一种回转式冷却结晶釜的进出料装置制造方法及图纸

技术编号:20602496 阅读:27 留言:0更新日期:2019-03-20 07:03
本实用新型专利技术公开了一种回转式冷却结晶釜的进出料装置。该回转式冷却结晶釜的进出料装置为回转式冷却结晶设备找到了一种可行的进出料方法,在进料过程中,采用密封旋转接头将旋转的回转式冷却结晶釜体与静止不动的进液管连接在一起,可在回转式冷却结晶釜体的转动状态下加注一股或多股液体,使之混合均匀。在出料过程中,通过抬高回转式结晶釜体使之倾斜一定角度,在螺旋出料挡板推挡和结晶母液的共同作用下,将回转式结晶釜体内晶体彻底出净。

A Feed-in and Feed-out Device for Rotary Cooling Crystallizer

The utility model discloses a feeding and discharging device of a rotary cooling crystallization kettle. The feeding and discharging device of the rotary cooling crystallization kettle finds a feasible feeding and discharging method for the rotary cooling crystallization equipment. During feeding process, the rotary cooling crystallization kettle body is connected with the static feeding tube by a sealed rotating joint, and one or more streams of liquid can be injected into the rotating state of the rotary cooling crystallization kettle body to make it mix evenly. In the process of discharging, the crystals in the rotary crystallization kettle are thoroughly cleaned by raising the rotary crystallization kettle body and tilting it at a certain angle under the combined action of the screw discharging baffle and crystallization mother liquor.

【技术实现步骤摘要】
一种回转式冷却结晶釜的进出料装置
本技术属于化工冷却结晶
,具体涉及一种回转式冷却结晶釜的进出料装置。
技术介绍
结晶工艺是化工过程中重要的操作单元,回转式冷却结晶釜是一种可在结晶过程中避免晶体沉积出现死角现象和避免因搅拌桨强制搅拌导致的二次成核现象的结晶设备,回转式冷却结晶釜与传统冷却结晶釜相比,单釜处理量更大、所得到的晶体粒度分布更加均匀。但由于回转式冷却结晶釜是旋转的卧式结构,静止的进料管和温度传感器等设备如何与旋转的结晶釜连接,结晶结束后,如何将晶体全部出净,这些问题必须得到解决。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术设计了一种在结晶釜旋转状态下进料,出料彻底,并且,可以自动化进出料的回转式冷却结晶釜的进出料装置。