一种井下煤水分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种井下煤水分离系统，包括传送带、设在传送带上方的大倾角脱水筛、旋流器和高频振动筛，以及设在传送带一侧的第一沉淀池，使用时，煤矿开采时形成的水煤在皮带转载处落入大倾角脱水筛，大颗粒煤料在大倾角且大强度振动力的作用下迅速沿筛面向前向下移动，并从物料出口落在传送带上，其余小颗粒煤料及水迅速透筛并从液体出口流入第一沉淀池进行沉降，再经第一动力泵打入旋流器进行粒度分级浓缩，大颗粒煤料从旋流器下部的沉沙口进入高频振动筛滤水后落在传送带上，经传送带输送至指定位置，实现将水煤中的煤和水分离，既回收了煤炭资源，又能避免皮带打滑、煤炭无法运输等问题的产生，保证了煤矿安全生产和职工人身安全。

A Coal-Water Separation System in Underground Mine

The utility model discloses an underground coal-water separation system, which comprises a conveyor belt, a large inclined dewatering screen, a cyclone and a high-frequency vibration screen located above the conveyor belt, and a first sedimentation tank located on one side of the conveyor belt. When used, the water-coal formed during coal mining falls into a large inclined dewatering screen at the conveyor belt loading point, and the large-grain coal rapidly moves under the action of large inclination angle and strong vibration force. The speed moves forward and downward along the screen, and falls on the conveyor belt from the material outlet. The remaining small particles of coal and water quickly pass through the screen and flow from the liquid outlet to the first sedimentation tank for sedimentation. Then, through the first power pump, they are injected into the cyclone for granularity classification and concentration. The large particles of coal enter the high-frequency vibrating screen from the bottom of the cyclone to filter water and then fall on the conveyor belt and are conveyed to the finger through the conveyor belt. Location and separation of coal and water in coal water can not only recover coal resources, but also avoid problems such as belt slippage and coal can not be transported, thus ensuring the safety of coal mine production and personal safety of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种井下煤水分离系统
本技术涉及煤矿开采设备
，特别是涉及一种井下煤水分离系统。
技术介绍
