一种涂料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料搅拌机，与搅拌罐配合使用，其包括底座、立柱、横梁、搅拌组件以及防溅组件，所述立柱的一端固定在底座上，另一端与横梁的一端连接，所述搅拌组件固定在横梁上，所述防溅组件设置在搅拌组件上用于防止搅拌组件工作时涂料从搅拌罐溅出或者涂料粉尘飘散；防溅组件的下部设有温度计和加热组件，加热组件为电热管。本实用新型专利技术通过防溅组件的设置避免了涂料在搅拌过程中溅出搅拌罐、涂料粉尘飘散和溶液挥发，保证工作环境干净和操作人员的健康。

A Paint Mixer

The utility model discloses a paint mixer, which is used in conjunction with a mixing tank, comprising a base, a column, a cross beam, a mixing component and a splash-proof component. One end of the column is fixed on the base, the other end is connected with one end of the cross beam, the mixing component is fixed on the cross beam, and the splash-proof component is arranged on the mixing component to prevent the paint from stirring when the mixing component is working. The bottom of the anti-splash component is provided with a thermometer and a heating component, and the heating component is an electric heat pipe. The utility model avoids the splashing of the mixing tank, the dispersal of the paint dust and the volatilization of the solution during the mixing process, and ensures the clean working environment and the health of the operator through the setting of the splash-proof component.

