一种电池模组托盘制造技术

本发明专利技术公开了一种电池模组托盘，包括：设置为方形，且用于承载电池模组的托盘框架，所述托盘框架内设置有电池模组放置区；设置在所述托盘框架内部，且用于与所述承载的电池模组配套使用的电流接线模块，所述电流接线模块与所述托盘框架采用可拆卸式连接，且电流接线模块设置有多种，且根据所述电池模组的类型进行更换；设置在所述托盘框架内部，且用于存放螺丝的螺丝槽，所述螺丝槽中镶嵌有磁铁，用于防止所述螺丝丢失。本发明专利技术中的电池模组托盘可通过更换电流接线模块来使电池托盘兼容多种电池模组，有效提高了托盘的实用率，此外，本发明专利技术中的电池模组托盘中还设置有螺丝槽来存放螺丝，防止螺丝丢失，为使用提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组托盘
本专利技术涉及电池托盘
，具体涉及一种电池模组托盘。
技术介绍
随着方形铝壳锂离子电池在各领域的应用越来越普及，电池模组的种类也越来越多，而现有的托盘都是用于各种小电芯的承载，没有一款能使用在电池模组上的托盘。由于当今尚未出现承载电池模组的托盘，以至于该模组的自动化运输与测试难以实现。此外，在新旧电池模组的性能检测上，普遍存在的现象是人工直接将被测试的电池模组从线体上搬运到桌面上进行操作，拆下的模组侧板、螺丝等都放置于桌台上，造成了拆卸下来的零部件易丢失等现象，使用极其不便。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种电池模组托盘，旨在解决现有技术中不存在承载电池模组的托盘，且螺丝易丢失等问题。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种电池模组托盘，其中，所述电池模组托盘包括：设置为方形，且用于承载电池模组的托盘框架，所述托盘框架内设置有电池模组放置区；设置在所述托盘框架内部，且用于与所述承载的电池模组配套使用的电流接线模块，所述电流接线模块与所述托盘框架采用可拆卸式连接，且电流接线模块设置有多种，且根据所述电池模组的类型进行更换；设置在所述托盘框架内部，且用于存放螺丝的螺丝槽，所述螺丝槽中镶嵌有磁铁，用于防止所述螺丝丢失。优选地，所述的电池模组托盘，其中，所述电流接线模块与所述托盘框架之间的可拆卸连接方式为碰珠快拆式连接；所述碰珠快拆式连接具体包括：设置在所述电流接线模块一侧或者两侧的碰珠，以及设置在所述托盘框架上，且与所述碰珠匹配的凹坑；所述碰珠与弹性件连接，且在受力时向电流接线模块内侧缩进，当所述碰珠位于所述凹坑中时，所述电流连接模块与所述托盘框架实现卡合。优选地，所述的电池模组托盘，其中，所述电流接线模块与其对应的电池模组的数量之比为1：N。优选地，所述的电池模组托盘，其中，所述电池模组放置区域内设置有防静电胶皮。优选地，所述的电池模组托盘，其中，所述托盘框架内侧设置有用于存放从所述电池模组上所拆卸下来的盖板的卡槽，所述卡槽上设置有盖板固定片。优选地，所述的电池模组托盘，其中，所述托盘框架上设置有线槽，所述线槽上设置有线缆卡扣，所述线缆卡扣用于对线缆进行压紧限位，防止线缆串动到托盘框架的外侧。优选地，所述的电池模组托盘，其中，所述托盘框架的上部设置有堆垛凸起，且所述托盘框架的底部上与所述堆垛凸起对应的位置处设置有与另一个托盘框架上的堆垛凸起配合连接的堆垛凹槽；通过所述托盘框架上的堆垛凸起与另一个托盘框架的堆垛凹槽配合连接时，实现电池模组托盘的堆叠放置。优选地，所述的电池模组托盘，其中，所述托盘框架的上部还设置有导向箭头，且所述托盘框架的侧面上设置有防反孔；所述导向箭头与防反孔均用来防止所述托盘框架错放。优选地，所述的电池模组托盘，其中，所述托盘框架的底部设置有斜向交错分布的加强筋，用于防止所述托盘框架因缩水而发生变形。优选地，所述的电池模组托盘，其中，所述托盘框架的底部还设置有定位孔，所述定位孔中内嵌有不锈钢套。本专利技术的有益效果：本专利技术中的电池模组托盘可通过更换电流接线模块来使电池托盘兼容多种电池模组，有效提高了托盘的实用率，此外，本专利技术中的电池模组托盘中还设置有螺丝槽来存放螺丝，防止螺丝丢失，为使用提供了便利。附图说明图1是本专利技术的电池模组托盘的俯视图结构示意图。图2是本专利技术的电池模组托盘中电流接线模块的结构示意图。图3是本专利技术的电池模组托盘的仰视结构示意图。图4是本专利技术的电池模组托盘的左视结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。为了解决现有技术中没有任何一款托盘可以承载电池模组的问题，本实施例中公开了一种电池模组托盘，具体如图1中所示，所示电池模组托盘包括：设置为方形，且用于承载电池模组的托盘框架10，以及设置在所述托盘框架10内部，且用于与所述承载的电池模组配套使用的电流接线模块20。本实施例中的所述托盘框架10内设置有电池模组放置区110；所述电流接线模块20与所述托盘框架10采用可拆卸式连接，且电流接线模块20设置有多种，且根据所述电池模组的类型进行更换。