一种真空注胶箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空注胶箱，包括真空装置，夹板阀，注胶箱。所述真空装置内设有真空箱体；所述真空装置内设有真空泵；所述真空箱体内设有气泡分离装置；所述气泡分离装置将胶液与胶液中的气泡分离；所述夹板阀固定在注胶箱上端面；所述夹板阀保持常通气；所述夹板阀内设有阀芯；所述夹板阀通过所述阀芯控制滴胶。本实用新型专利技术通真空泵和气动阀，使真空箱体保持真空值，保证胶水处于真空状态。通过夹板阀的阀芯作用，有效的控制滴胶状态，避免了胶水滴在样品及设备上。本实用新型专利技术操作简单，实施方便，有效的保证了胶水的真空状态及滴胶的稳定性，生产效率高。

A Vacuum Injection Box

The utility model relates to a vacuum rubber injection box, which comprises a vacuum device, a splint valve and a rubber injection box. The vacuum device is equipped with a vacuum box; the vacuum device is equipped with a vacuum pump; the vacuum box is equipped with a bubble separation device; the bubble separation device separates the glue liquid from the bubbles in the glue liquid; the splint valve is fixed on the upper end face of the gel injection box; the splint valve maintains normal ventilation; the splint valve is equipped with a valve core; the splint valve controls gum dropping through the valve core. \u3002 The utility model opens a vacuum pump and a pneumatic valve to keep the vacuum value of the vacuum box body and ensure that the glue is in a vacuum state. Through the function of the spool of the splint valve, the dropping state can be effectively controlled and the dropping of glue on the sample and equipment can be avoided. The utility model has the advantages of simple operation, convenient implementation, effective guaranteeing the vacuum state of glue and the stability of glue dropping, and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种真空注胶箱
本技术涉及塑胶行业，尤其涉及一种真空注胶箱。
技术介绍
目前，生产加工过程中，注胶装置在常压下点胶，部分胶水易融入空气；在点胶过程中，胶水固化过程中容易产生气泡，无法达到产品工艺要求。对于灌胶设备，最重要的是保证点胶效率，稳定操作，而现在广泛应用的半自动或手动灌胶，在灌注时容易产生气泡，影响灌胶效果，使生产质量要求不达标，造成工作损失。而且在某些灌胶产品中，还需要保证完全杜绝气泡，以保证质量及使用，此时，如何防止胶水中产生气泡成为一个重要的问题。专利CN201620306054.5公开了一种多胶头自动真空注胶设备，包括下机箱、控制箱、自动升降门、真空灌注室、上机架、灌胶头、工件托盘、托盘定位机械手和灌胶箱，所述下机箱上部连接安装真空灌注室，下机箱后方安装有控制箱，下机箱一侧连接安装有灌胶箱；所述下机箱内设有液压气缸，下机箱前后侧设有自动升降门；所述真空灌注室顶部设有上机架，真空灌注室内设有点胶台，点胶台底部设有若干个灌胶头；所述灌胶箱顶部设有托盘定位机械手、电机、工件托盘，电机与托盘定位机械手通过传递部件相连接。可以很方便与流水线进行对接，能够节省大量的时间，提高生产效率。灌注效果无气泡，安全可靠，产品品质有保证。此技术虽然可以保证灌注效果无气泡，产品质量有所保证，但对于原有物料胶水中的气泡不能很好的去除避免，有时也会影响到生产工作的要求。因此，需要一种高效率、高真空度、能适应不同生产工艺的一种真空注胶装置。
技术实现思路
本技术的目是提供一种真空注胶箱，可以为点胶过程提供一个真空环境，能避免胶水在点胶过程在胶水下方聚集空气，胶水分布也可以分布更叫均匀。为了克服点胶过程中，胶水处于真空状态，点胶过程中胶水分布均匀，本技术涉及了一种真空注胶箱，包括真空装置，夹板阀，注胶箱；所述真空装置内设有真空箱体；所述真空装置内设有真空泵；所述真空箱体内设有气泡分离装置；所述气泡分离装置将胶液与胶液中的气泡分离，通过真空泵吸出；所述夹板阀固定在注胶箱上端面；所述夹板阀保持常通气；所述夹板阀内设有阀芯；所述夹板阀通过所述阀芯控制滴胶。本技术的有益效果是，通过巧妙地结构密封性能设计，使用铝材制作真空箱体，保持真空箱体完全密封，通过气管将真空箱体与真空泵连接，保持真空箱体内的真空度。夹板阀的设计可以有效地避免注胶头在滴胶时避免滴在样品和托盘上，保证了产品的质量，也节约了胶水避免了浪费。