百叶窗叶片的制作方法技术

本发明专利技术提供了一种制作百叶窗叶片方法，包括：（ａ）编织长条形的纺织物，其中纺织物的两个长边编织为双层，从而形成一个长条形的内部空间；（ｂ）将长条形的纺织物浸入在硬化剂中，其中长条形的纺织物以预定的速度经过硬化剂；（ｃ）挤压浸泡过的纺织物，使硬化剂均匀分布在纺织物内部；（ｄ）高温烘干浸过硬化剂的纺织物；和（ｅ）高温定型经过烘干纺织物，使其为平整的状态，从而可作为横式或立式百叶窗叶片使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种百叶窗帘，尤其是由纺织物制成的百叶窗叶片，其中 纺织物通过硬化处理，可适用于百叶窗帘的使用。
技术介绍
目前市场上有很多种百叶窗叶片，由硬质材料如铝合金，木头，竹片 等等制成。铝合金金属比较轻便，可防水。铝合金薄片的生产设备价格 贵，加上有色金属越来越少，使用铝合金百叶窗叶片的成本很高。木片和竹片的生产工序多，加工难度大，防水效果差，容易弯曲变 形，且使用寿命短，而且视觉单调，装饰效果欠佳。目前木片使用的材料 是椴木，已被政府定为濒危物种，而且大量使用极不环保，不利于全球发 展。所以急需找到成本低，但性能好的替代品。塑胶，塑料或硬化剂作出的帘片也逐渐开发出来，但是因其产品不抗 老化，所以做出的百叶窗不抗晒，老化很快，既不高档，也不美观。用旧 或用坏而淘汰的产品不容易处理而不环保，逐渐会被市场淘汰。 上述硬片作为百叶窗叶片还有一些不被注意但是很重要的缺点，由于 叶片是硬的，所以通常在出厂的时候，窗帘叶片的宽度就己经确定了。如 果客户的窗户不是标准尺寸的时候，这些百叶窗就没有办法使用。而客户 定制的形式都使得成本很高，同时硬质的叶片运输的成本也比较高。硬质叶片还有一个缺点是，制作成百叶窗时为了连接各个叶片，每一 个硬质叶片的中间打孔部分别有长条形的孔，使百叶窗的绳子通过其中。 但是当百叶窗在使用的时候，这些孔会在视觉上形成一个竖直的没有遮蔽的长条空孔，影响百叶窗遮蔽光线的效果。柔软的产品如纺织物一般认为不适用于制作百叶窗帘，因为作为百叶 窗帘片必须具有一定的硬挺度。而且纺织物不具有防水，阻燃，和防紫外 线等功能，使其无法应用于百叶窗领域。专利
技术实现思路
本专利技术的一个目的是克服纺织物的柔软的特性，加强纺织物的硬度， 使纺织物可以应用于百叶窗帘片。本专利技术的一个目的是进一步使纺织物作为百叶窗帘叶片，具有防水， 防霉，阻燃和防紫外线等功能，符合国际上的各项指标。本专利技术的另一个目的在于提供一种百叶窗叶片，可以根据客户的实际 需要，定制任何宽度的百叶窗。本专利技术的另一个目的在于提供一种百叶窗叶片，方便运输储藏，加工 和使用。本专利技术的另一个目的在于提供一种百叶窗叶片制作方法，可以使柔软 的纺织物变得硬挺，适用于百叶窗产品。本专利技术的另一个目的在于提供一种百叶窗叶片制作方法，进一步可以 使百叶窗叶片具有防水，阻燃，和防紫外线等功能。本专利技术的另一个目的在于提供一种利用本专利技术的百叶窗叶片制作百叶 窗的方法，其中可根据客户的要求，制成任意宽度的百叶窗。本专利技术的另一个目的在于提供一种利用本专利技术的百叶窗叶片制作百叶 窗的方法，其中百叶窗叶片上不需要剖空，更好的起到遮蔽光线的效果。为了达到上述目的，本专利技术提供一种制作百叶窗叶片方法，包括(a) 编织长条形的纺织物，其中纺织物的两个长边编织为双层，从而形 成一个长条形的内部空间；(b) 将长条形的纺织物浸入在硬化剂中，其中长条形的纺织物以预定的 速度经过硬化剂；(c) 挤压浸泡过的纺织物，使硬化剂均匀分布在纺织物内部；(d) 高温烘干浸过硬化剂的纺织物；和(e) 高温定型经过高温烘干纺织物，使其定型为平整的状态，从而可作为横式或立式百叶窗叶片使用。本专利技术的这些目的，特点，和优点将会在下面的具体实施方式，附 图，和权利要求中详细的揭露。附图说明图1为本专利技术制作百叶窗叶片方法的示意图。图2为本专利技术百叶窗叶片的产品示意图。图3为本专利技术百叶窗制作示意图。图4为本专利技术百叶窗叶片的产品示意图。图5为本专利技术制作百叶窗叶片方法的示意图。