具有切换进料管道功能的丙烯酸反应釜制造技术

一种具有切换进料管道功能的丙烯酸反应釜包括反应组件、入料切换模组及中转组件。反应组件包括釜体、上封头、下封头及密封盖，入料切换模组设置于密封盖上，入料切换模组包括入料转盘及切换电机，入料转盘上开设有入料孔，中转组件包括第一行星搅拌罐、第二行星反应罐、第一传输管及第二传输管，上述具有切换进料管道功能的丙烯酸反应釜通过设置反应组件、入料切换模组及中转组件，丙烯酸脂类原材料先进入中转组件，并在中转组件中进行初步混合，入料切换模组用于将中转组件与反应组件连通，在将得到的中间产物转移到反应组件内，通过中转组件代替原有的反应釜，减少丙烯酸脂类生产工艺中设置的反应釜的数量，提高车间内的空间利用率。

Acrylic Reactor with Switching Feed Pipeline Function

An acrylic acid reactor with the function of switching feed pipeline comprises a reaction component, a feed switching module and a transfer component. Reaction component includes kettle body, upper head, lower head and sealing cover. Feeding switch module is set on sealing cover. Feeding switch module includes feeding turntable and switching motor. Feeding hole is set on feeding turntable. Transfer component includes first planetary mixing tank, second planetary reaction tank, first transmission pipe and second transmission pipe. The above mentioned anti-acrylic acid reversal has the function of switching feeding pipeline. Acrylic resin raw materials are first introduced into the transfer module by setting reaction components, feed switching modules and transfer components, and are preliminarily mixed in the transfer module. The feed switching module is used to connect the transfer module with the reaction module, transfer the obtained intermediate products to the reaction module, and replace the original reaction kettle by the transfer module to reduce the production of acrylic resin. The number of reaction kettles set up in the process can improve the space utilization rate in the workshop.

