本实用新型专利技术公开了一种装配式预制构件吊装孔拉拔试验装置，包括固定架、支撑台和限位板，所述支撑台的表面安装有控制按钮，所述限位板一侧的支撑台顶端设置有活动槽口，所述活动槽口两侧的支撑台顶端皆安装有水平滑槽，所述限位板另一侧的支撑台顶端通过轴承座安装有收放滚筒，所述固定架的顶端固定安装有第一异步电机，所述第一异步电机的输出轴表面通过轴承安装有旋转盘，所述旋转盘的表面通过销轴安装有联动杆，所述固定架的底端焊接有斥力架。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，使得该装置在吊装孔的拉拔试验过程中，可便于人工操作的同时，可检测吊装孔的抗拉、抗撞击和抗疲劳等强度性能，提高装置的结构稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式预制构件吊装孔拉拔试验装置
本技术涉及建筑安全
，具体为一种装配式预制构件吊装孔拉拔试验装置。
技术介绍
预制构件是指采用预先成型方法制造的各种构件，广泛适用于建筑施工中，在实际的施工现场中，需对预制构件进行吊装，以便于对预制构件进行装配安装，整个吊装过程，是由吊索穿过吊装孔，并对吊装孔的四周构件施加作用力来实现的，吊装孔表面的构件性能好坏，直接关系着吊装的质量，甚至关系着施工现场工人的安全，在吊装过程中，吊装孔直接破损时，整个预制构件从高空坠下，极大地威胁着施工现场的人员安全，所以对吊装孔的力学强度试验至关重要，而在预制构件的实际生产中，安全防范意识不强，试验装置很少使用，且一般的试验装置，结构稳定性不足，市面上也缺乏一个便于实际使用的试验装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配式预制构件吊装孔拉拔试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式预制构件吊装孔拉拔试验装置，包括固定架、支撑台和限位板，所述支撑台的表面安装有控制按钮，所述控制按钮一侧的支撑台表面设置有装配通槽，所述支撑台的顶端表面焊接有限位板，所述限位板的表面设置有预留通孔，所述限位板一侧的支撑台顶端设置有活动槽口，所述活动槽口两侧的支撑台顶端皆安装有水平滑槽，所述限位板另一侧的支撑台顶端通过轴承座安装有收放滚筒，所述收放滚筒的表面固定缠绕有捆绑索带，所述收放滚筒一端的支撑台顶端固定安装有第二异步电机，且第二异步电机的输出轴通过轴承与收放滚筒的输入端连接，所述支撑台的后端表面焊接有固定架，且固定架向上延伸，所述固定架的顶端固定安装有第一异步电机，所述第一异步电机的输出轴表面通过轴承安装有旋转盘，所述旋转盘的表面通过销轴安装有联动杆，且联动杆向下延伸至活动槽口内部，所述联动杆的底端通过螺纹安装有螺旋托盘，所述固定架的底端焊接有斥力架，所述支撑台的一端表面通过铰接轴安装有搭板。优选的，所述支撑台的底端通过螺纹体安装有可拆卸支腿，可拆卸支腿的底端安装有减震垫，可拆卸支腿两侧的支撑台底端皆固定安装有万向轮，且万向轮上安装有刹车机构。优选的，所述水平滑槽的内壁呈梯形，且表面通过滑块限位安装有防滑胶套。优选的，所述斥力架的表面焊接有支管，支管的内部固定安装有支杆，且支杆的表面套接有复位弹簧。优选的，所述固定架的底端安装有焊接板，且焊接板的底端延伸至支撑台底端表面。优选的，所述螺旋托盘下方的联动杆表面通过螺纹安装有防滑块，防滑块下方的联动杆表面限位安装有销键。优选的，所述联动杆外表面均匀设置有销孔，且销孔上方的联动杆表面设置有限位孔。优选的，所述预留通孔两侧的限位板表面皆安装有缓冲胶垫，预留通孔上方的限位板表面焊接有环套，且环套的内部套接有撬棒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装配式预制构件吊装孔拉拔试验装置通过安装有搭板，可形成一个倾斜坡度，便于预制构件经搭板移动至支撑台的表面，方便进行试验，通过安装有万向轮，可对该装置整个进行支撑的同时，方便对装置进行移动，并通过安装有可拆卸支腿，可增大对装置的支撑力，通过安装有限位板，可在吊装孔的抗拉试验过程中，对预制构件进行限位固定，并通过安装有收放滚筒，和捆绑索带结合使用，可带动预制构件向一端移动，利于检测吊装孔的抗拉强度，通过安装有水平滑槽，可对预制构件进行支撑的同时，对预制构件的运动进行导向，通过安装有撬棒，可在破坏试验过程中，对吊装孔进行破坏，可间接且更好的检测预制构件吊装孔的强度，通过安装有缓冲胶垫，在限位板对预制构件进行整体顶紧的过程中，可实现一定的缓冲减震效果，并降低一些应力集中造成的影响，通过安装有联动杆，可深入吊装孔内部，对其内壁进行拨动，检测内壁结构性能，通过安装有螺旋托盘，可对预制构件的底端进行支撑，并通过安装有斥力架，可产生相反的作用力，利用拉力检测吊装孔四周表面的结构稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的支撑台表面结构示意图；图3为本技术的限位板结构示意图；图4为本技术的固定架结构示意图；图5为本技术的联动杆结构示意图；图6为本技术的支管结构示意图。