来回自如地磨削，利用普通卧式车床进行抛光方法只能适用于短小工件，对于20多米长的超长的轴类零件，操作不便，加工精度难以保证，不能适用。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的以上问题，本专利技术提供了一种大型抛光机，其特征在于：包括机架部件、进给部件和抛光装置，所述进给部件安装在机架部件上，沿机架部件移动，所述抛光装置安装在进给部件上，所述机架部件包括床身、主轴箱、卡盘、尾座和顶尖，所述床身上具有两条纵向导轨，即工作侧导轨和防护侧导轨，操作侧的导轨下方置有一条齿条；两条纵向导轨上方滑动连接一进给部件，所述进给部件包括纵移组件和横移组件，所述抛光装置的抛光辊的中心轴线其方向与卡盘和顶尖的中心连线相平行。在此基础上，所述抛光装置的抛光辊的中心轴线与卡盘和顶尖的中心连线等高。在此基础上，所述纵移组件包括大安装板、传动齿轮、纵向电机和减速箱，大安装板与两条纵向导轨滑动连接，传动齿轮与齿条相啮合，减速箱置于大安装板操作侧且位于大安装板下方，减速箱输入轴与纵向电机输出轴传动连接，传动齿轮固定在减速箱输出轴上；在此基础上，所述横移组件包括小安装板、设置在小安装板上的上导轨和设置在大安装板上的下导轨，上导轨与下导轨滑动配合，所述横移组件的小安装板上方固定有抛光装置。在此基础上，所述纵移组件的大安装板上固定连接有支架，支架上固定连接有冷却液挡板，且冷却液挡板设置在抛光辊的下方。在此基础上，所述纵向电机为直流变速电机。在此基础上，所述抛光装置为AMS抛光装置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：大型抛光机是在普通大型卧式车床基本结构形式的基础上，改变了车床大安装板纵向进给依赖于主轴传动的传统结构，采用大安装板直接由电动机无级变速驱动，使主轴朝一个方向旋转时，安装在横移组件小安装板上的抛光装置，可对超长的轴类零件外圆进行左右来回自如地抛光，从而实现了使用专用超长的抛光机设备对超长的轴类零件外圆表面进行抛光的目的。该大型抛光机结构简单，使用方便，而且能保证抛光加工的质量。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的俯视结构示意图；图3是A-A剖视示意图；图4是B-B剖面示意图；1、床身，1-1、工作侧导轨，1-2、防护侧导轨，1-3、齿条，2、主轴箱，3、卡盘，4、进给部件，4-1、纵移组件，41-1、大安装板，41-2、纵向电机，41-3、减速箱，41-4、传动齿轮，4-2、横移组件，42-1、小安装板，42-2、上导轨，42-3、下导轨，42-4、丝杆，42-5、丝母，42-6、手轮，42-7、轴承座，5、抛光装置，5-1、抛光辊，6、尾座，7、顶尖，8、冷却液挡板，9、支架，10、抛光件具体实施方式以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1-图4所示，本专利技术示意性的示出了一种大型抛光机。本专利技术披露一种大型抛光机，如图1所示，包括机架部件、进给部件和抛光装置，进给部件安装在机架部件上，沿机架部件移动，抛光装置安装在进给部件上，机架部件包括床身1、主轴箱2、卡盘3、尾座6和顶尖7，床身1上具有两条纵向导轨1-1、1-2，即工作侧导轨1-1和防护侧导轨1-2，操作侧的导轨1-1为山形导轨，操作对侧的导轨1-2为平导轨；操作侧的导轨1-1下方置有一条齿条1-3，两条纵向导轨1-1、1-2上方滑动连接一进给部件4；如图3所示，所述进给部件4包括纵移组件4-1和横移组件4-2；所述纵移组件4-1包括大安装板41-1和传动齿轮41-4，大安装板41-1与两条纵向导轨1-1、1-2滑动连接，传动齿轮41-4与齿条1-3相啮合；所述纵移组件4-1还包括纵向电机41-2和减速箱41-3，减速箱41-2置于大安装板41-1操作侧且位于大安装板41-1下方，减速箱41-2输入轴与纵向电机41-3输出轴传动连接，传动齿轮41-4固定在减速箱41-2输出轴上；所述纵向电机41-3为直流变速电机；如图4所示，所述横移组件4-2包括小安装板42-1、安装在小安装板42-1下方的上导轨42-2和安装在大安装板41-1上的下导轨42-3，上导轨42-