The invention discloses a preparation process of high-speed gold-scalding water-borne varnish, including a reaction kettle, a stirring assembly and a detection device. The stirring assembly is fixed in the reaction kettle. The top of the reaction kettle is provided with a feed pipe, a return pipe and a tail pipe, which are all connected with the reaction kettle. A detection tube is fixed on one side of the reaction kettle, and the detection device is located below the detection tube. The assembly consists of a first motor, a connecting shaft, a bottom plate, a stirring rod and a screw page. The first motor is fixed at the bottom of the reactor. The invention improves the traditional stirring device in the reactor. When the stirring device rotates through the bottom plate through three stirring rods, the stirring range is increased, and the three rotating speeds are the same, so that the flow rate of raw materials in the reactor is the same, thus the reverse is achieved. The speed should be consistent, so that the controller can be prepared to grasp the processing time. At the same time, the next detection device can effectively detect whether the emulsion after the reaction meets the production requirements.
【技术实现步骤摘要】
高速烫金水性光油的制备工艺
本专利技术涉及烫金水性光油
,具体为高速烫金水性光油的制备工艺。
技术介绍
水性光油主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成,具有无色,无味、透明感强且无毒、无有机挥发物,成本低,来源广等特点,是其它溶剂性上光油所无法相比的。如果加入其它主剂和助剂,还可具有良好的光泽性,耐磨性和耐化学药品性,经济卫生,对包装印刷尤为适合。传统水性光油都在反应釜搅拌制造,但反应釜在其内部,仅简单的使用一个叶片插入反应溶液中旋转,对原料溶液进行搅拌混合,使其反应并生成所需要的水性光油,这样容易出现因搅拌速度不均而出现的反应滞后,即釜体内的的流动速度不均,反应速度不一致,故而,生产者不易对其的加工时间进行精准掌控,且大多数反应釜没有配备检测装置,制造完后的水性光油没办法对其进行分析测试,为此,我们提出高速烫金水性光油的制备工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供高速烫金水性光油的制备工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:高速烫金水性光油的制备工艺,包括反应釜、搅拌组件和检测装置,所述搅拌组件固定在反应釜内,所述反应釜顶部设有原料进料管、回流管和尾气管,且均与反应釜连通,所述反应釜一侧固定连通有检测管,所述检测装置位于检测管下方,所述搅拌组件由第一电机、连接轴、底板、搅拌杆和螺旋页组成,所述第一电机固定在反应釜底部,且第一电机输出端与连接轴固定,所述连接轴外侧通过轴承与反应釜底部转动连接,且连接轴外侧固定有密封垫,所述底板底部与连接轴远离第一电机一端固定,所述搅拌杆设有三个,且三个搅拌杆外侧均固定螺旋页,所 ...
【技术保护点】
1.高速烫金水性光油的制备工艺,包括反应釜(1)、搅拌组件(2)和检测装置(3),其特征在于:所述搅拌组件(2)固定在反应釜(1)内,所述反应釜(1)顶部设有原料进料管(4)、回流管(5)和尾气管(6),且均与反应釜(1)连通,所述反应釜(1)一侧固定连通有检测管(7),所述检测装置(3)位于检测管(7)下方,所述搅拌组件(2)由第一电机(8)、连接轴(9)、底板(10)、搅拌杆(11)和螺旋页(12)组成,所述第一电机(8)固定在反应釜(1)底部,且第一电机(8)输出端与连接轴(9)固定,所述连接轴(9)外侧通过轴承与反应釜(1)底部转动连接,且连接轴(9)外侧固定有密封垫,所述底板(10)底部与连接轴(9)远离第一电机(8)一端固定,所述搅拌杆(11)设有三个,且三个搅拌杆(11)外侧均固定螺旋页(12),所述搅拌杆(11)底部通过轴承与底板(10)转动连接,且三个搅拌杆(11)等角度分布在底板(10)表面。
【技术特征摘要】
1.高速烫金水性光油的制备工艺,包括反应釜(1)、搅拌组件(2)和检测装置(3),其特征在于:所述搅拌组件(2)固定在反应釜(1)内,所述反应釜(1)顶部设有原料进料管(4)、回流管(5)和尾气管(6),且均与反应釜(1)连通,所述反应釜(1)一侧固定连通有检测管(7),所述检测装置(3)位于检测管(7)下方,所述搅拌组件(2)由第一电机(8)、连接轴(9)、底板(10)、搅拌杆(11)和螺旋页(12)组成,所述第一电机(8)固定在反应釜(1)底部,且第一电机(8)输出端与连接轴(9)固定,所述连接轴(9)外侧通过轴承与反应釜(1)底部转动连接,且连接轴(9)外侧固定有密封垫,所述底板(10)底部与连接轴(9)远离第一电机(8)一端固定,所述搅拌杆(11)设有三个,且三个搅拌杆(11)外侧均固定螺旋页(12),所述搅拌杆(11)底部通过轴承与底板(10)转动连接,且三个搅拌杆(11)等角度分布在底板(10)表面。2.根据权利要求1所述的高速烫金水性光油的制备工艺,其特征在于:所述反应釜(1)内固定有轨道板(13),且轨道板(13)内开有内齿轮槽(14),所述搅拌杆(11)顶部固定有齿轮(15),且齿轮(15)与内齿轮槽(14)啮合。3.根据权利要求2所述的高速烫金水性光油的制备工艺,其特征在于:所述反应釜(1)底部固定连通有出料管(16),且出料管(16)底端套有过滤件(17),所述过滤件(17)由套环(18)、第一过滤网套(19)和卡接组件(20)组成,所述套环(18)套在出料管(16)底端外侧,且第一过滤网套(19)与套环(18)底部固定,所述套环(18)两侧对称设有卡接槽(21),且出料管(16)两侧对称设有限位槽(22),所述卡接组件(20)设有两个,且分别位于两个卡接槽(21)内。4.根据权利要求3所述的高速烫金水性光油的制备工艺,其特征在于:所述卡接组件(20)由卡板(23)、滑柱(24)、弹簧(25)和限位板(26)组成,所述滑柱(24)位于卡接槽(21)内,且一端与卡板(23)固定,另一端滑动贯穿套环...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨绪峰,蒋国忠,
申请(专利权)人:杭州伟成印刷有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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