The invention discloses a method for repairing welding cracks of EQ51 ultra-high strength steel, which drills crack arresting holes on both sides of the cracks before repairing welding, can effectively prevent crack propagation and crack regeneration in the process of crack repairing and repairing welding; moreover, the method combines carbon arc air gouging with mechanical grinding to remove cracks to form air gouging grooves, and uses magnetic field. The method of powder inspection can ensure the quality of repair welding and the success of crack repair by detecting whether the cracks around the groove of air planer have been cleared or not.
【技术实现步骤摘要】
一种EQ51超高强度钢焊接裂纹的修复方法
本专利技术涉及痕接裂纹修复
,尤其涉及一种EQ51超高强度刚焊接裂纹的修复方法。
技术介绍
升降基础是自升式钻井平台的重要承力结构,其为平台桩腿的固定提供支撑,同时也为平台桩腿的上下升降传递动力,其主要承力结构的材质是EQ51超纲强度钢,这是由于EQ51超高强度钢具有较高的强度、良好的低温冲击性能,而且焊接节点多为深熔焊或全焊透焊缝,使得焊接接头应力呈现三向应力特征,因此,在焊接过程参数控制不当的情况下容易在焊缝或焊缝附近的母材区域表面形成焊接冷裂纹的焊接缺陷,而在后期对焊缝进行裂纹修复过程中,若修复工艺不合理,则容易引起裂纹扩展或者裂纹再生现象,影响接头使用性能,同时增加裂纹修复成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术所解决的技术问题是提供一种EQ51超高强度钢焊接裂纹的修复方法,其不仅可以有效防止在焊接裂纹修复过程和补焊过程中出现裂纹扩展和裂纹再生现象,确保裂纹修复补焊的质量,保证裂纹修复的成功性。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案内容具体如下:一种EQ51超高强度钢焊接裂纹的修复方法,其包括如下步骤:S1:采用磁粉检测的方式对焊接裂纹进行检测,以确定裂纹位置和裂纹长度,并在裂纹两端钻止裂孔;S2:采用碳弧气刨和机械打磨相结合的方式对裂纹进行清除以形成气刨坡口,并利用磁粉检测的方式检测气刨坡口及其周围的裂纹是否清除完成;S3:对气刨坡口进行预热处理,并且气刨坡口的预热区域为至少包括气刨坡口两侧75mm的区域;S4:选择直径为3.2mm、且屈服强度不低于500MPa的低氢型焊条对气刨 ...
【技术保护点】
1.一种EQ51超高强度钢焊接裂纹的修复方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:采用磁粉检测的方式对焊接裂纹进行检测,以确定裂纹位置和裂纹长度,并在裂纹两端钻止裂孔;S2:采用碳弧气刨和机械打磨相结合的方式对裂纹进行清除以形成气刨坡口,并利用磁粉检测的方式检测气刨坡口及其周围的裂纹是否清除完成;S3:对气刨坡口进行预热处理,并且气刨坡口的预热区域为至少包括气刨坡口两侧75mm;S4:选择直径为3.2mm、且屈服强度不低于500MPa的低氢型焊条对气刨坡口进行补焊,形成补焊焊缝;S5:对补焊焊缝进行保温缓冷处理;S6:待补焊焊缝冷却后,采用机械打磨的方式对补焊焊缝进行打磨处理,以确保补焊焊缝与补焊焊缝周围的金属平滑过渡;S7:采用磁粉检测的方式对补焊焊缝进行检测,以确保补焊焊缝没有裂纹。
【技术特征摘要】
1.一种EQ51超高强度钢焊接裂纹的修复方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:采用磁粉检测的方式对焊接裂纹进行检测,以确定裂纹位置和裂纹长度,并在裂纹两端钻止裂孔;S2:采用碳弧气刨和机械打磨相结合的方式对裂纹进行清除以形成气刨坡口,并利用磁粉检测的方式检测气刨坡口及其周围的裂纹是否清除完成;S3:对气刨坡口进行预热处理,并且气刨坡口的预热区域为至少包括气刨坡口两侧75mm;S4:选择直径为3.2mm、且屈服强度不低于500MPa的低氢型焊条对气刨坡口进行补焊,形成补焊焊缝;S5:对补焊焊缝进行保温缓冷处理;S6:待补焊焊缝冷却后,采用机械打磨的方式对补焊焊缝进行打磨处理,以确保补焊焊缝与补焊焊缝周围的金属平滑过渡;S7:采用磁粉检测的方...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈立群,雷炳育,邵丹丹,张继军,谭国平,林春香,曾繁强,
申请(专利权)人:广州黄船海洋工程有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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