一种聚氯乙烯反应装置制造方法及图纸

技术编号:20603690 阅读:27 留言:0更新日期:2019-03-20 07:27
本实用新型专利技术公开了一种聚氯乙烯反应装置,该反应装置包括“L”形反应室、设置于该反应室内的第一搅拌装置和第二搅拌装置、设置于该反应室底部与该反应室连通的锥形连接部、设置于该锥形连接部底部的排液管、以及设置于该反应室底部用于支撑该反应室的支撑支架,该“L”形反应室包括第一反应腔、以及与该第一反应腔底部垂直固定连通的第二反应腔,该第一搅拌装置设置于该第一反应腔内,该第一搅拌装置包括固设于该第一反应腔顶壁的第一减速电机、与该第一减速电机的输出轴固定连接并伸入至该第一反应腔内的第一搅拌杆、以及固设于该第一搅拌杆上的第一搅拌桨,该第二搅拌装置设置于该第二反应腔内。

A Polyvinyl Chloride Reactor

The utility model discloses a polyvinyl chloride reaction device, which comprises an L-shaped reaction chamber, a first stirring device and a second stirring device arranged in the reaction chamber, a conical connecting part arranged at the bottom of the reaction chamber and connected with the reaction chamber, a drainage pipe arranged at the bottom of the conical connecting part, and a branch arranged at the bottom of the reaction chamber to support the reaction chamber. The \L\ shaped reaction chamber comprises a first reaction chamber and a second reaction chamber vertically connected with the bottom of the first reaction chamber. The first stirring device is arranged in the first reaction chamber. The first stirring device comprises a first deceleration motor fixed on the top wall of the first reaction chamber, a fixed connection with the output shaft of the first deceleration motor and extended into the first reaction chamber. The first stirring rod and the first stirring impeller fixed on the first stirring rod are arranged in the second reaction chamber.