在煤矿开采过程中，受地质条件的影响，在开拓巷道和采煤工作面生产时，常伴生大量的砂岩裂隙水、地层中的奥灰水、冲积层水及老空积水等，当涌水较大时，采落的煤炭或矸石与水混合在一起，会形成水煤(煤流中含水超过10％)。当水煤进入皮带运输系统中，将会减少煤与皮带的粘着力，造成皮带打滑，皮带倾角较大时，还会发生水煤逆流，运输非常困难，甚至淤积运输巷道和运输设备；而一旦水煤进入煤仓，极易造成拉仓事故，不但制约煤矿生产而且对人身安全带来极大威胁。因此如何实现煤水分离以保证煤矿安全生产和职工人身安全，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种井下煤水分离系统，其能够把煤和水分离，避免皮带打滑、煤炭无法运输等问题的产生，保证煤矿安全生产和职工人身安全。为解决上述技术问题，本技术提供一种井下煤水分离系统，包括用于传送煤料的传送带、设在所述传送带上方的大倾角脱水筛、旋流器和高频振动筛，以及设在所述传送带一侧的第一沉淀池，所述大倾角脱水筛设在水煤转载处的下方，所述大倾角脱水筛的物料出口与所述传送带对应，所述大倾角脱水筛底部的液体出口连通所述第一沉淀池，所述第一沉淀池内设有用于输送煤泥水的第一动力泵，所述第一动力泵的出口与所述旋流器的入口连通，所述旋流器下部的沉沙口位于所述高频振动筛进料口上方，所述高频振动筛的出料口位于所述传送带的正上方。优选地，还包括设在所述传送带上方的压滤机以及设在所述传送带一侧的第二沉淀池，所述旋流器上部的溢流口和所述高频振动筛的出液口连通所述第二沉淀池，所述第二沉淀池内设有第二动力泵，所述第二动力泵的出口连通所述压滤机的进口，所述压滤机的滤饼出口位于所述传送带的正上方。优选地，所述第一动力泵为潜污泵，所述第二动力泵为渣浆泵。优选地，在水煤出料口与所述大倾角脱水筛之间设有用于缓冲的阻尼装置。优选地，所述大倾角脱水筛的物料出口连通溜煤眼的顶部入口，所述溜煤眼的底部出口位于所述传送带的正上方。优选地，所述大倾角脱水筛、所述旋流器、所述高频振动筛和所述压滤机沿所述传送带的传送方向依次设置。优选地，所述大倾角脱水筛包括底座、由所述底座支撑的集水槽以及设在所述集水槽上方且倾斜设置的筛板，所述底座上安装有激振电机，所述集水槽底部开有所述液体出口，所述筛板高度较低的一端设有所述物料出口。优选地，所述筛板包括上下依次设置的一级筛板和二级筛板，所述一级筛板的倾斜角度大于所述二级筛板，所述一级筛板的滤条间隙大于所述二级筛板的滤条间隙。优选地，所述底座上设有减振弹簧，所述筛板安装在所述减振弹簧上。优选地，所述底座上设有用于调节所述筛板倾斜角度的液压缸。本技术提供的井下煤水分离系统，包括用于传送煤料的传送带、设在传送带上方的大倾角脱水筛、旋流器和高频振动筛，以及设在传送带一侧的第一沉淀池，大倾角脱水筛设在水煤转载处的下方，大倾角脱水筛的物料出口与传送带对应，大倾角脱水筛底部的液体出口连通第一沉淀池，第一沉淀池内设有用于输送煤泥水的第一动力泵，第一动力泵的出口与旋流器的入口连通，旋流器下部的沉沙口位于高频振动筛进料口上方，高频振动筛的出料口位于传送带的正上方。使用时，煤矿开采时形成的水煤在皮带转载处落入大倾角脱水筛，大颗粒煤料在大倾角且大强度振动力的作用下迅速沿筛面向前向下移动，并从物料出口落在传送带上，其余小颗粒煤料及水迅速透筛并从底部液体出口流入第一沉淀池进行沉降，再经第一动力泵打入旋流器进行粒度分级浓缩，大颗粒煤料从下部的沉沙口进入高频振动筛，并经高频振动筛滤水后落在传送带上，经传送带输送至指定位置，实现将水煤中的煤和水分离，既回收了煤炭资源，又能避免皮带打滑、煤炭无法运输等问题的产生，保证了煤矿安全生产和职工人身安全。附图说明图1为本技术所提供的井下煤水分离系统的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本技术所提供的大倾角脱水筛的一种具体实施方式的结构示意图。附图中标记如下：大倾角脱水筛1、底座11、集水槽12、一级筛板13、二级筛板14、激振电机15、液压缸16、导向装置2、传送带3、第一沉淀池4、第一动力泵5、旋流器6、高频振动筛7、第二沉淀池8、第一动力泵9、压滤机10。具体实施方式本技术的核心是提供一种井下煤水分离系统，其能够把煤和水分离，避免皮带打滑、煤炭无法运输等问题的产生，保证煤矿安全生产和职工人身安全。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本技术所提供的井下煤水分离系统的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本技术所提供的大倾角脱水筛的一种具体实施方式的结构示意图。