超轻型塑料推拉窗制造技术

一种建筑用的部件，超轻型塑料推拉窗，由窗框、窗扇、滚轮架、纱扇等组成，型材为硬聚氯乙烯，共五种。窗框焊接件，窗扇为螺接件；当窗户高度≥１５００ｍｍ时，窗框分格成上下两部分；玻璃可装单层或双层；纱扇按需取舍。克服了现有国内外同类塑料推拉窗型材品种多，剖面尺寸大，采光面积小，以及两个窗扇重叠处上下端难以密封等缺点。主要优点是：型材品种减少４５％，重量减少４０％，采光面积加大７．５％。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于一种建筑上用的部件，超轻型塑料推拉窗，它是用硬聚氯乙烯塑料异型材制作的，窗户是以左右推拉移动窗扇来实现开关的。建筑物上为了采光，通风而设置的窗户，通常以平开式和推拉式两种形式用得最多。在我国平开窗用得较多，国外有些国家推拉窗用得较多。到目前为止，国内外用聚氯乙烯异型材制作的推拉窗其型材系统的剖面形状、窗户的结构形式都大同小异，国内用的最多、最典型的是一种85系列的塑料推拉窗，但是这类窗户的结构存在以下缺点和问题1、型材系统的型材品种多达9种，给生产厂带来模具投资大，型材品种配套生产工时长，增加管理难度等问题，导致成本上升；2、型材剖面尺寸大，窗户结构复杂，使型材消耗量大目前国内用的推拉窗平均每平方米型材用量一般在9～12Kg之间，因此窗户成本高，难以迅速大量推广；3、窗框上的两条凸筋之间构成一条凹槽，两个窗扇分别骑在两条凸筋上左右移动，窗扇关闭后便在窗框上下框凹槽底面与窗扇之间构成一个空间，使室内外之间在此处密封困难，冬天漏风、结冰，所以在寒冷地区塑料推拉窗不受欢迎；4、由于型材剖面尺寸大，在窗型和洞口尺寸相同的条件下，现有塑料推拉窗的采光面积，远远小于钢、铝推拉窗；5、当窗户需要装纱窗时，这种窗户不便装纱扇，需另找解决办法。本技术的目的就是为了针对上述缺点和问题，从型材剖面形状、尺寸和窗户结构上另辟蹊径，从而在很大程度上克服上述缺点。提出一种超轻型塑料推拉窗，具体办法如下1、减少型材品种由附图2可知只需五种型材窗框、窗扇(单玻扇和双玻扇)滚轮架、纱扇。便可满足单玻推拉窗和双玻推拉窗和带纱扇的需要。按照附附图说明图1所示的窗型，如果用现有85系列塑料推拉窗的型材系统制作则需要9种型材，才能满足单玻推拉窗和双玻推拉窗的需要而且还没有纱窗扇。2、型材剖面尺寸减小，因而型材量也大大减少以标准洞口尺寸(1500×1500)如附图1的窗型作比较，国内现有85系列推拉窗的型材用量经计算为20.482kg，折合到洞口面积上为20.482÷2.25m2＝9.10kg／m2。而本技术按同样尺寸和窗型制造，其型材用量经计算为11.886kg，折合到洞口面积上为11.886÷2.25m2＝5.28kg／m2。是9.10kg／m2的58％，两相比较可节省型材42％。3、左右两个窗扇分别在窗框的两条凹槽安装和移动。推拉窗框上没有两个窗扇共用的凹槽，所以不存在两个窗扇都有一半处在窗框的同一凹槽内所引起的窗扇关闭后上下端空间难以密封的问题，因而在寒冷地区的推广使用便减少了一个重要的障碍；4、型剖面尺寸减小使得采光面积增大仍以标准洞口尺寸和附图1的窗型作比较现有85系列塑料推拉窗的遮光面积经计算为0.8059m2，占洞口面积2.25m2的35.82％，而本技术的推拉窗在洞口上的遮光面积经计算为0.6356m2，占洞口面积2.25m2的28.25％，采光面积便增大了7.5％。5、本技术较方便地解决了装纱扇防蚊问题，用户可以根据需要将纱扇自行取下或装上。实现上述办法的技术方案由附图1～附图7给出，现分别说明如下附图1是本技术的推拉窗带上亮和纱窗的内立面图，这是一种常用的典型的推拉窗立面图。当洞口高度≥1500mm时使用这种形式，当洞口高度＜1500mm时则制成不带上亮的形式。图中所示窗户的各部件代号分别是窗框1，横杆2，左窗扇3，右窗扇4，左上亮扇5，右上亮扇6，下纱扇7，上纱扇8。图中尺寸代号是A0代表洞口高度，A代表窗框高度，B0代表洞宽度，B代表窗框宽度。附图2是本技术的型材剖面图其中图2A为推拉窗框，图2B为滚轮架，图2C为单玻扇，图2D为双玻扇、图2E为纱扇。窗扇有单玻扇、双玻扇2种，可根据需要选用一种在需空调节能或寒冷地区建筑物上用双玻扇；在不需空调节能或温暖地区建筑物上用单玻扇。纱扇也可以根据需要而决定取舍，所以，组成一樘窗户的型材必不可少的只有推拉窗框、单玻扇或双玻扇和滚轮架三种。