本技术采用如下技术方案:一种回转式冷却结晶釜的进出料装置,其结构包括底座、活动钢架、回转式结晶釜体、进料系统、出料系统、承重支架、铰轴承重支架、液压机、接料漏斗;其中,承重支架、铰轴承重支架、液压机、接料漏斗固定在底座上,托挡支承装置的托挡轮装置、传动装置的电机动力装置和中空轴支撑架固定在活动钢架上,活动钢架前端的铰轴连接在铰轴承重支架上,起到活动钢架倾斜支点的作用,活动钢架后端的铰轴和液压机的液压杆相连,负责对活动钢架实施升降动作,当回转式结晶釜体处于水平状态时,活动钢架后端的两个承重支点落到承重支架上,对活动钢架起到支撑和固定作用;回转式结晶釜体通过托挡支承装置和中空轴支撑架地固定安放在托挡轮上面,其转动和静止是通过有正反转和限位功能的传动装置驱动;进料系统设置于回转式结晶釜体尾部,包含密封旋转接头和安装在密封旋转接头上的温度传感器、液位传感器、空气连通管、进料管,固定密封旋转接头的支架固定在中空轴支撑架上端设置的偏移保护装置上;中空轴上设有集电环;回转式结晶釜体头部设有出料系统,包括螺旋出料挡板、出料管、出料管阀门、接料漏斗、下料管和残液排放口;回转式冷却结晶釜整套设备由电控系统控制自动运行。作为优选,所述底座为做防腐处理的水泥浇筑件或固定于地面的钢架,承重支架、铰轴承重支架、液压机、接料漏斗固定在底座上。作为优选,所述活动钢架是以前端支点为轴可倾斜的钢架,倾斜角度为0~60°范围内的一个角度;活动钢架前端的铰轴用承重轴承或钢栓与铰轴承重支架连接,位置设在活动钢架前端0~1/3的一点;所述的承重支点焊接在活动钢架上,形状为长方体、正方体、圆柱体、球体、圆锥体或圆台体中的一种,承重支架上与承重支点的接触部分为与承重支点形状阴阳相配的卡槽,承重支点能顺利地进入卡槽内;活动钢架上安装有托挡轮装置、电机动力装置和中空轴支撑架。作为优选,所述液压机为单缸或双缸的一种,升降结构为直推式或连杆组合式的一种,液压杆与活动钢架后端的铰轴用承重轴承或钢栓连接,位置设置在活动钢架末端0~1/3的一点,液压机与电控系统相连接,控制着活动钢架的倾斜。作为优选,所述传动装置中的电机具有限位和正反转功能,结晶过程与出料过程的转动方向相反,传动装置不同阶段的运行状态由电控系统控制。作为优选,所述密封旋转接头可选低转速或高转速、耐高压、耐腐蚀的密封旋转接头,采用轴固定,外套旋转的方式,并通过法兰和回转式结晶釜体尾部的中空轴连接,固定密封旋转接头轴的支架固定在偏移保护装置上,密封旋转接头上安装有温度传感器、液位传感器、空气连通管和进料管。作为优选,所述偏移保护装置设在中空轴支撑架顶端,由轴承和万向移动的轴承座组成,轴承固定在中空轴上。作为优选,所述集电环设在回转式结晶釜体尾部的中空轴靠近密封旋转接头的部位,负责对相关设备供电。作为优选,所述温度传感器为接触式温度传感器,温度传感器护套为耐腐蚀的不锈钢、钛或高强度玻璃护套的一种,温度范围为-15℃~200℃,显示精度±0.1~1.0℃,测量精度为±0.05~0.3℃,温度传感器与电控系统连接,通过温度变化控制结晶过程。作为优选,所述液位传感器为具有防腐功能的电接点液位计,液位显示点1~10个,液位传感器连接到电控系统,用于控制进液量。作为优选,所述空气连通管为连通回转式结晶釜体内腔与外界的U型不锈钢管或钛管,空气连通管外管比釜内部分管略长,管内径为DN10-50,空气连通管在回转式结晶釜体内腔部分的端口高于最高液位10~100mm,并设有伞状防水罩或向下回弯;在回转式结晶釜体外的端口接软管至溢流桶中。作为优选,所述进料管为不锈钢、钛管、衬塑管或衬氟管的一种,管道上安装的阀门为电动阀门、电磁阀门、手动阀门的一种,进料管内径为DN10~DN200,进料管通过法兰和进液泵管道相连,进料阀门和进液泵电源连接到电控系统上,用于控制进液。作为优选,所述接料漏斗为倒置的斜方形漏斗,漏斗一侧上边缘高于出料管中心线,另一侧在出料管后下方,接料漏斗下部设有下料管,接料漏斗固定安装在底座(2)上。作为优选,所述出料管内径为DN50-DN500,其端口为翻边或直管形状,并落在接料漏斗内,出料管上设有电磁阀或电动阀,出料管阀门的电源和电控系统相连。