检漏设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种检漏设备，包括机架、底板、盖板和加压罐，底板与机架相连接；盖板设置于底板的上方且与机架相连接，盖板和底板构造形成加压区；加压罐可设置于加压区内，加压罐包括罐体、端盖和位于罐体和端盖之间的密封件，端盖设置于罐体的开口处，端盖与盖板之间设有间隙；其中，当加压罐处于加压状态时，端盖朝靠近盖板的方向运动直至抵靠于盖板上。本实用新型专利技术提供的检漏设备，通过设置底板、盖板和机架构造形成的加压区，当加压罐处于加压状态时，加压罐的端盖可抵靠在盖板上，进而防止在高压状态下端盖从罐体上脱离，确保加压过程的安全性，同时该检漏设备结构合理，工艺简单且生产成本较低。

【技术实现步骤摘要】
检漏设备
本技术涉及电子元器件生产
，具体而言，涉及一种检漏设备。
技术介绍
由于对产品的工艺要求，在产品完成封装后，需要对产品进行检漏，将产品放进装有FT4溶液的加压罐中进行加压，现有的加压罐在加压过程中，首先打开上盖将产品放入罐中后再将上盖关闭，通过锁扣将上盖锁合于加压罐上，再手动将螺杆锁紧，通过进气口通入气体以对加压罐进行加压，一段时间后停止加压，通过放气口放出加压罐内部的气体，完成整个加压过程。但现有的加压罐在加压过程中操作十分繁琐，并且存在一定的危险性，当锁扣没有锁到位时，加压后上盖会从加压罐上弹飞，导致安全事故。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个方面在于，提出一种检漏设备。有鉴于此，根据本技术的一个方面，提供了一种检漏设备，检漏设备包括机架、底板、盖板和加压罐，底板与机架相连接；盖板设置于底板的上方且与机架相连接，盖板和底板构造形成加压区；加压罐可设置于加压区内，加压罐包括罐体、端盖和位于罐体和端盖之间的密封件，端盖设置于罐体的开口处，端盖与盖板之间设有间隙；其中，当加压罐处于加压状态时，端盖朝靠近盖板的方向运动直至抵靠于盖板上。本技术提供的检漏设备包括机架、底板、盖板和加压罐，其中底板与机架相连接，盖板设在底板的上方且与机架相连接，底板、机架和盖板构造形成了加压区，当对产品进行检漏时，装有产品的加压罐设置在加压区内，加压罐包括罐体、端盖和设置于罐体和端盖之间的密封件，端盖设置于罐体的开口处，产品放入罐体内，且端盖与盖板之间设有间隙，该间隙一方面可便于加压罐进入或离开加压区，避免端盖和盖板之间的摩擦，延长检漏设备的使用寿命；另一方面当加压罐处于加压状态时，端盖朝靠近盖板的方向运动，间隙为端盖的移动提供了缓冲距离，进而使得端盖与盖板之间的接触力降低，延长了检漏设备的使用寿命。本技术提供的检漏设备，通过设置底板、盖板和机架构造形成的加压区，当加压罐处于加压状态时，加压罐的端盖可抵靠在盖板上，进而防止在高压状态下端盖从罐体上脱离，确保加压过程的安全性，同时该检漏设备结构合理，工艺简单且生产成本较低。另外，根据本技术提供的上述技术方案中的检漏设备，还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，检漏设备还包括弹性件，设置于盖板的下表面或端盖的上表面，当加压罐位于加压区内时，弹性件的自由端位于端盖的上方或盖板的下方。在该技术方案中，检漏设备还包括弹性件，弹性件设置在盖板的下表面且位于加压区内，当加压罐位于加压区内时，弹性件的自由端位于端盖的上方，当加压罐处于加压状态下时，端盖朝盖板的方向运动，则弹性件的自由端抵靠在端盖上，通过在盖板和端盖之间设置弹性件，可有效缓冲端盖向上的冲击力，使得端盖可平稳运动，防止端盖和盖板之间发生硬性撞击，进一步确保检漏设备的使用寿命。可以想到地，弹性件可以设置在端盖的上表面，当加压罐位于加压区内时，弹性件的自由端位于盖板的下方，优选地，弹性件为弹簧。在上述任一技术方案中，优选地，检漏设备还包括导向槽，朝向盖板设置于端盖上或朝向加压区设置在盖板的下表面，当加压罐位于加压区内时，至少部分弹性件位于导向槽内。在该技术方案中，检漏设备还包括导向槽，导向槽朝向盖板设置于端盖上，当加压罐位于加压区内时，至少部分弹性件位于导向槽内，当加压罐处于加压状态下时，端盖朝盖板的方向运动，则弹性件的自由端抵靠在开设于端盖上的导向槽内，一方面导向槽可便于加压罐在加压区内的定位，另一方面，当端盖朝向盖板运动时，弹性件可在导向槽内被压缩，有效确保弹性件在垂直方向上被压缩，进一步延长弹性件的使用寿命。可以想到地，导向槽还可以朝向加压区设置在盖板的下表面，当加压罐位于加压区内时，设置在端盖上的弹性件可至少部分位于导向槽内，当加压罐在加压状态下时，弹性件的自由端可地抵靠在开设于盖板上的导向槽内。在上述任一技术方案中，优选地，当加压罐处于未加压状态时，端盖与盖板之间的距离为H，且满足1mm≤H≤4mm。在该技术方案中，当加压罐处于未加压状态且加压罐位于加压区内时，端盖位于盖板的正下方，且端盖与盖板之间的距离为H，且满足1mm≤H≤4mm，通过在端盖与盖板之间设置距离H，一方面可便于加压罐进入或离开加压区，避免端盖和盖板之间的摩擦，延长检漏设备的使用寿命；另一方面当加压罐处于加压状态时，端盖朝靠近盖板的方向运动，端盖与盖板之间设置的距离H为端盖的移动提供了缓冲距离，进而使得端盖与盖板之间的接触力降低，延长了检漏设备的使用寿命。