具体实施例方式请参考图1，本专利技术提供一种制作百叶窗叶片方法，克服了一般纺织 物的柔软性，并且具有一般硬质材料制成的百叶窗叶片所不具有的，包括 以下步骤-(a) 编织长条形的纺织物1，其中纺织物的两个长边缘11编织为双层， 从而形成一个长条形的内部空间12;(b) 将长条形的纺织物1浸入在硬挺剂2中，其中长条形的纺织物以预定的速度经过硬挺剂2;(C)挤压浸泡过的纺织物，使硬化剂均匀分布在纺织物内部；(d) 高温烘干浸过硬挺剂2的纺织物1，温度范围在100-180摄氏度之 间；和(e) 高温定型经过高温烘干纺织物1，使其为平整的状态，从而可作为 横式或立式百叶窗叶片使用。如图2所示，编织的长条形纺织物可为任意长度，并且巻起保存起 来，十分的节省空间。在制作百叶窗帘的时候，可以根据需要的长度，随 时裁剪为需要的长度，制作合适宽度的百叶窗。纺织物编织成的长条形百叶窗叶片1，其纺织物材料为是涤纶材料， 包括涤纶长丝，涤纶低弹丝，涤纶高弹丝，或涤纶网格丝。其特性是强度 高，抗老化，不易吸水，耐高温(可达180摄氏度)，并且具有防霉功 能，是制作百叶窗的理想材料。该编织物制成的百叶窗叶片宽度为2-15cm之间，编织密度为每厘米 3-40条纬线，编织厚度为0.1-2mm。其中，长条形叶片的两个长边编织分 别为双层，形成一个长条形的内部空间12。其中长条形的内部空间可以容 纳硬质杆，从而在应用于百叶窗帘的时候，进一步提升其硬度。另外，该纺织物所使用的材料可以染成任意颜色，这样可以使百叶窗 帘呈现多种颜色。同样纺织物上面可以编织或印有各种图案，是百叶窗帘 不再是单调统一的颜色。这是普通材料的百叶窗帘无法具备的优点。纺织物编织成的长条形百叶窗叶片l还包括两个或以上的圆环13设置 在的长边的一侧。这样，百叶窗叶片可以通过设置在百叶窗叶片1上的圆 环连接起来，而不需要像习之技术那样在叶片的表面剖孔，从而影响百叶 窗的遮光性能。圆环为直接编织到长条形百叶窗叶片1上，或后缝制上。 圆环的直径为l-30mm，密度为l-10个/米。其中，(a) (b) (c) (d) (e)四个步骤可以同时有次序的进行，也可以在步 骤(a)进行完毕后，也就是长条形的纺织物百叶窗叶片编织好之后，(b)(c) (d) (e)三个步骤同时有次序的进行，如图3所示，本专利技术(b) (c) (d) (e)三个 步骤同时有次序的进行，并且以2-50m/s的速度进行。在步骤(b)中，该硬挺剂2为树脂，硬性聚丙烯酸酯胶乳或聚丙烯酸类 水基胶。如图1所示，长条形的纺织物1以一定的速度通过装有硬性聚丙烯酸酯胶乳的加浆槽21，与硬性聚丙烯酸酯胶乳充分接触，使硬性聚丙烯 酸酯胶乳充分渗透到纺织物内部。在步骤(c)中，本步骤可通过挤压滚筒22实现，浸过硬挺剂的纺织物， 通过挤压滚筒之后，可以挤出多余的硬挺剂，并使硬挺剂均匀分布在长条 形的纺织物上。在步骤(d)中，烘干硬挺剂的温度为100摄氏度-180摄氏度，并且通过 一个第一烘干箱4来实现。用硬性聚丙烯酸酯胶乳浸轧织物，再经充分交 联，使纱线中的纤维之间产生粘结，并在纤维表面形成硬化薄膜，从而使 织物产生硬挺、厚实、丰满的手感。所使用的硬挺剂不含游离甲醛也不会 释放甲醛。在步骤(e)中，通过高温定型滚筒5挤压经过高温烘干纺织物1 ，使其 定型为平整的状态，从而可作为横式或立式百叶窗叶片使用。在步骤(e)前，本专利技术还包括以下步骤(dl)将长条形的纺织物1浸入在整理剂6中，其中长条形的纺织物1 以一定的速度通过整理剂6;(d2)挤压长条形的纺织物l，挤出多余的整理剂6，从而使整理剂均匀 分布在长条形的纺织物l上；和(d3)高温烘干浸过整理剂6的长条形的纺织物1 ，其中温度在10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作纺织物百叶窗叶片的方法，包括以下步骤：　（ａ）编织一个长条形的纺织物，其中纺织物的两个长边缘编织为双层，从而形成一个长条形的内部空间；　（ｂ）将长条形的纺织物浸入在硬挺剂中，其中长条形的纺织物匀速经过硬挺剂；　（ｃ）挤压浸泡过的纺织物，使硬化剂均匀分布在纺织物内部；　（ｄ）高温烘干浸过硬挺剂的纺织物，其中温度范围在１００－１８０摄氏度之间；和　（ｅ）高温定型经过高温烘干的长条形纺织物，使其为平整的状态，从而作为百叶窗叶片使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余建鸣，
申请(专利权)人：浙江朗德实业有限公司，温州朗德带业有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]