由于本实施例中的电流接线模块20是可以根据电池模组的类型对其进行更换，因此当托盘框架10内承载的是某种类型的电池模组后，只需对应将电六接线模块20进行更换，就可以使本实施例中的电池模组托盘兼容该电池模组，从而实现电池模组的自动化检测，提高了检测效率。具体地，本实施例中的电流接线模块20与所述托盘框架10之间的可拆卸连接方式为碰珠快拆式连接，具体如图2中所示，所述碰珠快拆式连接具体包括：设置在所述电流接线模块一侧或者两侧的碰珠210，以及设置在所述托盘框架10上，且与所述碰珠匹配的凹坑；所述碰珠210与弹性件连接，且在受力时向电流接线模块20内侧缩进，当所述碰珠210位于所述凹坑中时，所述电流连接模块20与所述托盘框架10实现卡合。具体实施时，所述电流接线模块20上设置有拉手220，该拉手220用于方便对所述电流接线模块20进行拆卸与提拿，当工人手拿着拉手220将并将电流接线模块20放置到托盘框架10上的预定位置处时，所述电流接线模块20就会受到外力，因此电流接线模块20侧面上的碰珠210就会被挤压往内侧缩进，从而与托盘框架10上的凹坑配合，实现两者之间的卡合。而当需要拆卸所述电流接线模块20时，只需用手拉住所述拉手220，电流接线模块20同样会受到外力，电流接线模块20侧面上的碰珠210就会被挤压往内侧缩进，从而离开托盘框架10上的凹坑，从而实现拆卸。可见本实施例中的电流接线模块20与托盘框架10可以很多容易实现安装与拆卸。优选地，本实施例中的所述电流接线模块20与其对应的电池模组的数量之比为1：N，也就是说，一个电流接线模块20可以供多个电池模组使用，有效减轻了托盘的重量，且也节约了大量的成本。进一步地，本实施例中的托盘框架10内部设置有用于存放螺丝的螺丝槽120，所述螺丝槽120中镶嵌有磁铁，当电池模组检测完成后，需要将其从托盘框架10上拆卸下来，拆卸下来的螺丝可以防止在螺丝槽120中，螺丝槽120中的磁铁会将螺丝进行吸附，从而有效防止螺丝丢失。进一步地，参照图1，本实施例中在所述电池模组放置区域10内设置有防静电胶皮，该防静电胶皮覆盖整个电池模组放置区域110，有效保证了托盘框架10的绝缘性，并且由于防静电胶皮与托盘框架10的摩擦很大，因此无需在所述托盘框架10的电池模组放置区域110内设置任何防静电胶皮的固定装置，节省了成本，且也减轻了电池模组托盘的整体重量。此外，本实施例中的所述托盘框架10内还设置有用于存放从所述电池模组上所拆卸下来的盖板的卡槽，所述卡槽上设置有盖板固定片130，本实施例中的盖板固定片130采用不锈钢弹片设计，即采用不锈钢材料制成的一边与卡槽连接，其他边悬空设计，依次形成具有一定弹性的不锈钢弹片。并且，在托盘框架的卡槽内壁也采用不锈钢，以此来防止电池模组托盘的磨损，延长使用寿命。进一步地，由于现有的电池托盘的线缆杂乱无章，严重影响使用。因此，在本实施中的托盘框架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池模组托盘，其特征在于，所述电池模组托盘包括：设置为方形，且用于承载电池模组的托盘框架，所述托盘框架内设置有电池模组放置区；设置在所述托盘框架内部，且用于与所述承载的电池模组配套使用的电流接线模块，所述电流接线模块与所述托盘框架采用可拆卸式连接，且电流接线模块设置有多种，且根据所述电池模组的类型进行更换；设置在所述托盘框架内部，且用于存放螺丝的螺丝槽，所述螺丝槽中镶嵌有磁铁，用于防止所述螺丝丢失。

【技术特征摘要】
1.一种电池模组托盘，其特征在于，所述电池模组托盘包括：设置为方形，且用于承载电池模组的托盘框架，所述托盘框架内设置有电池模组放置区；设置在所述托盘框架内部，且用于与所述承载的电池模组配套使用的电流接线模块，所述电流接线模块与所述托盘框架采用可拆卸式连接，且电流接线模块设置有多种，且根据所述电池模组的类型进行更换；设置在所述托盘框架内部，且用于存放螺丝的螺丝槽，所述螺丝槽中镶嵌有磁铁，用于防止所述螺丝丢失。2.根据权利要求1所述的电池模组托盘，其特征在于，所述电流接线模块与所述托盘框架之间的可拆卸连接方式为碰珠快拆式连接；所述碰珠快拆式连接具体包括：设置在所述电流接线模块一侧或者两侧的碰珠，以及设置在所述托盘框架上，且与所述碰珠匹配的凹坑；所述碰珠与弹性件连接，且在受力时向电流接线模块内侧缩进，当所述碰珠位于所述凹坑中时，所述电流连接模块与所述托盘框架实现卡合。3.根据权利要求1所述的电池模组托盘，其特征在于，所述电流接线模块与其对应的电池模组的数量之比为1：N。4.根据权利要求1所述的电池模组托盘，其特征在于，所述电池模组放置区域内设置有防静电胶皮。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守模，赵少华，周俊辉，
申请(专利权)人：东莞市恒翼能自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44