本技术具体实施方式提供的井下煤水分离系统，主要用于使水煤在进入倾角大的巷道和煤仓前，把煤和水分离，避免皮带打滑、煤炭拉不上去、淤积巷道和拉仓现象，保障煤炭安全生产和职工人身安全。该井下煤水分离系统主要包括用于传送煤料的传送带3、设在传送带3上方的大倾角脱水筛1、旋流器6和高频振动筛7，以及设在传送带3一侧的第一沉淀池4，大倾角脱水筛1设在水煤转载处的下方，大倾角脱水筛1的物料出口与传送带3对应，大倾角脱水筛1底部的液体出口连通第一沉淀池4，第一沉淀池4内设有用于输送煤泥水的第一动力泵5，第一动力泵5的出口与旋流器6的入口连通，旋流器6的下沉沙口位于高频振动筛7进料口上方，高频振动筛7的出料口位于传送带3的正上方。为进一步提高煤炭回收率，本技术提供的井下煤水分离系统，还可以在传送带3上方设置压滤机10，并在传送带3一侧设置第二沉淀池8，使旋流器6上部的溢流口和高频振动筛7的出液口连通第二沉淀池8，同时在第二沉淀池8内设置第二动力泵9，第二动力泵9的出口连通压滤机10的进口，压滤机10的滤饼出口位于传送带3的正上方。使用时，煤矿开采时形成的水煤在皮带转载处落入大倾角脱水筛1，大颗粒煤料在大倾角且大强度振动力的作用下迅速沿筛面向前向下移动，并从物料出口落在传送带3上，其余小颗粒煤料及水(统称煤泥水)迅速透筛并从底部液体出口流入第一沉淀池4进行沉降，再经第一动力泵5打入旋流器6进行粒度分级浓缩，大颗粒煤料从下部的沉沙口进入高频振动筛7，并经高频振动筛7滤水后落在传送带3上，经传送带3输送至指定位置。同时经旋流器6进行粒度分级浓缩后形成的小颗粒物料从旋流器6上部溢流口进入第二沉淀池8，高频振动筛7的筛下物也全部进入第二沉淀池8，沉降浓缩后，经第二动力泵9打入压滤机10进行二次脱水，形成的滤饼直接经压滤机10的滤饼出口落在传送带3上，同时滤液可流入水池由地沟或水泵打到中央水仓进行集中处理，完成整个煤水分离系统的工作。综上所述，本技术提供的井下煤水分离系统，能够将水煤中的煤和水分离，既回收了煤炭资源，又能避免皮带打滑、煤炭无法运输等问题的产生，保证了煤矿安全生产和职工人身安全。具体地，第一动力泵5优选为潜污泵，第二动力泵9优选为渣浆泵，潜污泵适用更高浓度的煤泥水，这样设置能够使系统整体使用寿命更长。当然，第一动力泵5和第二动力泵9也可以选用其他适用于煤泥水输送的泵类，均在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井下煤水分离系统，其特征在于，包括用于传送煤料的传送带、设在所述传送带上方的大倾角脱水筛、旋流器和高频振动筛，以及设在所述传送带一侧的第一沉淀池，所述大倾角脱水筛设在水煤转载处的下方，所述大倾角脱水筛的物料出口与所述传送带对应，所述大倾角脱水筛底部的液体出口连通所述第一沉淀池，所述第一沉淀池内设有用于输送煤泥水的第一动力泵，所述第一动力泵的出口与所述旋流器的入口连通，所述旋流器下部的沉沙口位于所述高频振动筛进料口上方，所述高频振动筛的出料口位于所述传送带的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种井下煤水分离系统，其特征在于，包括用于传送煤料的传送带、设在所述传送带上方的大倾角脱水筛、旋流器和高频振动筛，以及设在所述传送带一侧的第一沉淀池，所述大倾角脱水筛设在水煤转载处的下方，所述大倾角脱水筛的物料出口与所述传送带对应，所述大倾角脱水筛底部的液体出口连通所述第一沉淀池，所述第一沉淀池内设有用于输送煤泥水的第一动力泵，所述第一动力泵的出口与所述旋流器的入口连通，所述旋流器下部的沉沙口位于所述高频振动筛进料口上方，所述高频振动筛的出料口位于所述传送带的正上方。2.根据权利要求1所述的井下煤水分离系统，其特征在于，还包括设在所述传送带上方的压滤机以及设在所述传送带一侧的第二沉淀池，所述旋流器上部的溢流口和所述高频振动筛的出液口连通所述第二沉淀池，所述第二沉淀池内设有第二动力泵，所述第二动力泵的出口连通所述压滤机的进口，所述压滤机的滤饼出口位于所述传送带的正上方。3.根据权利要求2所述的井下煤水分离系统，其特征在于，所述第一动力泵为潜污泵，所述第二动力泵为渣浆泵。4.根据权利要求2所述的井下煤水分离系统，其特征在于，在水煤出料口与所述大倾角脱水筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：高维强，张红光，王玲，张鹏飞，
申请(专利权)人：兖州煤业股份有限公司，兖州煤业股份有限公司济南煤炭科技研究院分公司，
类型：新型
国别省市：山东,37