一种锂电池电极片分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池电极片分切装置，包括底座，所述底座的上方设置有第一支撑座和第二支撑座，所述第二支撑座位于第一支撑座的一侧，所述第一支撑座和第二支撑座之间固定连接有刀架，所述刀架上开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有切刀，所述底座的一侧设置有固定块，所述固定块的一侧设置有卡块，所述卡块的一侧设置有固定杆，所述固定杆的上方一侧设置有支撑架，且固定杆的顶端设置有防护帽，所述支撑架上套合有第二卡盘，本实用新型专利技术设置了第一卡盘和第二卡盘，第一卡盘与第二卡盘防止卷状的电极片在进行分切时，由于呈滚动状态，会从支撑架和支撑杆上掉落，影响工作效率，解决了电极片分切时，容易从支撑架上掉落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池电极片分切装置
本技术属于锂电池
，具体涉及一种锂电池电极片分切装置。
技术介绍
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池的专利技术者是爱迪生，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段，锂离子电池一般是使用锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料、使用非水电解质的电池，随着数码产品如手机、笔记本电脑等产品的广泛使用，锂离子电池以优异的性能在这类产品中得到广泛应用，并在近年逐步向其他产品应用领域发展。但是目前市场上的锂电池电极片分切装置，在使用时存在一些缺陷，电极片分切时，容易从支撑架上掉落，且锂电池电极片分切装置分切效率不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池电极片分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的电极片容易从支撑架上掉落，且锂电池电极片分切装置分切效率不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池电极片分切装置，包括底座，所述底座的上方设置有第一支撑座和第二支撑座，所述第二支撑座位于第一支撑座的一侧，所述第一支撑座和第二支撑座之间固定连接有刀架，所述刀架上开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有切刀，所述底座的一侧设置有固定块，所述固定块的一侧设置有卡块，所述卡块的一侧设置有固定杆，所述固定杆的上方一侧设置有支撑架，且固定杆的顶端设置有防护帽，所述支撑架上套合有第二卡盘，且支撑架远离固定杆的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧旋合连接有支撑杆，所述支撑杆上套合有第一卡盘。优选的，所述切刀共设置有六个，且六个切刀等距离分布在刀架上。优选的，所述支撑杆为中空形圆柱体结构。优选的，所述第一卡盘与第二卡盘均为圆柱体结构。优选的，所述第一支撑座和第二支撑座均与底座焊接固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了第一卡盘和第二卡盘，第一卡盘与第二卡盘防止卷状的电极片在进行分切时，由于呈滚动状态，会从支撑架和支撑杆上掉落，影响工作效率，解决了电极片分切时，容易从支撑架上掉落的问题。(2)本技术设置了支撑杆和螺纹杆，支撑杆便于旋合在螺纹杆上，传统电极片分切装置只能悬挂一卷电极片进行分切，本技术可在支撑杆上多悬挂一卷电极片，同时两卷电极片同时分切，加快了工作效率，解决了锂电池电极片分切装置分切效率不佳的问题。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的侧视图；图中：1-支撑架、2-固定杆、3-卡块、4-固定块、5-第一支撑座、6-刀架、7-切刀、8-底座、9-第二支撑座、10-第一卡盘、11-第二卡盘、12-支撑杆、13-螺纹杆、14-卡槽、15-防护帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供一种技术方案：一种锂电池电极片分切装置，包括底座8，底座8的上方设置有第一支撑座5和第二支撑座9，第二支撑座9位于第一支撑座5的一侧，第一支撑座5和第二支撑座9之间固定连接有刀架6，刀架6上开设有卡槽14，卡槽14的内部设置有切刀7，切刀7便于对电极片进行切割，底座8的一侧设置有固定块4，固定块4的一侧设置有卡块3，卡块3的一侧设置有固定杆2，固定杆2的上方一侧设置有支撑架1，且固定杆2的顶端设置有防护帽15，支撑架1上套合有第二卡盘11，且支撑架1远离固定杆2的一侧设置有螺纹杆13，螺纹杆13的一侧旋合连接有支撑杆12，支撑杆12便于旋合在螺纹杆13上，然后使用人员将电极片卷放置在支撑架1和支撑杆12上，便于锂电池电极片分切装置可以同时分切两卷电极片，支撑杆12上套合有第一卡盘10，第一卡盘10和第二卡盘11防止电极片从支撑架1和支撑杆12上掉落。为了便于切割电极片，本实施例中，优选的，切刀7共设置有六个，且六个切刀7等距离分布在刀架6上。为了便于支撑杆12能够旋合在螺纹杆13上，本实施例中，优选的，支撑杆12为中空形圆柱体结构。为了便于使用，不会伤到工作人员，本实施例中，优选的，第一卡盘10与第二卡盘11均为圆柱体结构。为了便于第一支撑座5和第二支撑座9与底座8之间更为牢固，本实施例中，优选的，第一支撑座5和第二支撑座9均与底座8焊接固定连接。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，使用人员先将支撑杆12旋合在螺纹杆13上，然后使用人员将电极片卷放置在支撑架1和支撑杆12上，便于锂电池电极片分切装置可以同时分切两卷电极片，第一卡盘10与第二卡盘11防止卷状的电极片在进行分切时，由于呈滚动状态，会从支撑架1和支撑杆12上掉落，影响工作效率，切刀7便于对电极片分切，刀架6起到固定切刀7的作用，第一支撑座5和第二支撑座9起到支撑刀架6的作用，固定杆2起到固定支撑架1的作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池电极片分切装置，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的上方设置有第一支撑座(5)和第二支撑座(9)，所述第二支撑座(9)位于第一支撑座(5)的一侧，所述第一支撑座(5)和第二支撑座(9)之间固定连接有刀架(6)，所述刀架(6)上开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)的内部设置有切刀(7)，所述底座(8)的一侧设置有固定块(4)，所述固定块(4)的一侧设置有卡块(3)，所述卡块(3)的一侧设置有固定杆(2)，所述固定杆(2)的上方一侧设置有支撑架(1)，且固定杆(2)的顶端设置有防护帽(15)，所述支撑架(1)上套合有第二卡盘(11)，且支撑架(1)远离固定杆(2)的一侧设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一侧旋合连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)上套合有第一卡盘(10)。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池电极片分切装置，包括底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的上方设置有第一支撑座(5)和第二支撑座(9)，所述第二支撑座(9)位于第一支撑座(5)的一侧，所述第一支撑座(5)和第二支撑座(9)之间固定连接有刀架(6)，所述刀架(6)上开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)的内部设置有切刀(7)，所述底座(8)的一侧设置有固定块(4)，所述固定块(4)的一侧设置有卡块(3)，所述卡块(3)的一侧设置有固定杆(2)，所述固定杆(2)的上方一侧设置有支撑架(1)，且固定杆(2)的顶端设置有防护帽(15)，所述支撑架(1)上套合有第二卡盘(11)，且支撑架(1)远离固定杆(2)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：申劲松，
申请(专利权)人：宝鸡市百锐分切技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61