作为优选,所述残液排放口设在出料端的圆台底部靠近回转式结晶釜体直筒部位,管径为DN20~200,残液排放口上设有电磁阀或电动阀。残液排放口阀门的电源与电控系统相连接。作为优选,所述螺旋出料挡板是以可变螺距的圆锥螺旋线焊接在回转式结晶釜体圆台形头部的内桶壁上的挡板,共有2~20条,螺距20mm~1000mm;螺旋出料挡板的切面为圆弧形、折板形或直板,单条挡板形状为直板或前窄后宽形;前窄后宽形挡板前端的宽度为出料管管径的10%~80%,后端为回转式结晶釜体直径的5%~50%;圆弧形挡板焊接方式为焊接点的圆弧切线与圆台桶壁的切线垂直,折板形挡板弯折角度5~45°,长边与短边之比为1~3倍,焊接方式为一边与圆台桶壁的切线垂直,直板垂直焊接在圆台桶壁上;圆台的高度为回转式冷却结晶釜体直径的0~2倍。作为优选,所述电控系统控制着传动装置的正反转动和限位动作;控制着液压机对活动钢架的抬升和降落;控制着进料管阀门;控制着出料管阀门;控制着残液排放口电控阀门;通过接收温度传感器的温度变化信号控制着冷却气的进气量;通过接收液位传感器的信号控制进液泵和进液阀门的停止和关闭。本技术的有益效果是:1.为回转式结晶设备找到了一种可行的进出料方法。在进料过程中,采用密封旋转接头将旋转的回转式结晶釜体与静止不动的进液管连接在一起,可在回转式结晶釜体的转动状态下加注一股或多股液体,使之混合均匀。在出料过程中,通过抬高回转式结晶釜体使之倾斜一定角度,在螺旋出料挡板推挡和结晶母液的共同作用下,将回转式结晶釜体内晶体彻底出净。2.通过电控系统的控制实现进出料过程和冷却结晶过程的自动化和标准化操作,不但减少了工人的劳动强度,提高了工作效率,而且对产品质量稳定一致起到了至关重要的作用。附图说明图1为回转式冷却结晶釜进出料装置主视图;图2为回转式冷却结晶釜进出料装置左视图;图3为图1中I处的一种放大结构示意图;图4为图2中III处的一种放大结构示意图;图5为回转式冷却结晶釜进出料装置正交视图;图6为图1中II处的一种放大结构示意图;在图中,1活动钢架、2底座、3承重支点、4承重支架、5铰轴承重支架、6液压杆、7液压机、8进料管、9进料管阀门、10空气连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转式冷却结晶釜的进出料装置,其特征是,其结构包括底座(2)、活动钢架(1)、回转式结晶釜体(23)、进料系统、出料系统、承重支架(4)、铰轴承重支架(5)、液压机(7)、接料漏斗(21),其中,承重支架(4)、铰轴承重支架(5)、液压机(7)、接料漏斗(21)固定在底座(2)上,托挡支承装置(18)的托挡轮装置、传动装置(19)的电机动力装置和中空轴支撑架(15)固定在活动钢架上;活动钢架(1)前端的铰轴(20)连接在铰轴承重支架(5)上,起到活动钢架(1)倾斜支点的作用,活动钢架(1)后端的铰轴(20)和液压机的液压杆(6)相连,负责对活动钢架(1)实施升降动作,当回转式结晶釜体(23)处于水平状态时,活动钢架(1)后端的两个承重支点(3)落到承重支架(4)上,对活动钢架(1)起到支撑和固定作用;回转式结晶釜体(23)通过托挡支承装置(18)和中空轴支撑架(15)地固定安放在托挡轮上面,其转动和静止是通过有正反转和限位功能的传动装置(19)驱动;进料系统设置于回转式结晶釜体(23)尾部,包含密封旋转接头(13)和安装在密封旋转接头(13)上的温度传感器(11)、液位传感器(12)、空气连通管(10)、进料管(8),固定密封旋转接头(13)的支架固定在中空轴支撑架(15)上端设置的偏移保护装置上,中空轴上设有集电环(14);回转式结晶釜体头部设有出料系统,包括螺旋出料挡板(24)、出料管(25)、出料管阀门(26)、接料漏斗(21)、下料管(22)和残液排放口(17);回转式冷却结晶釜整套设备由电控系统(27)控制自动运行。...