附图3为附图1的Ⅰ－Ⅰ剖面图表示窗框1及左窗扇3在窗框1凹槽内的位置情况，左窗扇3装在窗框1靠室外一侧的凹槽内，由2个圆柱头螺钉9限制住左窗扇3在窗框1凹槽内的深度；左窗扇3外侧面由装在窗框1上的″T″形槽内的密封毛条12来密封；左窗扇3内侧面由装在左窗扇3侧面的″干″形槽内的密封毛条12来密封，这时密封毛条应装″干″形槽中最深的底部；窗框的空腔内用自攻螺钉10将矩形钢管11固定以加强窗框1的刚度。附图4为附图1的Ⅱ－Ⅱ剖面，表示左窗3和右窗扇4在关闭时两个侧边框相重叠的情况以及下纱扇7的位置。窗扇上的密封毛条12是装在″干″形槽较浅一个槽内并互相压在对面来密封。左上亮扇5、右上亮扇6及上纱扇8的情况同样也用Ⅱ－Ⅱ剖面来说明，它们的结构情况完全一样。附图5为附图1的Ⅲ－Ⅲ剖面，表示横杆2下面的右窗扇4、下纱扇7和上面的右上亮扇6、上纱扇8的结合情况。横杆2下面的右窗扇4装在横杆2靠室内一侧的较深凹槽内，可以左右移动(开或关)、下纱扇7则装在靠室外一侧的另一条较深凹槽内，它和右窗扇4在横杆2的凹槽内的深度都是一样的，并且都用2个圆柱头螺钉9等距地拧在右窗扇4、下纱扇7的上边框型材的中心线上，这就保证了它们不能从室外取下来，只有从室内将圆柱头螺钉9拧下来，它们才能被取下来。横杆2上部的两条较浅的凹槽内靠室内一侧的一条装有右上亮扇6，靠室外一侧的另一条凹槽则装有上纱扇8，由于左上亮5、右上亮6重量较轻(因高度只有窗户洞口的1／3)，它们可以在横杆2的较浅的凹槽内左右滑动而不需要用滚轮组合件。如果不装上、下纱扇7、8，则左窗扇3和左上亮扇5就可以左右移动，反之，就不能移动，如果将两个上亮扇5、6中间重叠的边框用两个自攻螺联接起来，就使它们成了固定上亮，此时上纱扇8也就不需要用了。附图6为附图1的Ⅳ－Ⅳ剖面，表示推拉窗的窗框1与右窗扇4、下纱扇7装在下边框中凹槽内的情况；在窗框1的下边框两条凹槽内，各装有一组滚轮组合件(窗框1的其余三个边框内装此组合件)，左、右窗扇3、4，即在滚轮组合件的滚轮上左右滚动，滚轮组合件的滚轮架15上装有五个可灵活转动的滚轮13、轮轴14，两个窗扇在左右滚动或停止在任何位置时，均有三个滚轮将窗扇托住。附图7是表示当滚轮装在滚轮架15上时的组装图，五个滚轮13等距地用滚轮轴14装在滚轮架15上，并将其等分为6等份，附图7A为附图7的″E″局部详图，附图7B为附图7的K向视图。本技术的窗户从附图3～附图6中部都用图2C单玻扇型材组装的，左、右窗扇3、4和左、右上亮扇5、6，也可以用图2D的双玻扇型材，它们除玻璃层数不同外，其外形尺寸是完全一样的，单层玻璃厚5mm，双层玻璃每层厚4mm，每个窗扇最大尺寸限制为宽≤850mm，高≤1400mm，单樘窗最大尺寸为1800×2100，如洞口尺寸大于此数，则可用2樘以上的窗户组合而成，此种窗户抗风压强度设计为150kg／m2以上，故可满足一般建筑物使用，其他几项性能(气密性、水密性、隔噪声性、保温性)也不低于现有同类窗户的性能。权利要求1.一种超轻型塑料推拉窗，它由窗框、窗扇(分单玻扇、双玻扇两种)、滚轮架、纱扇五种型材制成，其特征是窗框为焊接而成，其内侧有两条较深的凹槽，外侧有两条较浅的凹槽，中部有空腔装有矩形钢管；窗框型材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超轻型塑料推拉窗，它由窗框、窗扇（分单玻扇、双玻扇两种）、滚轮架、纱扇五种型材制成，其特征是窗框为焊接而成，其内侧有两条较深的凹槽，外侧有两条较浅的凹槽，中部有空腔装有矩形钢管；窗框型材剖面上有两个拧螺钉的“十”字形孔和两个装密封毛条的“Ｔ”形槽，当窗户洞口高度≥１５００ｍｍ时，窗框需分格成上下两部分，上部占高度的１／３，下部占高度的２／３，分格的横杆仍用的是窗框型材；窗扇为螺钉组合而成，窗扇型材剖面形状分为可装双层玻璃的双玻扇和可装单层玻璃的单玻扇两种，中部也有两个可拧螺钉的“十”字形孔，侧面有一边开有“干”形槽；滚轮架型材剖面为矩形，在长边方向中部有两个肋，两肋之间等距地装有五个滚轮，将滚轮架等分为六等分，每樘窗户有两组滚轮架，都装在窗框下边框的两条较深的凹槽内；滚轮还可以装在两个窗扇的下边框上；纱扇型材剖面为矩形，腔内有一根肋，内侧有一个装纱网的槽。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡显荣，
申请(专利权)人：胡显荣，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]