一种双金属管浇铸涂料混料机制造技术

本实用新型专利技术属于耐磨管材生产领域，涉及一种双金属管浇铸涂料混料机，包括混料箱、电机以及用于支撑各部件的支架，所述混料箱的两端的中心分别连接第一支撑轴和第二支撑轴，通过所述第二支撑轴内的中心轴还连接所述电机，所述第一支撑轴、第二支撑轴以及电机连接处下方均设置支架，分别为第一支架、第二支架以及电机支架，这三个支架的下端均焊接在底板上，并其在他们的支撑作用下，使得所述电机、第一支撑轴、混料箱和第二支撑轴的中心轴线保持一致。本实用新型专利技术中的混料箱为正八面形结构，通过自身绕轴转动，可将内部的涂料粉料和水混合均匀成稀泥状料液，在其中加入圆形钢球可增加搅拌效果，进而加速涂料泥浆的形成。

A Bimetallic Pipe Casting Coating Mixer

The utility model belongs to the field of wear-resistant pipe production, and relates to a bimetallic pipe casting coating mixer, which comprises a mixing box, a motor and a bracket used to support each component. The center of the mixing box is connected with the first support shaft and the second support shaft, respectively. The motor is also connected through the central shaft in the second support shaft, and the first support shaft and the second support shaft are connected with each other. The lower end of the three brackets are welded on the bottom plate, and under their support, the central axes of the motor, the first support axle, the mixer box and the second support axle are aligned. The mixing box in the utility model has a normal octahedral structure. By rotating around its axis, the paint powder and water inside the mixing box can be evenly mixed into a slurry-like material liquid, in which a circular steel ball can be added to increase the mixing effect, thereby accelerating the formation of the paint slurry.