2与下导轨42-3滑动配合，上导轨42-2和下导轨42-3的方向与两条纵向导轨1-1、1-2互为垂直；如图3所示，所述横移组件4-2还包括丝母42-5、轴承座42-7、丝杆42-4和横向进给手轮42-6；丝母42-5固定在小安装板42-1底面，轴承座42-7固定在大安装板41-1操作侧，丝杆42-4置于轴承座42-7内且与轴承座42-7内的轴承装连，丝杆42-4还与固定在小安装板42-1底面的丝母42-5螺纹连接，横向进给手轮42-6固定在丝杆42-4的轴端；转动横向进给手轮42-6，丝杆42-4转动并带动固定在小安装板42-1底面的丝母42-5前进或后退，从而带动小安装板42-1及其下方的上导轨42-2沿大安装板41-1上的下导轨42-3前进或后退；所述横移组件4-2的小安装板42-1上方固定有抛光装置5；所述抛光装置5的抛光辊5-1的中心轴线其方向与卡盘3和顶尖7的中心连线，即被抛光件10的轴线相平行，所述抛光装置5的抛光辊5-1的中心轴线与卡盘3和顶尖7的中心连线，即被抛光件10的轴线等高；所述纵移组件4-1的大安装板41-1上固定连接有支架9，支架9上固定连接有冷却液挡板8，且冷却液挡板8设置在抛光辊5-1的下方；所述抛光装置5为市售的AMS抛光装置。大型抛光机是在普通大型卧式车床基本结构形式的基础上，改变了车床大安装板纵向进给依赖于主轴传动的传统结构，采用大安装板直接由电动机无级变速驱动，使主轴朝一个方向旋转时，安装在横移组件小安装板上的抛光装置，可对超长的轴类零件外圆进行左右来回自如地抛光，从而实现了使用专用超长的抛光机设备对超长的轴类零件外圆表面进行抛光的目的。该大型抛光机结构简单，使用方便，而且能保证抛光加工的质量。上述说明示出并描述了本专利技术的优选实施例，如前所述，应当理解本专利技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述专利技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本专利技术的精神和范围，则都应在本专利技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型抛光机，其特征在于：包括机架部件、进给部件和抛光装置，所述进给部件安装在机架部件上，沿机架部件移动，所述抛光装置安装在进给部件上，所述机架部件包括床身(1)、主轴箱(2)、卡盘(3)、尾座(6)和顶尖(7)，所述床身(1)上具有两条纵向导轨，即工作侧导轨(1‑1)和防护侧导轨(1‑2)，操作侧的导轨(1‑1)下方置有一条齿条(1‑3)；两条纵向导轨(1‑1、1‑2)上方滑动连接一进给部件(4)，所述进给部件(4)包括纵移组件(4‑1)和横移组件(4‑2)，所述抛光装置(5)的抛光辊(5‑1)的中心轴线其方向与卡盘(3)和顶尖(7)的中心连线相平行。

【技术特征摘要】
1.一种大型抛光机，其特征在于：包括机架部件、进给部件和抛光装置，所述进给部件安装在机架部件上，沿机架部件移动，所述抛光装置安装在进给部件上，所述机架部件包括床身(1)、主轴箱(2)、卡盘(3)、尾座(6)和顶尖(7)，所述床身(1)上具有两条纵向导轨，即工作侧导轨(1-1)和防护侧导轨(1-2)，操作侧的导轨(1-1)下方置有一条齿条(1-3)；两条纵向导轨(1-1、1-2)上方滑动连接一进给部件(4)，所述进给部件(4)包括纵移组件(4-1)和横移组件(4-2)，所述抛光装置(5)的抛光辊(5-1)的中心轴线其方向与卡盘(3)和顶尖(7)的中心连线相平行。2.根据权利要求1所述的一种大型抛光机，其特征在于：所述抛光装置(5)的抛光辊(5-1)的中心轴线与卡盘(3)和顶尖(7)的中心连线等高。3.根据权利要求2所述的一种大型抛光机，其特征在于：所述纵移组件(4-1)包括大安装板(41-1)、传动齿轮(41-4)、纵向电机(41-2)和减速箱(41-3)，大安装板(41-1)与两条...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明女，
申请(专利权)人：千人计划常州新能源汽车研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32