一种药业用结晶釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种药业用结晶釜，包括电机、高压输水泵、进水口、进料口、壳体、高导热内胆、支架镶嵌槽、粉碎装置、出水口、支架、搅拌杆、搅拌叶、喷水孔、固定台、注水管以及出料口；固定台与壳体外表面固定连接，固定台上安装有电机与高压输水泵，注水管一端与高压输水泵固定连接，另一端与搅拌杆上的喷水孔固定连接，搅拌杆顶端与电机的转子同轴连接，下端固定连接有搅拌叶，进料口与出料口贯穿壳体开设在所述高导热内胆上，壳体外表面侧面分别固定连接有进水口和出水口，下端分别固定连接有支架镶嵌槽和粉碎装置，支架镶嵌安装于所述支架镶嵌槽内。本实用新型专利技术具有导热均匀、清洗方便以及结晶大小均匀的优点。

A Kind of Crystallizer for Pharmaceutical Industry

The utility model relates to a pharmaceutical crystallization kettle, which comprises a motor, a high-pressure water conveyance pump, a water inlet, a inlet and outlet, a shell, a high thermal conductivity inner liner, a bracket inlay trough, a crushing device, a water outlet, a bracket, a stirring rod, a stirring blade, a water spray hole, a fixed platform, a water injection pipe and an outlet; a fixed platform is fixedly connected with the outer surface of the shell, and a motor and a high-pressure water conveyance pump are installed on the One end of the water injection pipe is fixedly connected with the high-pressure water conveying pump, the other end is fixedly connected with the spray hole on the stirring rod, the top end of the stirring rod is coaxially connected with the rotor of the motor, and the lower end is fixedly connected with the stirring blade. The inlet and outlet pass through the shell and are arranged on the high-heat-conducting inner liner. The outer surface of the shell is fixedly connected with the inlet and outlet respectively, and the lower end is fixedly connected The bracket inlay groove and the crushing device are arranged in the bracket inlay groove. The utility model has the advantages of uniform heat conduction, convenient cleaning and uniform crystal size.

