双翻边刀片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双翻边刀片，包括本体，本体的周侧设置若干刀刃部，本体的中心位置设置轴向贯穿的内孔，本体的两端面分别设置环绕内孔的第一凸环和第二凸环，第一凸环上设置若干第一凹槽，若干第一凹槽将第一凸环分割形成若干第一凸块，第二凸环上设置若干第二凹槽，若干第二凹槽将第二凸环分割形成若干第二凸块，第一凹槽周向长度大于等于第一凸块周向长度和第二凸块周向长度，第二凹槽周向长度大于等于第一凸块周向长度和第二凸块周向长度。本实用新型专利技术在刀片本体的两端面设置分段的第一凸环和第二凸环，通过相邻两片双翻边刀片的第一凸环或第二凸环的配合，既可固定双翻边刀片，又可保证相邻两片双翻边刀片之间的距离。

Double flanging blade

The utility model relates to a double flanging blade, which comprises a body, a number of knife edges are arranged on the periphery of the body, an axially penetrating inner hole is arranged at the central position of the body, a first convex ring and a second convex ring are respectively arranged on the two ends of the body, a number of first grooves are arranged on the first convex ring, and a number of first grooves divide the first convex ring into a number of first convex blocks and a number of second convex rings. A number of second grooves are arranged, and a number of second grooves divide the second convex ring into several second convex blocks. The circumferential length of the first groove is greater than or equal to the circumferential length of the first convex block and the circumferential length of the second convex block, and the circumferential length of the second groove is greater than or equal to the circumferential length of the first convex block and the circumferential length The first convex ring and the second convex ring of the segment are arranged on both ends of the blade body. Through the cooperation of the first convex ring or the second convex ring of two adjacent double flanging blades, the double flanging blade can be fixed and the distance between the two adjacent double flanging blades can be ensured.