进一步的，所述气泡分离装置包括搅拌片、电机、电机密封盒、分离外壁；所述分离外壁上端设有至少1个出料口；所述分离外壁下端设有至少1个进料口。通过气泡分离装置将胶水中的气泡和胶液分离，下方胶水进入，分离之后从上方出料口出去。分离外壁可以有效的避免搅拌片搅拌时胶液过于激烈的运动。进一步的，所述搅拌片上设有细小凸刺。搅拌片可以设置为倾斜的弧形状搅拌片，这样可以在相同时间内搅拌更多的胶液。凸刺可以在搅拌上有效的将气泡戳破，通过搅拌片将气体传递出去，也可以更好地将将胶液和气泡分离。进一步的，所述出料口外端设有真空度感应器，通过感应所述出料口的已搅拌分离过的胶水，感应胶水中的气泡含量。通过在出料口来安装真空度感应器，能够有效的感应出已分离过的胶液内部是否还含有气体，感应更加精确，进一步确保工作的质量。进一步的，所述电机密封盒外壁设有双层隔音结构；所述电机通过所述电机密封盒安装在所述真空箱体外侧，避免所述电机工作时受潮，减少了工作时产生噪音有效的保证了电机避免受到胶水的影响，从而影响到电机工作，造成电机的多次维修。进一步的，所述夹板阀包括混胶管、安装支架、长条形固定块、圆形固定块、安装块、阀板。进一步的，所述混胶管上设有漏斗型进料口；所述进料口上设有波浪形减速纹。漏斗型进料口可以起到一个缓冲物料的作用，减缓物料的流速，避免物料以过快速度进入混胶管，降低冲击力。进一步的，所述阀芯中间设有硅胶软管。硅胶软管整体较软，柔韧性较好，在阀芯顶出时可以较好的被夹紧，也不易损坏，使用寿命较强。进一步的，所述硅胶软管与混胶管连通。当硅胶软管被夹紧时，混胶管里的胶就不会被真空箱体里的负压吸出来了。通过硅胶软管的夹紧状态，可以更好的配合工作的需要。进一步的，所述注胶箱上设有自动门。通过自动门的设计，可以提高设备的换料速率，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种真空注胶箱的结构图。图2是本技术一种真空注胶箱的真空箱图。图3是本技术一种真空注胶箱的夹板阀图。图4是本技术一种真空注胶箱的夹板阀剖视图。图5是本技术一种真空注胶箱的气泡分离装置示意图。图中数字所表示的相应的部件名称：1、夹板阀；2、注胶箱；3、真空箱体；4、真空泵；5、三轴；6、气动阀；7、自动门；8、真空度感应器；9、窗口；10、注胶口；11、混胶管；12、安装支架；13、阀芯；14、长条形固定块；15、圆形固定块；16、安装块；17、阀板；18、减速纹；19、硅胶软管；20胶液减速道；21、搅拌片；22、电机；23、电机密封盒；24、分离外壁；25、进料口；26、出料口；27、凸刺。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：本技术的目是提供一种真空注胶箱，可以为点胶过程提供一个真空环境，能避免胶水在点胶过程在胶水下方聚集空气，胶水分布也可以分布更叫均匀。图1是本技术一种真空注胶箱的结构图。为了克服点胶过程中，胶水处于真空状态，点胶过程中胶水分布均匀，本技术涉及了一种真空注胶箱，包括真空装置，夹板阀1，注胶箱2；所述真空装置内设有真空箱体3；所述真空装置内设有真空泵4；所述真空箱体内设有气泡分离装置；所述气泡分离装置通过搅拌将胶液与胶液中的气泡分离，通过真空泵4吸出；所述夹板阀1固定在注胶箱2上端面；所述夹板阀1保持常通气；所述夹板阀1内设有阀芯13；所述夹板阀1通过所述阀芯13控制滴胶。本技术的有益效果是，通过巧妙地结构密封性能设计，使用铝材制作真空箱体3，保持真空箱体3完全密封，通过气管将真空箱体3与真空泵4连接，保持真空箱体3内的真空度。夹板阀1的设计可以有效地避免注胶头在滴胶时避免滴在样品和托盘上，保证了产品的质量，也节约了胶水避免了浪费。图5是本技术一种真空注胶箱的气泡分离装置示意图。进一步的，所述气泡分离装置包括搅拌片21、电机22、电机密封盒23、分离外壁24；所述分离外壁24上端设有至少1个出料口26；所述分离外壁24下端设有至少1个进料口25。通过气泡分离装置将胶水中的气泡和胶液分离，下方胶水进入，分离之后从上方出料口出去。分离外壁可以有效的避免搅拌片搅拌时胶液过于激烈的运动。进一步的，所述搅拌片21上设有细小凸刺27。所述搅拌片21上设有细小凸刺27。搅拌片21可以设置为倾斜的弧形状搅拌片，这样可以在相同时间内搅拌更多的胶液。凸刺27可以在搅拌上有效的将气泡戳破，通过搅拌片21将气体传递出去，也可以更好地将将胶液和气泡分离。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空注胶箱，其特征在于，包括：真空装置，夹板阀，注胶箱；所述真空装置内设有真空箱体；所述真空装置内设有真空泵；所述真空箱体内设有气泡分离装置；所述气泡分离装置将胶液与胶液中的气泡分离，通过真空泵吸出；所述夹板阀固定在注胶箱上端面；所述夹板阀保持常通气；所述夹板阀内设有阀芯；所述夹板阀通过所述阀芯控制滴胶。

【技术特征摘要】
1.一种真空注胶箱，其特征在于，包括：真空装置，夹板阀，注胶箱；所述真空装置内设有真空箱体；所述真空装置内设有真空泵；所述真空箱体内设有气泡分离装置；所述气泡分离装置将胶液与胶液中的气泡分离，通过真空泵吸出；所述夹板阀固定在注胶箱上端面；所述夹板阀保持常通气；所述夹板阀内设有阀芯；所述夹板阀通过所述阀芯控制滴胶。2.根据权利要求1所述的真空注胶箱，其特征在于：所述气泡分离装置包括搅拌片、电机、电机密封盒、分离外壁；所述分离外壁上端设有至少1个出料口；所述分离外壁下端设有至少1个进料口。3.根据权利要求2所述的真空注胶箱，其特征在于：所述搅拌片上设有凸刺。4.根据权利要求2所述的真空注胶箱，其特征在于：所述出料口外端设有真空度感应器，通过感应所述出料口的已搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：施伟，胡瑞瑞，
申请(专利权)人：江苏一控真空注胶技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32