图中：1、搭板；2、可拆卸支腿；3、装配通槽；4、水平滑槽；5、联动杆；501、限位孔；502、销孔；6、固定架；7、旋转盘；8、万向轮；9、支撑台；10、控制按钮；11、收放滚筒；12、斥力架；13、限位板；1301、缓冲胶垫；1302、撬棒；1303、环套；14、第一异步电机；15、防滑胶套；16、活动槽口；17、捆绑索带；18、第二异步电机；19、预留通孔；20、焊接板；21、销键；22、螺旋托盘；23、防滑块；24、支管；2401、复位弹簧；2402、支杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种装配式预制构件吊装孔拉拔试验装置，包括固定架6、支撑台9和限位板13，使用时，需将该装置移动到适宜的位置，并通过电源线接通外部电源，为该装置提供足够的电能，支撑台9的表面固定安装有控制按钮10，实际为三个控制键，分别电源开关和两个功率调节旋钮，电源开关通过电源线与外部电源直接连接，内部安装有开关电路，可控制装置的开关状态，实现断电或通电操作，使用时，需点触开关按钮，接通电能，功率调节旋钮内部为调节电路，并分别与开关电路并联，可实现输出电能的电流和电压调节，支撑台9的顶端表面焊接有限位板13，限位板13为金属材质，结构稳定性强，限位板13一侧的支撑台9顶端设置有活动槽口16，活动槽口16延伸至支撑台9的内部，并具有较大的活动空间，支撑台9的一端表面通过铰接轴安装有搭板1，在对预制构件进行试验时，可将搭板1下放，并与地面接触，可形成一定的坡道，顺着坡道，工作人员可将预制构件移动到支撑台9上，活动槽口16两侧的支撑台9顶端皆安装有水平滑槽4，在实际使用时，可将预制构件放置在水平滑槽4的滑块顶部，水平滑槽4表面光滑，可在受力情况下，对其上的预制构件产生单向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种装配式预制构件吊装孔拉拔试验装置，包括固定架(6)、支撑台(9)和限位板(13)，其特征在于：所述支撑台(9)的表面安装有控制按钮(10)，所述控制按钮(10)一侧的支撑台(9)表面设置有装配通槽(3)，所述支撑台(9)的顶端表面焊接有限位板(13)，所述限位板(13)的表面设置有预留通孔(19)，所述限位板(13)一侧的支撑台(9)顶端设置有活动槽口(16)，所述活动槽口(16)两侧的支撑台(9)顶端皆安装有水平滑槽(4)，所述限位板(13)另一侧的支撑台(9)顶端通过轴承座安装有收放滚筒(11)，所述收放滚筒(11)的表面固定缠绕有捆绑索带(17)，所述收放滚筒(11)一端的支撑台(9)顶端固定安装有第二异步电机(18)，且第二异步电机(18)的输出轴通过轴承与收放滚筒(11)的输入端连接，所述支撑台(9)的后端表面焊接有固定架(6)，且固定架(6)向上延伸，所述固定架(6)的顶端固定安装有第一异步电机(14)，所述第一异步电机(14)的输出轴表面通过轴承安装有旋转盘(7)，所述旋转盘(7)的表面通过销轴安装有联动杆(5)，且联动杆(5)向下延伸至活动槽口(16)内部，所述联动杆(5)的底端通过螺纹安装有螺旋托盘(22)，所述固定架(6)的底端焊接有斥力架(12)，所述支撑台(9)的一端表面通过铰接轴安装有搭板(1)。...
【技术特征摘要】
1.一种装配式预制构件吊装孔拉拔试验装置，包括固定架(6)、支撑台(9)和限位板(13)，其特征在于：所述支撑台(9)的表面安装有控制按钮(10)，所述控制按钮(10)一侧的支撑台(9)表面设置有装配通槽(3)，所述支撑台(9)的顶端表面焊接有限位板(13)，所述限位板(13)的表面设置有预留通孔(19)，所述限位板(13)一侧的支撑台(9)顶端设置有活动槽口(16)，所述活动槽口(16)两侧的支撑台(9)顶端皆安装有水平滑槽(4)，所述限位板(13)另一侧的支撑台(9)顶端通过轴承座安装有收放滚筒(11)，所述收放滚筒(11)的表面固定缠绕有捆绑索带(17)，所述收放滚筒(11)一端的支撑台(9)顶端固定安装有第二异步电机(18)，且第二异步电机(18)的输出轴通过轴承与收放滚筒(11)的输入端连接，所述支撑台(9)的后端表面焊接有固定架(6)，且固定架(6)向上延伸，所述固定架(6)的顶端固定安装有第一异步电机(14)，所述第一异步电机(14)的输出轴表面通过轴承安装有旋转盘(7)，所述旋转盘(7)的表面通过销轴安装有联动杆(5)，且联动杆(5)向下延伸至活动槽口(16)内部，所述联动杆(5)的底端通过螺纹安装有螺旋托盘(22)，所述固定架(6)的底端焊接有斥力架(12)，所述支撑台(9)的一端表面通过铰接轴安装有搭板(1)。2.根据权利要求1所述的一种装配式预制构件吊装孔拉拔试验装置，其特征在于：所述支撑台(9)的底端通过螺纹体安装有可拆卸支腿(2)，可拆卸支腿(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁金兴，朱明，高建林，林一峰，
申请(专利权)人：苏州中正工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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