The invention provides a bevel gear processing method, which includes the following steps: step 1: blank making; step 2: rough and finish machining of wheel blank and installation connection parts; processing of wheel blank by centralized process of numerical control machine tool; step 3: cutting tooth of wheel blank on gear cutting machine; step 4: heat treatment of wheel blank by carburizing and quenching heat treatment process; step 5: grinding tooth; Phosphating; Step 7: Finishing; Step 8: Pairing. The invention has the advantages of low production cost, material saving, simple process and easy operation, wide application scope, and can meet the development requirements of current enterprises, reduce the deformation of products after heat treatment, ensure product quality and improve the qualified rate.
【技术实现步骤摘要】
一种锥齿轮加工方法
本专利技术涉及锥齿轮加工
，具体涉及一种锥齿轮加工方法。
技术介绍
齿弧为齿面径向向外的半圆弧状齿条结构，其两端沿同一轴线加工有两个径向孔，主要用于伺服控制系统中，控制物体的运动方向，使被控制物体始终对正另一物体，其为多级减速的最后一级，有轴向和径向两个完全独立的自由度，要达到两个运动间不相互干涉(运动分量为零)，则需保证两径向孔与齿弧轴向垂直和两径向孔同轴、轴向内孔和外圆同轴度、两端的内孔同轴和两端的外圆同轴；现有技术加工齿弧的方法通常为：下料-粗车-精车-加工齿形-热处理-加工至成品，由于车削加工过程中会产生加工应力，产品热处理和割成半圆形后变形量较大，导致产品质量差，合格率低。因此，需要一种齿弧加工方法，减小产品热处理后的变形量，保证产品质量，提高合格率。
技术实现思路
专利技术目的：针对上述现有技术中的不足，本专利技术提供一种锥齿轮加工方法，能够减小产品热处理后的变形量，保证产品质量，提高合格率。技术方案：为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种锥齿轮加工方法，包括如下步骤：步骤1：制坯；步骤2：轮坯及安装连接部位的粗、精加工；采用数控机床工序集中的方法对轮坯进行加工；步骤3：在切齿机上对轮坯切齿；步骤4：采用渗碳淬火热处理工艺对轮坯进行热处理；步骤5：研齿；步骤6：磷化；步骤7：光整加工；步骤8：配对。优选的，所述制坯包括如下步骤：步骤2.1：模锻支撑锥齿轮毛坯；步骤2.2：将锥齿轮毛坯进行正火处理；步骤2.3：去除锥齿轮毛坯表面的氧化皮。优选的，步骤2.3中，采用抛丸或酸洗去除锥齿轮毛坯表面的氧化皮。优选的，步骤3...
【技术保护点】
1.一种锥齿轮加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：制坯；步骤2：轮坯及安装连接部位的粗、精加工；采用数控机床工序集中的方法对轮坯进行加工；步骤3：在切齿机上对轮坯切齿；步骤4：采用渗碳淬火热处理工艺对轮坯进行热处理；步骤5：研齿；步骤6：磷化；步骤7：光整加工；步骤8：配对。
【技术特征摘要】
1.一种锥齿轮加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：制坯；步骤2：轮坯及安装连接部位的粗、精加工；采用数控机床工序集中的方法对轮坯进行加工；步骤3：在切齿机上对轮坯切齿；步骤4：采用渗碳淬火热处理工艺对轮坯进行热处理；步骤5：研齿；步骤6：磷化；步骤7：光整加工；步骤8：配对。2.根据权利要求1所述的一种锥齿轮加工方法，其特征在于，所述制坯包括如下步骤：步骤2.1：模锻支撑锥齿轮毛坯；步骤2.2：将锥齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏天明，
申请(专利权)人：南京美克斯精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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