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯反应装置
本技术涉及一种反应装置,更具体地说,涉及一种聚氯乙烯反应装置。
技术介绍
现有的聚氯乙烯混合反应装置在进行搅拌时,位于反应室底部的反应液与位于反应室顶部的反应液容易出现分层,导致反应液之间不能充分混合反应,反应效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种聚氯乙烯反应装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种聚氯乙烯反应装置,该反应装置包括“L”形反应室、设置于该反应室内的第一搅拌装置和第二搅拌装置、设置于该反应室底部与该反应室连通的锥形连接部、设置于该锥形连接部底部的排液管、以及设置于该反应室底部用于支撑该反应室的支撑支架,该“L”形反应室包括第一反应腔、以及与该第一反应腔底部垂直固定连通的第二反应腔,该第一搅拌装置设置于该第一反应腔内,该第一搅拌装置包括固设于该第一反应腔顶壁的第一减速电机、与该第一减速电机的输出轴固定连接并伸入至该第一反应腔内的第一搅拌杆、以及固设于该第一搅拌杆上的第一搅拌桨,该第二搅拌装置设置于该第二反应腔内,该第二搅拌装置包括固设于该第二反应腔外侧壁的第二减速电机、与该第二减速电机的输出轴固定连接并密封伸入至该第二反应腔内的第二搅拌杆、以及固设于该第二搅拌杆上的第二搅拌桨,该第一搅拌杆与该第二搅拌杆相互垂直设置,该第一搅拌杆底端延伸至该第一反应腔与该第二反应腔连通处,该第二搅拌杆底端延伸至该第一反应腔与该第二反应腔连通处,该第一反应腔顶壁设有进料口,该排液管上设有控制该排液管开启或关闭的手动开关阀;该第一反应腔内顶端设有将该第一反应腔隔开的隔网,该隔网上设有供该第一搅拌杆穿过的通孔。在本技术所述的聚氯乙烯反应装置中,该进料口上盖设有螺纹盖。在本技术所述的聚氯乙烯反应装置中,该第一反应腔和第二反应腔均为中空筒状结构。在本技术所述的聚氯乙烯反应装置中,该第二反应腔的长度小于该第一反应腔的高度。在本技术所述的聚氯乙烯反应装置中,该支撑支架包括固定套设于该锥形连接部外壁上的第一固定套环、固定套设于该第二反应腔上的第二固定套环、固定支撑该第一固定套环的第一支撑杆和第二支撑杆、以及固定支撑该第二固定套环的第三支撑杆。在本技术所述的聚氯乙烯反应装置中,该第一支撑杆底部设有第一万向轮,该第二支撑杆底部设有第二万向轮,该第三支撑杆底部设有第三万向轮。实施本技术的聚氯乙烯反应装置,具有以下有益效果:使用本技术的聚氯乙烯反应装置时,位于第一反应腔内的第一搅拌杆和第一搅拌桨带动混合液进行水平方向的转动,位于第二反应腔内的第二搅拌杆和搅拌桨带动混合液进行竖直方向的转动,当水平方向转动的混合液与竖直方向的混合液在第一反应腔和第二反应腔连通部处接触时,产生强烈的碰撞,可有效避免反应室内出现反应液分层现象,促进反应液之间充分混合反应。在反应完成之后,手动开启手动开关阀将反应液从排液管排出即可。进一步的,通过设置隔网,防止反应液中的固体残渣进入混合液中。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中:图1是本技术聚氯乙烯反应装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1所示,在本技术的聚氯乙烯反应装置第一实施例中,该反应装置1包括“L”形反应室、设置于该反应室内的第一搅拌装置和第二搅拌装置、设置于该反应室底部与该反应室连通的锥形连接部2、设置于该锥形连接部2底部的排液管3、以及设置于该反应室底部用于支撑该反应室的支撑支架,该“L”形反应室包括第一反应腔4、以及与该第一反应腔4底部垂直固定连通的第二反应腔5,该第一搅拌装置设置于该第一反应腔4内,该第一搅拌装置包括固设于该第一反应腔4顶壁的第一减速电机6、与该第一减速电机6的输出轴固定连接并伸入至该第一反应腔4内的第一搅拌杆7、以及固设于该第一搅拌杆7上的第一搅拌桨8,该第二搅拌装置设置于该第二反应腔5内,该第二搅拌装置包括固设于该第二反应腔5外侧壁的第二减速电机9、与该第二减速电机9的输出轴固定连接并密封伸入至该第二反应腔5内的第二搅拌杆10、以及固设于该第二搅拌杆10上的第二搅拌桨11,该第一搅拌杆7与该第二搅拌杆10相互垂直设置,该第一搅拌杆7底端延伸至该第一反应腔4与该第二反应腔5连通处,该第二搅拌杆10底端延伸至该第一反应腔4与该第二反应腔5连通处,该第一反应腔4顶壁设有进料口12,该排液管3上设有控制该排液管3开启或关闭的手动开关阀14;该第一反应腔4内顶端设有将该第一反应腔4隔开的隔网15,该隔网15上设有供该第一搅拌杆7穿过的通孔16。使用本技术的聚氯乙烯反应装置1时,位于第一反应腔4内的第一搅拌杆7和第一搅拌桨8带动混合液进行水平方向的转动,位于第二反应腔5内的第二搅拌杆10和搅拌桨带动混合液进行竖直方向的转动,当水平方向转动的混合液与竖直方向的混合液在第一反应腔4和第二反应腔5连通部处接触时,产生强烈的碰撞,可有效避免反应室内出现反应液分层现象,促进反应液之间充分混合反应。在反应完成之后,手动开启手动开关阀14将反应液从排液管3排出即可。进一步的,通过设置隔网15,防止反应液中的固体残渣进入混合液中。进一步的,该进料口12上盖设有螺纹盖13。该第一反应腔4和第二反应腔5均为中空筒状结构。该第二反应腔5的长度小于该第一反应腔4的高度。具体的,该支撑支架包括固定套设于该锥形连接部2外壁上的第一固定套环17、固定套设于该第二反应腔5上的第二固定套环18、固定支撑该第一固定套环17的第一支撑杆19和第二支撑杆20、以及固定支撑该第二固定套环18的第三支撑杆。为便于移动该反应装置1,该第一支撑杆19底部设有第一万向轮21,该第二支撑杆20底部设有第二万向轮22,该第三支撑杆底部设有第三万向轮。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种聚氯乙烯反应装置,其特征在于,所述反应装置包括“L”形反应室、设置于所述反应室内的第一搅拌装置和第二搅拌装置、设置于所述反应室底部与所述反应室连通的锥形连接部、设置于所述锥形连接部底部的排液管、以及设置于所述反应室底部用于支撑所述反应室的支撑支架,所述“L”形反应室包括第一反应腔、以及与所述第一反应腔底部垂直固定连通的第二反应腔,所述第一搅拌装置设置于所述第一反应腔内,所述第一搅拌装置包括固设于所述第一反应腔顶壁的第一减速电机、与所述第一减速电机的输出轴固定连接并伸入至所述第一反应腔内的第一搅拌杆、以及固设于所述第一搅拌杆上的第一搅拌桨,所述第二搅拌装置设置于所述第二反应腔内,所述第二搅拌装置包括固设于所述第二反应腔外侧壁的第二减速电机、与所述第二减速电机的输出轴固定连接并密封伸入至所述第二反应腔内的第二搅拌杆、以及固设于所述第二搅拌杆上的第二搅拌桨,所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆相互垂直设置,所述第一搅拌杆底端延伸至所述第一反应腔与所述第二反应腔连通处,所述第二搅拌杆底端延伸至所述第一反应腔与所述第二反应腔连通处,所述第一反应腔顶壁设有进料口,所述排液管上设有控制所述排液管开启或关闭的手动开关阀;所述第一反应腔内顶端设有将所述第一反应腔隔开的隔网,所述隔网上设有供所述第一搅拌杆穿过的通孔。...

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯反应装置,其特征在于,所述反应装置包括“L”形反应室、设置于所述反应室内的第一搅拌装置和第二搅拌装置、设置于所述反应室底部与所述反应室连通的锥形连接部、设置于所述锥形连接部底部的排液管、以及设置于所述反应室底部用于支撑所述反应室的支撑支架,所述“L”形反应室包括第一反应腔、以及与所述第一反应腔底部垂直固定连通的第二反应腔,所述第一搅拌装置设置于所述第一反应腔内,所述第一搅拌装置包括固设于所述第一反应腔顶壁的第一减速电机、与所述第一减速电机的输出轴固定连接并伸入至所述第一反应腔内的第一搅拌杆、以及固设于所述第一搅拌杆上的第一搅拌桨,所述第二搅拌装置设置于所述第二反应腔内,所述第二搅拌装置包括固设于所述第二反应腔外侧壁的第二减速电机、与所述第二减速电机的输出轴固定连接并密封伸入至所述第二反应腔内的第二搅拌杆、以及固设于所述第二搅拌杆上的第二搅拌桨,所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆相互垂直设置,所述第一搅拌杆底端延伸至所述第一反应腔与所述第二反应腔连通处,所述第二搅拌杆底端延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄舒文黄振芝
申请(专利权)人:江苏弘积医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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