【技术实现步骤摘要】
一种药业用结晶釜
本技术涉及结晶设备制造领域，具体为一种药业用结晶釜。
技术介绍
医药用结晶釜是在制药过程中对物料进行混合、降温、加温、搅拌等处理的混合反应装置。传统的药业用结晶釜出料口容易堵塞，是由于反应结晶条件控制不当，比如结晶釜的反应温度不均匀等，导致其反应结晶的大小也不尽相同，大块的结晶非常容易导致出料口的堵塞，并且在使用完后对结晶釜的清洗操作也是非常不便的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种药业用结晶釜，本技术具有导热均匀、清洗方便以及结晶大小均匀的优点。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种药业用结晶釜，包括电机、高压输水泵、进水口、进料口、壳体、高导热内胆、支架镶嵌槽、粉碎装置、出水口、支架、搅拌杆、搅拌叶、喷水孔、固定台、注水管以及出料口；所述固定台与所述壳体外表面固定连接，所述电机固定于所述固定台上，所述高压输水泵安装于固定台的侧面，所述注水管一端与所述高压输水泵固定连接，另一端与所述搅拌杆上的所述喷水孔固定连接，所述搅拌杆顶端与所述电机的转子同轴连接，下端固定连接有所述搅拌叶，所述进料口贯穿所述壳体开设在所述高导热内胆顶部，所述出料口贯穿所述壳体开设在所述高导热内胆底部，所述壳体外表面侧面分别固定连接有所述进水口和出水口，下端分别固定连接有所述支架镶嵌槽和粉碎装置，所述支架镶嵌安装于所述支架镶嵌槽内。在工作时，物料通过进料口进入结晶釜内，打开电机，搅拌杆随之带动搅拌叶对物料进行搅拌，向进水口注入一定温度的水，使水在壳体和高导热内胆之间的夹缝中流至出水口，实现循环水流，通过改变注入水的温度来调节高导热内胆内的温度，结晶完成后的晶体通过设置有转动门的出料口进入粉碎装置粉碎，所述粉碎装置包括与壳以底部连接的机壳、固定在机壳表面上的第二电机以及连接在第二电机转子上的切割盘；需要清洗时，打开高压输水泵，将水通过注水管注入搅拌杆内从喷水孔中喷射出来，再打开电机，利用旋转的水柱对高导热内胆进行清洗。进一步地，所述进水口设置于壳体侧面的上端，所述出水口设置于壳体侧面的下端。进一步地，所述支架为可拆卸式结构。进一步地，所述搅拌叶的数量为2个。本技术的有益效果为：（1）、本技术中的搅拌杆上有很多喷水孔，高压输水泵将水注入搅拌杆内使水通过喷水孔向高导热内胆四周喷射，起到了自动清洗的作用，提高了生产效率。（2）、本技术通过进水口对壳体和高导热内胆之间的空间注水，再通过出水口出水，完成水循环流动的过程，可通过改变注入水的水温的来调节高导热内胆内部的温度。（3）、本技术设置有粉碎装置，将结晶反应生成的结晶进行粉碎处理，防止其堵塞。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处的结构示意图。图中，1-电机，2-进水口，3-进料口，4-进料口，5-壳体，6-高导热内胆，7-支架镶嵌槽，8-粉碎装置，9-出水口，10-支架，11-搅拌杆，12-搅拌叶，13-喷水孔，14-固定台，15-注水管，16-出料口。具体实施方式下面结合具体实施例进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种药业用结晶釜，包括电机1、高压输水泵2、进水口3、进料口4、壳体5、高导热内胆6、支架镶嵌槽7、粉碎装置8、出水口9、支架10、搅拌杆11、搅拌叶12、喷水孔13、固定台14、注水管15以及出料口16；所述固定台14与所述壳体5外表面固定连接，所述电机1固定于所述固定台14上，所述高压输水泵2安装于固定台14的侧面，所述注水管15一端与所述高压输水泵2固定连接，另一端与所述搅拌杆11上的所述喷水孔13固定连接，所述搅拌杆11顶端与所述电机1的转子同轴连接，下端固定连接有所述搅拌叶12，所述进料口4贯穿所述壳体5开设在所述高导热内胆6顶部，所述出料口16贯穿所述壳体5开设在所述高导热内胆6底部，所述壳体5外表面侧面分别固定连接有所述进水口3和出水口9，下端分别固定连接有所述支架镶嵌槽7和粉碎装置8，所述支架10镶嵌安装于所述支架镶嵌槽7内。具体地，所述进水口3设置于壳体5侧面的上端，所述出水口9设置于壳体5侧面的下端。具体地，所述支架10为可拆卸式结构。具体地，所述搅拌叶12的数量为2个。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当理解本专利技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本专利技术的精神和范围，则都应在本专利技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药业用结晶釜，其特征在于，包括电机（1）、高压输水泵（2）、进水口（3）、进料口（4）、壳体（5）、高导热内胆（6）、支架镶嵌槽（7）、粉碎装置（8）、出水口（9）、支架（10）、搅拌杆（11）、搅拌叶（12）、喷水孔（13）、固定台（14）、注水管（15）以及出料口（16）；所述固定台（14）与所述壳体（5）外表面固定连接，所述电机（1）固定于所述固定台（14）上，所述高压输水泵（2）安装于固定台（14）的侧面，所述注水管（15）一端与所述高压输水泵（2）固定连接，另一端与所述搅拌杆（11）上的所述喷水孔（13）固定连接，所述搅拌杆（11）顶端与所述电机（1）的转子同轴连接，下端固定连接有所述搅拌叶（12），所述进料口（4）贯穿所述壳体（5）开设在所述高导热内胆（6）顶部，所述出料口（16）贯穿所述壳体（5）开设在所述高导热内胆（6）底部，所述壳体（5）外表面侧面分别固定连接有所述进水口（3）和出水口（9），下端分别固定连接有所述支架镶嵌槽（7）和粉碎装置（8），所述支架（10）镶嵌安装于所述支架镶嵌槽（7）内。

【技术特征摘要】
1.一种药业用结晶釜，其特征在于，包括电机（1）、高压输水泵（2）、进水口（3）、进料口（4）、壳体（5）、高导热内胆（6）、支架镶嵌槽（7）、粉碎装置（8）、出水口（9）、支架（10）、搅拌杆（11）、搅拌叶（12）、喷水孔（13）、固定台（14）、注水管（15）以及出料口（16）；所述固定台（14）与所述壳体（5）外表面固定连接，所述电机（1）固定于所述固定台（14）上，所述高压输水泵（2）安装于固定台（14）的侧面，所述注水管（15）一端与所述高压输水泵（2）固定连接，另一端与所述搅拌杆（11）上的所述喷水孔（13）固定连接，所述搅拌杆（11）顶端与所述电机（1）的转子同轴连接，下端固定连接有所述搅拌叶（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜丽香，
申请(专利权)人：南京南大药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32