【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆标识检测,特别涉及一体化电缆标识自动检测设备。
技术介绍
1、电缆是电能或信号传输装置,交联聚烯烃绝缘电线和电缆具有统一的生产要求:电缆应有制造厂名称或商标、产品型号和额定电压的连续标志,标志可用油墨印字或压印及其他合适方法印在绝缘或护套上,一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离存在最大间距标准,油墨印字标志应耐擦,因此,需要检测设备对电缆的标识清晰度、间距、耐擦性进行检测,确保电缆达到生产标准。
2、现有的电路标识检测设备对电缆标识的清晰度、间距、耐擦性通过设备逐一进行检测,难以通过一体化设备具有拍摄、测量、耐擦装置的结构,可以将待检测的电路捋直放入,拍摄照片并识别标识、核对清晰度、标识间距,并自动对电缆进行耐擦和耐擦后检测。
技术实现思路
1、有鉴于此,本专利技术提供一体化电缆标识自动检测设备,其具有识别机构和卷线机构,可以通过控速对电缆收卷,同时可以对电缆标识的清晰度和间距进行检测。
2、本专利技术提供了一体化电缆标识自动检测设备,具
...【技术保护点】
1.一体化电缆标识自动检测设备,包括设备主体(1);所述设备主体(1)的顶面安置有显示屏(101)和控制器,设备主体(1)的左端面内壁嵌有捋直件(2),设备主体(1)的前后两侧分别垂直焊接有加固托板(104),设备主体(1)的内部右侧安装有卷线机构(3);所述捋直件(2)的内部热熔连接有导入管(201)和捋直拨板(202),导入管(201)和捋直拨板(202)的内部均由电缆贯穿;所述卷线机构(3)包括有转轴(31)、卷线辊(32)和驱动齿轮(33),转轴(31)的外壁固定连接卷线辊(32),驱动齿轮(33)与卷线辊(32)同轴固定连接,且卷线机构(3)的左侧、设备主体
...【技术特征摘要】
1.一体化电缆标识自动检测设备,包括设备主体(1);所述设备主体(1)的顶面安置有显示屏(101)和控制器,设备主体(1)的左端面内壁嵌有捋直件(2),设备主体(1)的前后两侧分别垂直焊接有加固托板(104),设备主体(1)的内部右侧安装有卷线机构(3);所述捋直件(2)的内部热熔连接有导入管(201)和捋直拨板(202),导入管(201)和捋直拨板(202)的内部均由电缆贯穿;所述卷线机构(3)包括有转轴(31)、卷线辊(32)和驱动齿轮(33),转轴(31)的外壁固定连接卷线辊(32),驱动齿轮(33)与卷线辊(32)同轴固定连接,且卷线机构(3)的左侧、设备主体(1)的内壁上通过轴活动连接有传动齿轮(4);所述传动齿轮(4)与驱动齿轮(33)啮合连接,传动齿轮(4)的端面上固定焊接有卡柱(401);所述卡柱(401)的外部套接有连接板(51);所述连接板(51)的末端通过轴活动连接有连接拉杆(52),连接拉杆(52)的末端通过连接杆(5201)固定连接有摩擦管(54),且连接拉杆(52)的外部、设备主体(1)的内壁上固定焊接有限位块(53),连接板(51)、连接拉杆(52)、限位块(53)和摩擦管(54)组成连接件(5);所述加固托板(104)的顶面安装有识别机构(6);所述识别机构(6)通过固定座(61)、连接架(62)、安装架(63)和摄像头(64)组成,固定座(61)通过螺栓组件固定连接在加固托板(104)的顶面,且固定座(61)朝向电缆的端面上通过螺栓组件紧固连接有角度调节件(7),连接架(62)固定安装在固定座(61)的顶面,连接架(62)的朝向电缆的端面上固定连接安装架(63),安装架(63)上固定安装摄像头(64),摄像头(64)与控制器电性相连;所述角度调节件(7)的末端焊接有套管(701),角度调节件(7)的端板内部开设有两组弧形槽(702),且端板通过螺钉紧固连接在固定座(61)上;所述套管(701)的内部活动卡接摩擦管(54)。
2.如权利要求1所述的一体化电缆标识自动检测设备,其特征在于:所述设备主体(1)的顶面、显示屏(101)的前侧嵌有操作按键(102),且操作按键(102)的电路控制板与控制器电性相连,设备主体(1)的后端面外壁焊接有电机托板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆敬辉,张烨,殷建青,吕峰,吴靓,王小霞,徐颖,冯偲偲,谢兴荣,高瑞娜,
申请(专利权)人:苏州中正工程检测有限公司,
类型:发明
国别省市:
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