【技术实现步骤摘要】
具有切换进料管道功能的丙烯酸反应釜
本专利技术涉及一种化工生产设备，特别是涉及一种具有切换进料管道功能的丙烯酸反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。反应釜可采用不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。在配置配置丙烯酸脂类产品时需要多个反应釜分别对多种原材料进行初步反应，多种原材料按照先后顺序分别在各个反应釜中进行反应，再将得到的中间产物混合反应才能得到目标产品，为了满足丙烯酸脂类的生产工艺需求，需要设置许多反应釜，增设反应釜需要占用较大的空间，且需要架设大量的传输管道来传输。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种具有切换进料管道功能的丙烯酸反应釜，优化反应釜的结构，使得反应釜能够自行将控制原材料的加入顺序，且设置中间产物的反应空间，在一个反应釜中完成多个加工工序，提高车间内的空间利用率。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种具有切换进料管道功能的丙烯酸反应釜包括：反应组件、入料切换模组及中转组件；所述反应组件包括釜体、上封头、下封头及密封盖，所述下封头安装于所述釜体的第一端上，所述上封头安装于所述釜体的第二端上，所述密封盖罩设于所述上封头上；所述入料切换模组设置于所述密封盖上，所述入料切换模组包括入料转盘及切换电机，所述入料转盘上开设有入料孔，所述入料孔与所述釜体连通，所述切换电机与所述入料转盘传动连接，所述切换电机用于带动所述入料转盘绕所述密封盖的中心轴线旋转；所述中转组件包括第一行星搅拌罐、第二行星反应罐、第一传输管及第二传输管，所述第一传输管的第一端与所述第一行星搅拌罐连通，所述第一传输管的第二端与所述入料转盘连接，所述第二传输管道的第一端与所述第二行星反应罐连通，所述第二传输管道的第二端与所述入料转盘连接。在其中一个实施例中，所述入料转盘开设有密封槽，所述入料孔位于所述密封槽的底部，所述第一传输管道的第二端与所述密封槽的底部抵接，所述第二传输管道的第二端与所述密封槽的底部抵接，所述第一传输管道的第二端与所述第二传输管道的第二端之间设置有间隔。在其中一个实施例中，所述中转组件还包括第一电磁阀及第二电磁阀，所述第一电磁阀设置于所述第一传输管道上，所述第二电磁阀设置于所述第二传输管道上。在其中一个实施例中，所述第一传输管道的第二端上设置有第一套环组件，所述第一套环组件包括第一对接管及第一管套，所述第一管套的第一端与所述第一传输管道的第二端连接，所述第一对接管套的第二端上开设有第一滑槽，所述第一对接管滑动设置于所述第一滑槽上，所述第一对接管与所述密封槽的底部贴合。在其中一个实施例中，所述第二传输管道的第二端上设置有第二套环组件，所述第二套环组件包括第二对接管及第二管套，所述第二管套的第一端与所述第二传输管道的第二端连接，所述第二对接管套的第二端上开设有第二滑槽，所述第二对接管滑动设置于所述第二滑槽上，所述第二对接管与所述密封槽的底部贴合，所述第二对接管和所述第一对接管之间设置有间隔。在其中一个实施例中，所述入料切换模组还包括解锁环、升降气缸及多个限位条，所述解锁环容置于所述入料孔内，多个所述限位条间隔安装于所述解锁环上，且多个所述限位条均与所述入料孔的内侧壁贴合，所述升降气缸与所述解锁环传动连接，所述升降气缸用于带动所述解锁环沿所述入料孔的内侧壁上升或者下降。在其中一个实施例中，所述第一行星搅拌罐包括第一存储罐体及第一搅拌桨，所述第一搅拌桨穿设所述第一存储罐体，所述第一搅拌桨包括第一驱动部及第一搅动部，所述驱动部位于所述第一存储罐体外，所述搅动部位于所述第一存储罐体内。在其中一个实施例中，所述第二行星反应罐包括第二存储罐体及第二搅拌桨，所述第二搅拌桨穿设所述第二存储罐体，所述第二搅拌桨包括第二驱动部及第二搅动部，所述驱动部位于所述第二存储罐体外，所述搅动部位于所述第二存储罐体内。在其中一个实施例中，所述中转组件还包括第一单向传输管道，所述第一单向传输管道包括第一转接管、第一单向阀及第一液压泵，所述第一转接管的第一端与所述第一行星搅拌罐连通，所述第一转接管的第二端与所述第二行星反应罐连通，所述第一单向阀设置于所述第一转接管上，所述第一液压泵用于驱使所述第一行星搅拌罐中的液体流向所述第二行星反应罐。在其中一个实施例中，所述中转组件还包括第二单向传输管道，所述第二单向传输管道包括第二转接管、第二单向阀及第二液压泵，所述第二转接管的第一端与所述第二行星搅拌罐连通，所述第二转接管的第二端与所述第二行星反应罐连通，所述第二单向阀设置于所述第二转接管上，所述第二液压泵用于驱使所述第二行星反应罐中的液体流向所述第一行星搅拌罐。与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：上述具有切换进料管道功能的丙烯酸反应釜通过设置反应组件、入料切换模组及中转组件，丙烯酸脂类原材料先进入中转组件，并在中转组件中进行初步混合，入料切换模组用于将中转组件与反应组件连通，在将得到的中间产物转移到反应组件内进一步反应得到目标产物，通过中转组件代替原有的反应釜，从而减少丙烯酸脂类生产工艺中所述设置的反应釜的数量，提高车间内的空间利用率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术一实施例中的具有切换进料管道功能的丙烯酸反应釜结构示意图；图2为本专利技术一实施例中的反应组件的结构示意图；图3为本专利技术一实施例中的中转组件的结构示意图；图4为本专利技术一实施例中的第一套环组件的结构示意图；图5为本专利技术一实施例中的入料转盘的结构示意图；图6为本专利技术一实施例中的自锁定组件及解锁组件的内部结构示意图；图7为图6在A处的放大示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有切换进料管道功能的丙烯酸反应釜，其特征在于，包括：反应组件，所述反应组件包括釜体、上封头、下封头及密封盖，所述下封头安装于所述釜体的第一端上，所述上封头安装于所述釜体的第二端上，所述密封盖罩设于所述上封头上；入料切换模组，所述入料切换模组设置于所述密封盖上，所述入料切换模组包括入料转盘及切换电机，所述入料转盘上开设有入料孔，所述入料孔与所述釜体连通，所述切换电机与所述入料转盘传动连接，所述切换电机用于带动所述入料转盘绕所述密封盖的中心轴线旋转；中转组件，所述中转组件包括第一行星搅拌罐、第二行星反应罐、第一传输管及第二传输管，所述第一传输管的第一端与所述第一行星搅拌罐连通，所述第一传输管的第二端与所述入料转盘连接，所述第二传输管道的第一端与所述第二行星反应罐连通，所述第二传输管道的第二端与所述入料转盘连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有切换进料管道功能的丙烯酸反应釜，其特征在于，包括：反应组件，所述反应组件包括釜体、上封头、下封头及密封盖，所述下封头安装于所述釜体的第一端上，所述上封头安装于所述釜体的第二端上，所述密封盖罩设于所述上封头上；入料切换模组，所述入料切换模组设置于所述密封盖上，所述入料切换模组包括入料转盘及切换电机，所述入料转盘上开设有入料孔，所述入料孔与所述釜体连通，所述切换电机与所述入料转盘传动连接，所述切换电机用于带动所述入料转盘绕所述密封盖的中心轴线旋转；中转组件，所述中转组件包括第一行星搅拌罐、第二行星反应罐、第一传输管及第二传输管，所述第一传输管的第一端与所述第一行星搅拌罐连通，所述第一传输管的第二端与所述入料转盘连接，所述第二传输管道的第一端与所述第二行星反应罐连通，所述第二传输管道的第二端与所述入料转盘连接。2.根据权利要求1所述的具有切换进料管道功能的丙烯酸反应釜，其特征在于，所述入料转盘开设有密封槽，所述入料孔位于所述密封槽的底部，所述第一传输管道的第二端与所述密封槽的底部抵接，所述第二传输管道的第二端与所述密封槽的底部抵接，所述第一传输管道的第二端与所述第二传输管道的第二端之间设置有间隔。3.根据权利要求2所述的具有切换进料管道功能的丙烯酸反应釜，其特征在于，所述中转组件还包括第一电磁阀及第二电磁阀，所述第一电磁阀设置于所述第一传输管道上，所述第二电磁阀设置于所述第二传输管道上。4.根据权利要求2所述的具有切换进料管道功能的丙烯酸反应釜，其特征在于，所述第一传输管道的第二端上设置有第一套环组件，所述第一套环组件包括第一对接管及第一管套，所述第一管套的第一端与所述第一传输管道的第二端连接，所述第一对接管套的第二端上开设有第一滑槽，所述第一对接管滑动设置于所述第一滑槽上，所述第一对接管与所述密封槽的底部贴合。5.根据权利要求4所述的具有切换进料管道功能的丙烯酸反应釜，其特征在于，所述第二传输管道的第二端上设置有第二套环组件，所述第二套环组件包括第二对接管及第二管套，所述第二管套的第一端与所述第二传输管道的第二端连接，所述第二对接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑俊强，
申请(专利权)人：惠州市强茂化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44