【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆标识检测，特别涉及一体化电缆标识自动检测设备。
技术介绍
1、电缆是电能或信号传输装置，交联聚烯烃绝缘电线和电缆具有统一的生产要求：电缆应有制造厂名称或商标、产品型号和额定电压的连续标志，标志可用油墨印字或压印及其他合适方法印在绝缘或护套上，一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离存在最大间距标准，油墨印字标志应耐擦，因此，需要检测设备对电缆的标识清晰度、间距、耐擦性进行检测，确保电缆达到生产标准。
2、现有的电路标识检测设备对电缆标识的清晰度、间距、耐擦性通过设备逐一进行检测，难以通过一体化设备具有拍摄、测量、耐擦装置的结构，可以将待检测的电路捋直放入，拍摄照片并识别标识、核对清晰度、标识间距，并自动对电缆进行耐擦和耐擦后检测。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一体化电缆标识自动检测设备，其具有识别机构和卷线机构，可以通过控速对电缆收卷，同时可以对电缆标识的清晰度和间距进行检测。
2、本专利技术提供了一体化电缆标识自动检测设备，具体包括设备主体；所述设备主体的顶面安置有显示屏和控制器，设备主体的左端面内壁嵌有捋直件，设备主体的前后两侧分别垂直焊接有加固托板，设备主体的内部右侧安装有卷线机构；所述捋直件的内部热熔连接有导入管和捋直拨板，导入管和捋直拨板的内部均由电缆贯穿；所述卷线机构包括有转轴、卷线辊和驱动齿轮，转轴的外壁固定连接卷线辊，驱动齿轮与卷线辊同轴固定连接，且卷线机构的左侧、设备主体的内壁上通过轴活动连接有传动齿轮
3、可选的，所述连接板的端头内部开设有第一卡槽，第一卡槽的内部卡接卡柱，连接拉杆的焊接两组连接杆，连接杆的末端焊接摩擦管，限位块的内部开设限位滑槽，限位滑槽的内部滑动卡接连接拉杆，摩擦管的外壁焊接有卡环。
4、可选的，所述套管的内壁开设有第二卡槽，第二卡槽的内部由连接杆贯穿，弧形槽的两组弧形为同一圆心，第二卡槽的宽度大于连接杆的直径。
5、可选的，所述捋直拨板的右端内壁开设有开口槽，且捋直拨板从左向右口径减小，导入管为左侧口径大、右侧口径小的锥形管结构。
6、可选的，所述连接架的内部开设有第一连接槽，连接架的竖直端面通过螺钉紧固连接有第一滑轨，安装架滑动卡接在第一滑轨上，安装架的顶部焊接有安装板，安装架的端面上通过螺钉紧固连接有第二滑轨，且安装架的内部开设有第二连接槽，螺钉贯穿第二连接槽紧固连接到连接架内部，摄像头的后端面焊接有卡块卡接在第二滑轨上，摄像头的背板通过螺纹杆紧固连接到安装板的底部。
7、可选的，所述设备主体的顶面、显示屏的前侧嵌有操作按键，且操作按键的电路控制板与控制器电性相连，设备主体的后端面外壁焊接有电机托板，加固托板前后两组的安装位置相互交错。
8、可选的，所述转轴的后端同轴连接有驱动电机的驱动轴，驱动电机安装在电机托板的顶面，驱动电机的控制器与设备主体的控制器电性相连，卷线辊的中部设有内凹的坡形槽。
9、有益效果
10、根据本专利技术的各实施例的电缆标识自动检测设备，与传统检测设备相比，通过设置卷线辊和识别机构，通过控制器调控收卷速度以及电缆标识经摄像头拍摄的标识位置，可以检测电缆标识的间距以及清晰度是否符合规范。
11、此外，卷线辊转动后通过驱动齿轮与传动齿轮啮合，带动卡柱旋转，也带动连接板拉动连接拉杆往复滑动，通过连接杆拉动摩擦管往复滑动，对电缆的外表进行反复摩擦，使得卷线的同时进行电缆耐摩擦检测，实现一体化检测。
12、此外，当电缆穿入导入管后进行第一步捋直，进入到捋直拨板内部后进行第二部捋直，且通过开口槽确保电缆可以顺利从捋直拨板的右端输出，同时增加电缆与捋直拨板之间的接触面积，确保将电缆平直输送到设备主体的内部，以便于对电缆标识的留像识别检测。
13、此外，调节角度调节件的角度，通过弧形槽将其紧固连接到固定座上，实现套管的角度调节，从而可以改变与摩擦管之间产生相对位移的限制距离，加强某一处位置对电缆的摩擦力度，从而实现摩擦力度的调节。
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1.一体化电缆标识自动检测设备，包括设备主体(1)；所述设备主体(1)的顶面安置有显示屏(101)和控制器，设备主体(1)的左端面内壁嵌有捋直件(2)，设备主体(1)的前后两侧分别垂直焊接有加固托板(104)，设备主体(1)的内部右侧安装有卷线机构(3)；所述捋直件(2)的内部热熔连接有导入管(201)和捋直拨板(202)，导入管(201)和捋直拨板(202)的内部均由电缆贯穿；所述卷线机构(3)包括有转轴(31)、卷线辊(32)和驱动齿轮(33)，转轴(31)的外壁固定连接卷线辊(32)，驱动齿轮(33)与卷线辊(32)同轴固定连接，且卷线机构(3)的左侧、设备主体(1)的内壁上通过轴活动连接有传动齿轮(4)；所述传动齿轮(4)与驱动齿轮(33)啮合连接，传动齿轮(4)的端面上固定焊接有卡柱(401)；所述卡柱(401)的外部套接有连接板(51)；所述连接板(51)的末端通过轴活动连接有连接拉杆(52)，连接拉杆(52)的末端通过连接杆(5201)固定连接有摩擦管(54)，且连接拉杆(52)的外部、设备主体(1)的内壁上固定焊接有限位块(53)，连接板(51)、连接拉杆(52)