【技术特征摘要】
1.一种回转式冷却结晶釜的进出料装置,其特征是,其结构包括底座(2)、活动钢架(1)、回转式结晶釜体(23)、进料系统、出料系统、承重支架(4)、铰轴承重支架(5)、液压机(7)、接料漏斗(21),其中,承重支架(4)、铰轴承重支架(5)、液压机(7)、接料漏斗(21)固定在底座(2)上,托挡支承装置(18)的托挡轮装置、传动装置(19)的电机动力装置和中空轴支撑架(15)固定在活动钢架上;活动钢架(1)前端的铰轴(20)连接在铰轴承重支架(5)上,起到活动钢架(1)倾斜支点的作用,活动钢架(1)后端的铰轴(20)和液压机的液压杆(6)相连,负责对活动钢架(1)实施升降动作,当回转式结晶釜体(23)处于水平状态时,活动钢架(1)后端的两个承重支点(3)落到承重支架(4)上,对活动钢架(1)起到支撑和固定作用;回转式结晶釜体(23)通过托挡支承装置(18)和中空轴支撑架(15)地固定安放在托挡轮上面,其转动和静止是通过有正反转和限位功能的传动装置(19)驱动;进料系统设置于回转式结晶釜体(23)尾部,包含密封旋转接头(13)和安装在密封旋转接头(13)上的温度传感器(11)、液位传感器(12)、空气连通管(10)、进料管(8),固定密封旋转接头(13)的支架固定在中空轴支撑架(15)上端设置的偏移保护装置上,中空轴上设有集电环(14);回转式结晶釜体头部设有出料系统,包括螺旋出料挡板(24)、出料管(25)、出料管阀门(26)、接料漏斗(21)、下料管(22)和残液排放口(17);回转式冷却结晶釜整套设备由电控系统(27)控制自动运行。2.根据权利要求1所述的一种回转式冷却结晶釜的进出料装置,其特征是,所述底座(2)为做防腐处理的水泥浇筑件或固定于地面的钢架。3.根据权利要求1所述的一种回转式冷却结晶釜的进出料装置,其特征是,所述活动钢架(1)是以前端支点为轴可倾斜的钢架,倾斜角度为0~60°范围内的一个角度;活动钢架(1)前端的铰轴(20)用承重轴承或钢栓与铰轴承重支架(5)连接,位置设在活动钢架(1)前端0~1/3的一点;所述的承重支点(3)焊接在活动钢架(1)上,形状为长方体、正方体、圆柱体、球体、圆锥体或圆台体中的一种,承重支架(4)上与承重支点(3)的接触部分为与承重支点(3)形状阴阳相配的卡槽,承重支点(3)能顺利地进入卡槽内;活动钢架(1)上安装有托挡轮装置、电机动力装置和中空轴支撑架(15)。4.根据权利要求1所述的一种回转式冷却结晶釜的进出料装置,其特征是,所述液压机(7)为单缸或双缸的一种,升降结构为直推式或连杆组合式的一种,液压杆(6)与活动钢架(1)后端的铰轴(20)用承重轴承或钢栓连接,位置设置在活动钢架(1)末端0~1/3的一点,液压机(7)与电控系统(27)相连接,控制着活动钢架(1)的倾斜。5.根据权利要求1所述的一种回转式冷却结晶釜的进出料装置,其特征是,所述传动装置(19)中的电机具有限位和正反转功能,结晶过程与出料过程的转动方向相反,传动装置(19)不同阶段的运行状态由电控系统(27)控制。6.根据权利要求1所述的一种回转式冷却结晶釜的进出料装置,其特征是,所述密封旋转接头(13)可选低转速或高转速、耐高压、耐腐蚀的密封旋转接头(13),采用轴固定,外套旋转的方式,并通过法兰和回转式结晶釜体尾部的中空轴连接,固定密封旋转接头(13)轴的支架固定在偏移保护装置(16)上,密封旋转接头(13)上安装有温度传感器(11)、液位传感器(12)、空气连通管(10)和进料管(8)。7.根据权利要求1所述的一种回转式冷却结晶釜的进出料装置,其特征是,所述偏移保护装置(16)设在中空轴支撑架(15)顶端,由轴承和万向移动的轴承座组成,轴承固定在中空轴上。8.根据权利要求1所述的一种回转式冷却结晶釜的进出料装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李成文罗吉
申请(专利权)人:浙江优源科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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