【技术实现步骤摘要】
一种涂料搅拌机
本技术属于涂料加工设备
，具体涉及一种涂料搅拌机。
技术介绍
涂料搅拌机是一种广泛应用于对涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，在工作过程中对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过搅拌机上的搅拌片的高速运转对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。传统的涂料搅拌机虽然有良好的搅拌效果，但其无法避免在高速搅拌过程中涂料从搅拌罐中溅出，造成工作环境污染，或者干粉型涂料在混合时粉尘飘散严重，以及溶液的挥发，操作人员吸入粉或者挥发的溶液后影响健康等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种涂料搅拌机，通过防溅组件的设置避免了涂料在搅拌过程中溅出搅拌罐、涂料粉尘飘散和溶液挥发，保证工作环境干净和操作人员的健康。本技术所采用的技术方案是：一种涂料搅拌机，与搅拌罐配合使用，其包括底座、立柱、横梁、搅拌组件以及防溅组件，所述立柱的一端固定在底座上，另一端与横梁的一端连接，所述搅拌组件固定在横梁上，所述防溅组件设置在搅拌组件上用于防止搅拌组件工作时涂料从搅拌罐溅出或者涂料粉尘飘散；防溅组件的下部设有温度计和加热组件，加热组件为电热管。本技术的特点还在于，所述防溅组件包括第一电机、转轴、一对齿轮、一对升降杆以及盖板，所述第一电机的输出轴与转轴连接，所述一对齿轮套设在转轴上，所述一对升降杆的上端为与一对齿轮匹配的齿条，下端与盖板连接。所述盖板中央设置有通孔后形成圆环，所述圆环靠近通孔的一圈向下凹陷且有坡度。所述盖板的大小和形状与搅拌罐匹配。所述横梁上对应一对齿轮的上下均设置有限位块，所述限位块将升降杆卡在横梁上。所述限位块为U型。所述搅拌组件包括第二电机、主动轮、皮带、从动轮、搅拌杆以及搅拌头，所述第二电机的输出轴和主动轮连接，主动轮通过皮带与从动轮连接，所述从动轮与搅拌杆连接，所述搅拌头设置在搅拌杆的末端。所述通孔与搅拌杆大小匹配。与现有技术相比，本技术使用时，通过防溅组件的设置避免了涂料在搅拌过程中溅出搅拌罐、涂料粉尘飘散和溶液挥发，保证了保证工作环境干净和操作人员的健康；防溅组件和搅拌组件采用独立的上下驱动装置，搅拌组件的搅拌头的上下位置可根据搅拌罐内物料多少进行调节；防溅组件上下可调，可更好地贴合搅拌罐。附图说明图1是本技术实施例提供一种涂料搅拌机的结构示意图；图2是本技术实施例提供一种涂料搅拌机中盖板的俯视图；图3是本技术实施例提供一种涂料搅拌机中盖板的主视图；图4是本技术实施例提供一种涂料搅拌机中盖板的限位块的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例提供一种涂料搅拌机，与搅拌罐10配合使用，如图1所示，其包括底座1、立柱2、横梁3、搅拌组件4以及防溅组件5，立柱2的一端固定在底座1上，另一端与横梁3的一端连接，搅拌组件4固定在横梁3上，防溅组件5设置在搅拌组件4上用于防止搅拌组件4工作时涂料从搅拌罐10溅出，同时还可以防止物料粉尘飘散、溶液挥发，这样，通过防溅组件5的设置避免了搅拌组件4在搅拌过程中溅出搅拌罐10、涂料粉尘飘散和溶液挥发，保证工作环境干净和操作人员的健康，立柱2为套管结构，包括内管21和外管22，外管22与底座1连接，内管21与横梁3连接；外管22内的底部设有电动缸6，电动缸6用于推动内管21上下移动，从而使横梁3和横梁3上安装的搅拌组件5和防溅组件5上下移动。防溅组件5包括第一电机51、转轴52、一对齿轮53、一对升降杆54以及盖板55，第一电机51的输出轴与转轴52连接，一对齿轮53套设在转轴52上，一对升降杆54的上端为与一对齿轮53匹配的齿条，下端与盖板55连接，这样，电机51带动转轴52，转轴52带动一对齿轮53转动，齿轮通过齿条带动一对升降杆54向上或者向下移动，进而使与升降杆连接的盖板55向上或者向下移动，实现相对于搅拌罐10打开或者闭合。参见图2和图3，盖板55中央设置有通孔551后形成圆环，圆环靠近通孔551的一圈向下凹陷且有坡度，这样，当涂料溅到盖板55的下表面时，液体会通过圆环靠近通孔551一圈向下凹陷的坡度自动流入搅拌罐10内。盖板55的大小和形状与搅拌罐10匹配。盖板55的下部设有温度计7和加热组件，加热组件为电热管8，加热管8可对物料底部和中部进行加热，温度计7用于测量物料温度，加热到预设温度后，需要停止加热。加热组件用于对搅拌罐10内的物料进行加热，特别适用于粘度较大的物料搅拌，一般情况下，物料的粘度随着温度的升高而降低，物料粘度降低后，能减少驱动电机的负载和整个搅拌机的磨损，事半功倍，搅拌效果好。横梁3上对应一对齿轮53的上下均设置有限位块56，限位块56卡限制了升降杆54在水平方向的自由度，这样，通过限位块56使升降杆54只能上下运动。参见图4，限位块56为U型。搅拌组件4包括第二电机41、主动轮42、皮带43、从动轮44、搅拌杆45以及搅拌头46，第二电机41的输出轴和主动轮42连接，主动轮42通过皮带43与从动轮44连接，从动轮44与搅拌杆45连接，搅拌头46设置在搅拌杆45的末端，这样，第二电机41带动主动轮42转动，主动轮42通过皮带43带动从动轮44转动，从动轮44带动搅拌杆45，进而带动设置在搅拌杆45末端的搅拌头46对涂料进行搅拌。通孔551与搅拌杆45大小匹配。使用方法如下：电机51带动转轴52，转轴52带动一对齿轮53转动，齿轮通过齿条带动一对升降杆54向上或者向下移动，进而使与升降杆连接的盖板55向上或者向下移动，实现相对于搅拌罐10打开或者闭合，打开用于加涂料，闭合时，第二电机41带动主动轮42转动，主动轮42通过皮带43带动从动轮44转动，从动轮44带动搅拌杆45，进而带动设置在搅拌杆45末端的搅拌头46对涂料进行搅拌，搅拌的过程中，当涂料溅到盖板55的下表面时，液体会通过圆环靠近通孔551一圈向下凹陷的坡度自动流入搅拌罐10内。采用上述方案，与现有技术相比，本技术使用时，通过防溅组件的设置避免了涂料在搅拌过程中溅出搅拌罐或者涂料粉尘飘散，保证工作环境干净和操作人员的健康。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料搅拌机，与搅拌罐配合使用，其特征在于，其包括底座(1)、立柱(2)、横梁(3)、搅拌组件(4)以及防溅组件(5)，所述立柱(2)的一端固定在底座(1)上，另一端与横梁(3)的一端连接，所述搅拌组件(4)固定在横梁(3)上，所述防溅组件(5)设置在搅拌组件(4)上用于防止搅拌组件(4)工作时涂料从搅拌罐溅出或者涂料粉尘飘散；防溅组件(5)上设有温度计(7)和加热组件，加热组件为电热管(8)。

【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌机，与搅拌罐配合使用，其特征在于，其包括底座(1)、立柱(2)、横梁(3)、搅拌组件(4)以及防溅组件(5)，所述立柱(2)的一端固定在底座(1)上，另一端与横梁(3)的一端连接，所述搅拌组件(4)固定在横梁(3)上，所述防溅组件(5)设置在搅拌组件(4)上用于防止搅拌组件(4)工作时涂料从搅拌罐溅出或者涂料粉尘飘散；防溅组件(5)上设有温度计(7)和加热组件，加热组件为电热管(8)。2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌机，其特征在于，所述防溅组件(5)包括第一电机(51)、转轴(52)、一对齿轮(53)、一对升降杆(54)以及盖板(55)，所述第一电机(51)的输出轴与转轴(52)连接，所述一对齿轮(53)套设在转轴(52)上，所述一对升降杆(54)的上端为与一对齿轮(53)匹配的齿条，下端与盖板(55)连接。3.根据权利要求2所述的一种涂料搅拌机，其特征在于，所述盖板(55)中央设置有通孔(551)后形成圆环，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩华松，杜向阳，
申请(专利权)人：陕西五岳松航空新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61