2.如权利要求1所述的一体化电缆标识自动检测设备，其特征在于：所述设备主体(1)的顶面、显示屏(101)的前侧嵌有操作按键(102)，且操作按键(102)的电路控制板与控制器电性相连，设备主体(1)的后端面外壁焊接有电机托板(103)，加固托板(104)前后两组的安装位置相互交错。
3.如权利要求1所述的一体化电缆标识自动检测设备，其特征在于：所述捋直拨板(202)的右端内壁开设有开口槽(2021)，且捋直拨板(202)从左向右口径减小，导入管(201)为左侧口径大、右侧口径小的锥形管结构。
4.如权利要求2所述的一体化电缆标识自动检测设备，其特征在于：所述转轴(31)的后端同轴连接有驱动电机(3101)的驱动轴，驱动电机(3101)安装在电机托板(103)的顶面，驱动电机(3101)的控制器与设备主体(1)的控制器电性相连，卷线辊(32)的中部设有内凹的坡形槽。
5.如权利要求1所述的一体化电缆标识自动检测设备，其特征在于：所述连接板(51)的端头内部开设有第一卡槽(5101)，第一卡槽(5101)的内部卡接卡柱(401)，连接拉杆(52)的焊接两组连接杆(5201)，连接杆(5201)的末端焊接摩擦管(54)，限位块(53)的内部开设限位滑槽(5301)，限位滑槽(5301)的内部滑动卡接连接拉杆(52)，摩擦管(54)的外壁焊接有卡环(5401)。
6.如权利要求1所述的一体化电缆标识自动检测设备，其特征在于：所述连接架(62)的内部开设有第一连接槽(6201)，连接架(62)的竖直端面通过螺钉紧固连接有第一滑轨(6202)，安装架(63)滑动卡接在第一滑轨(6202)上，安装架(63)的顶部焊接有安装板(6302)，安装架(63)的端面上通过螺钉紧固连接有第二滑轨(6301)，且安装架(63)的内部开设有第二连接槽(6303)，螺钉贯穿第二连接槽(6303)紧固连接到连接架(62)内部。
7.如权利要求6所述的一体化电缆标识自动检测设备，其特征在于：所述摄像头(64)的后端面焊接有卡块卡接在第二滑轨(6301)上，摄像头(64)的背板通过螺纹杆紧固连接到安装板(6302)的底部。
8.如权利要求5所述的一体化电缆标识自动检测设备，其特征在于：所述套管(701)的内壁开设有第二卡槽(7011)，第二卡槽(7011)的内部由连接杆(5201)贯穿，弧形槽(702)的两组弧形为同一圆心，第二卡槽(7011)的宽度大于连接杆(5201)的直径。
...【技术特征摘要】
1.一体化电缆标识自动检测设备，包括设备主体(1)；所述设备主体(1)的顶面安置有显示屏(101)和控制器，设备主体(1)的左端面内壁嵌有捋直件(2)，设备主体(1)的前后两侧分别垂直焊接有加固托板(104)，设备主体(1)的内部右侧安装有卷线机构(3)；所述捋直件(2)的内部热熔连接有导入管(201)和捋直拨板(202)，导入管(201)和捋直拨板(202)的内部均由电缆贯穿；所述卷线机构(3)包括有转轴(31)、卷线辊(32)和驱动齿轮(33)，转轴(31)的外壁固定连接卷线辊(32)，驱动齿轮(33)与卷线辊(32)同轴固定连接，且卷线机构(3)的左侧、设备主体(1)的内壁上通过轴活动连接有传动齿轮(4)；所述传动齿轮(4)与驱动齿轮(33)啮合连接，传动齿轮(4)的端面上固定焊接有卡柱(401)；所述卡柱(401)的外部套接有连接板(51)；所述连接板(51)的末端通过轴活动连接有连接拉杆(52)，连接拉杆(52)的末端通过连接杆(5201)固定连接有摩擦管(54)，且连接拉杆(52)的外部、设备主体(1)的内壁上固定焊接有限位块(53)，连接板(51)、连接拉杆(52)、限位块(53)和摩擦管(54)组成连接件(5)；所述加固托板(104)的顶面安装有识别机构(6)；所述识别机构(6)通过固定座(61)、连接架(62)、安装架(63)和摄像头(64)组成，固定座(61)通过螺栓组件固定连接在加固托板(104)的顶面，且固定座(61)朝向电缆的端面上通过螺栓组件紧固连接有角度调节件(7)，连接架(62)固定安装在固定座(61)的顶面，连接架(62)的朝向电缆的端面上固定连接安装架(63)，安装架(63)上固定安装摄像头(64)，摄像头(64)与控制器电性相连；所述角度调节件(7)的末端焊接有套管(701)，角度调节件(7)的端板内部开设有两组弧形槽(702)，且端板通过螺钉紧固连接在固定座(61)上；所述套管(701)的内部活动卡接摩擦管(54)。
2.如权利要求1所述的一体化电缆标识自动检测设备，其特征在于：所述设备主体(1)的顶面、显示屏(101)的前侧嵌有操作按键(102)，且操作按键(102)的电路控制板与控制器电性相连，设备主体(1)的后端面外壁焊接有电机托板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆敬辉，张烨，殷建青，吕峰，吴靓，王小霞，徐颖，冯偲偲，谢兴荣，高瑞娜，
申请(专利权)人：苏州中正工程检测有限公司，
类型：发明
国别省市：
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