【技术实现步骤摘要】
一种双金属管浇铸涂料混料机
本技术属于耐磨管材生产领域，涉及一种双金属管浇铸涂料混料机。
技术介绍
双金属管是在普通钢管内壁上加铸一层金属材料，从而使得管材耐磨性能增强，双金属管的制作工序是将普通钢管切割成所需长度，然后在管内设置与管体等长的消失模，再在消失模外涂抹预制的涂料，将涂料晾干后进行埋砂浇铸；而其中预制的涂料需要将水基涂料与水混合后成稀泥状，然后用刷子涂抹于消失模上，一般预制涂料需要人工进行搅拌，但大批量生产时，人工搅拌费时费力，不能满足生产需求，因此需要借助混料设备或者工具进行涂料预制。
技术实现思路
本技术所解决现有技术中存在的技术问题是人工预制涂料费时费力，且不能满足生产需求，因此本技术目的在于设计和使用一种混料设备进行预制涂料。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双金属管浇铸涂料混料机，包括混料箱、电机以及用于支撑各部件的支架，所述电机通过电线连接电源进行供电，所述混料箱的两端的中心分别连接第一支撑轴和第二支撑轴，通过所述第二支撑轴内的中心轴还连接所述电机，所述第一支撑轴、第二支撑轴以及电机连接处下方均设置支架，分别为第一支架、第二支架以及电机支架，这三个支架的下端均焊接在底板上，并其在他们的支撑作用下，使得所述电机、第一支撑轴、混料箱和第二支撑轴的中心轴线保持一致；所述混料箱为正八面体结构，并且其中放置若干圆形钢球。进一步，所述混料箱中部开设有方形的混料箱料口，所述混料箱料口上覆盖有盖板，所述盖板通过盖板转轴连接在混料箱外壁上，所述盖板通过横向设置在其上方的夹紧板进行锁紧。进一步，所述夹紧板为长条形钢板，其一端通过第一紧固螺丝连接在混料箱外壁上，其另一端设置有开口凹槽，通过开口凹槽可将夹紧板的另一端卡扣在第二紧固螺丝上。进一步，所述盖板内侧粘贴有弹性的封边框，所述封边框的尺寸对应着所述混料箱料口的尺寸。进一步，所述第一支撑轴设置在第一支架上，所述第二支撑轴设置在第二支架上，他们的设置方式相同，并且第一支架和第二支架的形状和尺寸也相同，均为两个倾斜的空心钢板共同焊接在一个平行的空心钢板两端，而平行的空心钢板的上表面上通过螺丝固定设置固定架，所述第一支撑轴和第二支撑轴各自卡在其所对应的固定架的两个直立钢筋之间，并且与固定架相接触的位置焊接处理。进一步，所述电机支架是由一根工字钢板支撑起一个水平的支架板面，所述支架板面上设置有两个竖直的固定支板。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本技术中的混料箱为正八面形结构，通过自身绕轴转动，可将内部的涂料粉料和水混合均匀成稀泥状料液，在其中加入圆形钢球可增加搅拌效果，进而加速涂料泥浆的形成；本技术各个支架保证了各转动部件均在同一轴心线上，从而使得本技术整体具有很好的稳定性，进而保证了混料效果和速度；本技术结构稳定、使用方便、工序简单，为双金属管的生产高效、快速的提供了质地均匀、浓度适中的消失模涂料。附图说明图1为本技术整体结构正视示意图。图2为本技术整体结构左视示意图。图3为本技术整体结构右视示意图。图4为本技术中混料箱（打开状态）的结构示意图。图5为本技术中混料箱（进行锁紧）的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。如图1~3所示，一种双金属管浇铸涂料混料机，包括混料箱10、电机2以及用于支撑各部件的支架，所述混料箱10为两个端面呈正八边形的空心箱体，其两端的中心分别连接支撑轴，即第一支撑轴5和第二支撑轴9，所述混料箱10可在第一支撑轴5和第二支撑轴9之间进行自由转动，所述第一支撑轴5设置在第一支架6上，所述第二支撑轴9设置在第二支架8上，他们的设置方式相同，并且第一支架6和第二支架8的形状和尺寸也相同，如图3所示，以第二支撑轴9设置在第二支架8上的具体方式为例，所述第二支架8为两个倾斜的空心钢板共同焊接在一个平行的空心钢板两端，并且这两个倾斜的空心钢板的下端焊接在底板7上，而平行的空心钢板的上表面上通过螺丝固定设置固定架16，所述第二支撑轴9卡在固定架16的两个直立钢筋之间，并且与固定架16相接触的位置焊接处理；所述第二支撑轴9内的中心轴一端连接混料箱10，其另一端还连接有连接电机2，所述电机2的输出端设置法兰盘，通过法兰盘与所述第二支撑轴内自由转动的中心轴进行法兰连接，进而通过中心轴传动使得电机带动混料箱进行转动，此方式为常用的电机传动连接方式，不赘述相关细节，以实现电机带动混料箱转动的功能的连接方式均可行，所述电机2通过电线连接电源1进行供电，所述法兰盘连接处的下方设电机支架3，所述电机支架3是由一根工字钢板支撑起一个水平的支架板面15，所述支架板面上设置有两个竖直的固定支板4，并将所述的法兰盘卡固在其中，所述电机支架3的下端焊接在底部7上，所述电机支架3、第一支架6、第二支架8的支撑作用使得所述电机2、第一支撑轴5、混料箱10和第二支撑轴9的中心轴线保持一致，从而保证了整个机器的平衡。如图4和图5所示，所述混料箱10中部的外壁上开设有方形的混料箱料口20，所述混料箱料口20上覆盖有盖板12，所述盖板12通过盖板转轴14连接在混料箱外壁上，其内侧粘贴有弹性的封边框19，所述封边框19的尺寸对应着所述混料箱料口20的尺寸，从而保证盖板12扣紧在所述混料箱料口20上时混料箱内的浆液不能流出，所述盖板12通过横向设置在其上方的夹紧板11进行锁紧，所述夹紧板11为长条形钢板，其一端通过第一紧固螺丝13连接在混料箱外壁上，其另一端设置有开口凹槽17，通过开口凹槽17可将夹紧板的另一端卡扣在第二紧固螺丝18上，同时将第一紧固螺丝13和第二紧固螺丝18拧紧，就使得夹紧板11紧紧的压在盖板12上，保证了混料箱料口20的封闭。本技术在使用时，将混料箱料口20敞开，向其内放置若干个圆形钢球，然后将水基消失模涂料粉和水按比例倒入其中，再将盖板20盖在混料箱料口上，接着拉动夹紧板11进行扣紧，拧紧第一紧固螺丝13和第二紧固螺丝18后，将电机2连通电源进行供电，然后打开电机，使得电机带动混料箱10进行转动，而圆形钢球在滚动时可增加搅拌效果，使得水基消失模涂料粉和水混合成均匀的稀泥状的消失模涂料。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出更动或修饰等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双金属管浇铸涂料混料机，其特征在于，包括混料箱、电机以及用于支撑各部件的支架，所述电机通过电线连接电源进行供电，所述混料箱的两端的中心分别连接第一支撑轴和第二支撑轴，通过所述第二支撑轴内的中心轴还连接所述电机，所述第一支撑轴、第二支撑轴以及电机连接处下方均设置支架，分别为第一支架、第二支架以及电机支架，这三个支架的下端均焊接在底板上，并其在他们的支撑作用下，使得所述电机、第一支撑轴、混料箱和第二支撑轴的中心轴线保持一致；所述混料箱为正八面体结构，并且其中放置若干圆形钢球。

【技术特征摘要】
1.一种双金属管浇铸涂料混料机，其特征在于，包括混料箱、电机以及用于支撑各部件的支架，所述电机通过电线连接电源进行供电，所述混料箱的两端的中心分别连接第一支撑轴和第二支撑轴，通过所述第二支撑轴内的中心轴还连接所述电机，所述第一支撑轴、第二支撑轴以及电机连接处下方均设置支架，分别为第一支架、第二支架以及电机支架，这三个支架的下端均焊接在底板上，并其在他们的支撑作用下，使得所述电机、第一支撑轴、混料箱和第二支撑轴的中心轴线保持一致；所述混料箱为正八面体结构，并且其中放置若干圆形钢球。2.根据权利要求1所述的一种双金属管浇铸涂料混料机，其特征在于，所述混料箱中部开设有方形的混料箱料口，所述混料箱料口上覆盖有盖板，所述盖板通过盖板转轴连接在混料箱外壁上，所述盖板通过横向设置在其上方的夹紧板进行锁紧。3.根据权利要求2所述的一种双金属管浇铸涂料混料机，其特征在于，所述夹紧板为长条形钢板，其一端通过第一紧固螺丝连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永生，
申请(专利权)人：郑州恒基耐磨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41