优选地，H为2mm，即端盖朝向盖板的可运动距离为2mm。在上述任一技术方案中，优选地，密封件朝向罐体设置于端盖上；和/或密封件为Y型密封圈。在该技术方案中，密封件朝向罐体设置于端盖上，当端盖安装于罐体上时，密封件可使罐体内的气压保持稳定，进而确保产品的检漏效果。进一步地，密封件为Y型密封圈，可以想到地，密封件也可为其他密封结构，只要不脱离本技术的设计构思，则均位于本技术的保护范围内。在上述任一技术方案中，优选地，加压罐还包括把手，设置于罐体的侧壁上。在该技术方案中，加压罐还包括设置在罐体侧壁上的把手，可通过把手将加压罐从加压区中抽拉出来或者推入加压区内，方便操作且成本较低。在上述任一技术方案中，优选地，检漏设备还包括防磨层，设置于底板的上表面和/或罐体的底面上。在该技术方案中，检漏设备还包括防磨层，所述防磨层设置于底板的上表面和/或罐体的底面上，当操作员将加压罐从加压区内抽拉出来时，防磨层可有效减少加压罐与底板之间的摩擦力，有效延长检漏设备的使用寿命。优选地，防磨层为自润滑涂层，当然，防磨层也可以为其他具有防磨效果的材料制得，只要不脱离本技术的设计构思，则均属于本技术的保护范围内。在上述任一技术方案中，优选地，检漏设备还包括机械泵、进气阀、出气阀和通气口，机械泵设置于机架的底部；进气阀设置于机架上且位于盖板的上方，进气阀与机械泵相连接；出气阀相邻进气阀设置于机架上，出气阀与机械泵相连接；通气口设置于罐体上，通气口可通过气管与进气阀或出气阀相连通以实现对加压罐加压或泄压。在该技术方案中，检漏设备还包括机械泵、进气阀、出气阀和通气口，机械泵设置在机架的底部，进气阀设置在机架上且位于盖板的上方，出气阀相邻进气阀设置在机架上，且进气阀和出气阀均与机械泵相连接，罐体上设有通气口，通气口通过气管可与进气阀或者出气阀相连通，进而在机械泵的作用下，实现对加压罐加压或泄压。具体地，气管为三通管或通气口的数量为两个。在上述任一技术方案中，优选地，检漏设备还包括压力检测器，设置于机架上且位于盖板的上方，压力检测器与进气阀和出气阀相连接以检测加压罐内的压力。在该技术方案中，检漏设备还包括压力检测器，其设置于机架上且位于盖板的上方，压力检测器与进气阀和出气阀相连接，进而检测加压罐内的压力，通过设置压力检测器进而确保罐体内的压力位于预设范围内，确保检漏设备的检漏效果。在上述任一技术方案中，优选地，底板为不锈钢底板；和/或盖板为不锈钢盖板；和/或底板的厚度范围为大于等于15mm，且小于等于25mm；和/或盖板的厚度范围为大于等于15mm，且小于等于25mm。在该技术方案中，底板为不锈钢底板；和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检漏设备，其特征在于，所述检漏设备包括：机架；底板，所述底板与所述机架相连接；盖板，所述盖板设置于所述底板的上方且与所述机架相连接，所述盖板和所述底板构造形成加压区；加压罐，所述加压罐可设置于所述加压区内，所述加压罐包括罐体、端盖和位于所述罐体和所述端盖之间的密封件，所述端盖设置于所述罐体的开口处，所述端盖与所述盖板之间设有间隙；其中，当所述加压罐处于加压状态时，所述端盖朝靠近所述盖板的方向运动直至抵靠于所述盖板上。

【技术特征摘要】
1.一种检漏设备，其特征在于，所述检漏设备包括：机架；底板，所述底板与所述机架相连接；盖板，所述盖板设置于所述底板的上方且与所述机架相连接，所述盖板和所述底板构造形成加压区；加压罐，所述加压罐可设置于所述加压区内，所述加压罐包括罐体、端盖和位于所述罐体和所述端盖之间的密封件，所述端盖设置于所述罐体的开口处，所述端盖与所述盖板之间设有间隙；其中，当所述加压罐处于加压状态时，所述端盖朝靠近所述盖板的方向运动直至抵靠于所述盖板上。2.根据权利要求1所述的检漏设备，其特征在于，所述检漏设备还包括：弹性件，设置于所述盖板的下表面或所述端盖的上表面，当所述加压罐位于所述加压区内时，所述弹性件的自由端位于所述端盖的上方或所述盖板的下方。3.根据权利要求2所述的检漏设备，其特征在于，所述检漏设备还包括：导向槽，朝向所述盖板设置于所述端盖上或朝向所述加压区设置于所述盖板上，当所述加压罐位于所述加压区内时，至少部分所述弹性件位于所述导向槽内。4.根据权利要求1所述的检漏设备，其特征在于，当所述加压罐处于未加压状态时，所述端盖与所述盖板之间的距离为H，且满足1mm≤H≤4mm。5.根据权利要求1至4中任一项所述的检漏设备，其特征在于，所述密封件朝向所述罐体设置于所述端盖上；和/...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明才，褚亮亮，刘广成，戴文斌，王剑池，
申请(专利权)人：东晶电子金华有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33