【技术实现步骤摘要】
双翻边刀片
本技术涉及一种碎纸机，特别涉及一种双翻边刀片。
技术介绍
碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。常用的碎纸机基本工作原理是以切割刀片搭配间隔环穿置在刀轴上，利用马达及配合齿轮装置驱动两组平行且相对旋转的刀轴对，利用形成的剪切力将通过的纸张切割成碎片。现有切割刀片直接通过内孔与刀轴的配合实现周向旋转，对内孔的磨损较大，并且添加防锈油不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于：提供一种结构稳定、配合紧密的双翻边刀片。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双翻边刀片，包括本体，本体的周侧设置若干刀刃部，本体的中心位置设置轴向贯穿的内孔，本体的两端面分别设置环绕内孔的第一凸环和第二凸环，第一凸环上设置若干第一凹槽，若干第一凹槽将第一凸环分割形成若干第一凸块，第二凸环上设置若干第二凹槽，若干第二凹槽将第二凸环分割形成若干第二凸块，第一凹槽周向长度大于等于第一凸块周向长度和第二凸块周向长度，第二凹槽周向长度大于等于第一凸块周向长度和第二凸块周向长度。进一步地，第一凹槽周向长度等于第二凹槽周向长度。进一步地，第一凹槽位置和第二凹槽位置相互错开。进一步地，第一凹槽位置和第二凸块位置相对应。进一步地，第一凸环内壁形状、第二凸环内壁形状和内孔内壁形状均相同，第一凸环内壁、第二凸环内壁和内孔内壁齐平。进一步地，第一凹槽底壁和第二凹槽底壁分别与本体两端面齐平。进一步地，第一凹槽沿第一凸环的周向均匀分布，第二凹槽沿第二凸环的周向均匀分布。进一步地，本体为圆柱形。进一步地，刀刃部沿本体周向同向偏转。进一步地，内孔为正十二棱柱形孔。本技术的有益效果是：本技术在刀片本体的两端面设置分段的第一凸环和第二凸环，通过相邻两片双翻边刀片的第一凸环或第二凸环的配合，既可固定双翻边刀片，又可保证相邻两片双翻边刀片之间的距离。第一凸块和第二凸块的位置相互错开确保整个双翻边刀片的结构更加稳固。当第一凹槽和第二凹槽均大于第一凸块和第二凸块的周向长度时，相配合的凸块侧壁和凹槽侧壁之间形成供防锈油通过的通道，无需拆卸即可添加防锈油。附图说明图1是本技术双翻边刀片的轴测图；图2是本技术双翻边刀片的俯视图；图3是相邻两片双翻边刀片安装在刀轴上的结构示意图；图4是图3的爆炸示意图。其中：1-本体，2-刀刃部，3-内孔，4-第一凸环，5-第二凸环，6-第一凹槽，7-第二凹槽，8-第一凸块，9-第二凸块，10-通道，11-刀轴。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。图1、图2示出一种双翻边刀片，包括圆柱形本体1，本体1的侧面沿周向均匀分布三个刀刃部2，刀刃部2沿本体1周向同方向偏转，本体1的底面中心位置具有轴向贯穿的内孔3，内孔3为正十二棱柱形孔，本体1的两端面分别设置环绕内孔3的第一凸环4和第二凸环5，第一凸环4上设置三个周向均匀分布的第一凹槽6，三个第一凹槽6将第一凸环4分割形成三个第一凸块8，第二凸环5上设置三个周向均匀分布的第二凹槽7，三个第二凹槽7将第二凸环5分割形成三个第二凸块9。第一凸环4和第二凸环5分别在第一凹槽6和第二凹槽7的分割下形成分段的第一凸环4和分段的第二凸环5。第一凹槽6周向长度大于等于第一凸块8周向长度和第二凸块9周向长度，第二凹槽7周向长度大于等于第一凸块8周向长度和第二凸块9周向长度，第一凹槽6周向长度等于第二凹槽7周向长度，第一凹槽6位置和第二凹槽7位置相互错开，第一凹槽6位置和第二凸块9位置相对应，第一凸环4内壁形状、第二凸环5内壁形状和内孔3内壁形状均相同，第一凸环4内壁、第二凸环5内壁和内孔3内壁齐平，第一凹槽6底壁和第二凹槽7底壁分别与本体1两端面齐平。因第一凹槽6周向长度等于第二凹槽7周向长度，故第一凸环4周向长度等于第二凸环5周向长度。参考图3，当第一凹槽6和第一凸块8的周向长度相同时，一片双翻边刀片的第一凸块8(或第二凸块9)恰好嵌入相邻的另一片双翻边刀片的第一凹槽6(或第二凹槽7)内，此时相互配合的相邻两片双翻边刀片上的第一凸块8构成连续的环状结构。当第一凹槽6周向长度大于第一凸环4周向长度时，一片双翻边刀片的第一凸块8(或第二凸块9)侧壁与其嵌入的相邻双翻边刀片的第一凹槽6(或第二凹槽7)侧壁之间形成通道10，防锈油经过通道10进入双翻边刀片和刀轴11之间，无需拆卸即可添加防锈油。参考图1，刀刃部2为三棱柱结构，刀刃部2的一侧面固定于本体1(一体成型)，刀刃部2的另外两侧面和一底面被同一平面切割而形成一斜面，刀刃部2未被切割的底面与本体1具有第一凸环4的底面齐平，刀刃部2被切割的底面与本体1具有第一凸环4的底面齐平。参考图3、图4，双翻边刀片套设在刀轴11上，刀轴11为与内孔3匹配的正十二棱柱形，双翻边刀片通过内孔3与刀轴11的配合实现周向的固定，相邻两片双翻边刀片之间的第一凸块8(或第二凸块9)和第一凹槽6(或第二凹槽7)相匹配，相邻两片双翻边刀片的第一凸环4(或第二凸环5)结合在一起形成固定环，该固定环既可固定双翻边刀片，又可保证相邻两片双翻边刀片之间的距离。以上的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定，任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双翻边刀片，包括本体(1)，所述本体(1)的周侧设置若干刀刃部(2)，本体(1)的中心位置设置轴向贯穿的内孔(3)，其特征在于：所述本体(1)的两端面分别设置环绕内孔(3)的第一凸环(4)和第二凸环(5)，所述第一凸环(4)上设置若干第一凹槽(6)，所述若干第一凹槽(6)将第一凸环(4)分割形成若干第一凸块(8)，所述第二凸环(5)上设置若干第二凹槽(7)，所述若干第二凹槽(7)将第二凸环(5)分割形成若干第二凸块(9)，所述第一凹槽(6)周向长度大于等于第一凸块(8)周向长度和第二凸块(9)周向长度，所述第二凹槽(7)周向长度大于等于第一凸块(8)周向长度和第二凸块(9)周向长度。

【技术特征摘要】
1.一种双翻边刀片，包括本体(1)，所述本体(1)的周侧设置若干刀刃部(2)，本体(1)的中心位置设置轴向贯穿的内孔(3)，其特征在于：所述本体(1)的两端面分别设置环绕内孔(3)的第一凸环(4)和第二凸环(5)，所述第一凸环(4)上设置若干第一凹槽(6)，所述若干第一凹槽(6)将第一凸环(4)分割形成若干第一凸块(8)，所述第二凸环(5)上设置若干第二凹槽(7)，所述若干第二凹槽(7)将第二凸环(5)分割形成若干第二凸块(9)，所述第一凹槽(6)周向长度大于等于第一凸块(8)周向长度和第二凸块(9)周向长度，所述第二凹槽(7)周向长度大于等于第一凸块(8)周向长度和第二凸块(9)周向长度。2.根据权利要求1所述的双翻边刀片，其特征在于：所述第一凹槽(6)周向长度等于第二凹槽(7)周向长度。3.根据权利要求1所述的双翻边刀片，其特征在于：所述第一凹槽(6)位置和第二凹槽(7)位置相互错开...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亮，李顺玉，沈忱，
申请(专利权)人：常州市武进蓝天电器厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32