【技术实现步骤摘要】
一种铸造件尺寸测量装置
本技术涉及机械工程
，具体而言，涉及一种铸造件尺寸测量装置。
技术介绍
目前，铸造件在加工时，通常是由上模和下模组成的铸造模具经翻砂造型铸造，故在上模和下模分型面除存在铸造毛刺，在铸造件加工完成后,一般需要对铸造件表面进行打磨,在实际生产时，由于收缩率和错模等因素容易引起铸造件的尺寸不一致，因此打磨前需要进行人工分拣，这一过程浪费大量人力和时间，且由于人工分拣的精度较低，打磨效果难以达到要求。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种铸造件尺寸测量装置，旨在解决现有技术中由于人工分拣铸造件时精度低、存在误差从而造成打磨效果差的技术问题。本技术提出了一种铸造件尺寸测量装置，包括：第一激光传感器、第二激光传感器、第三激光传感器；所述第一激光传感器和所述第二激光传感器设置在铸造件的同一侧，所述第三激光传感器设置在铸造件的另一侧,所述第一激光传感器用以检测铸造件的上模对应结构，所述第二激光传感器用以检测铸造件的下模对应结构，所述第一激光传感器和所述第二激光传感器同步移动，所述第一激光传感器和所述第二激光传感器用以检测所述铸造件的错模量；所述第三激光传感...
【技术保护点】
1.一种铸造件尺寸测量装置，其特征在于，包括：第一激光传感器（1）、第二激光传感器（2）、第三激光传感器（3）；所述第一激光传感器（1）和所述第二激光传感器（2）设置在铸造件（4）的同一侧，所述第三激光传感器（3）设置在铸造件（4）的另一侧,所述第一激光传感器（1）用以检测铸造件的上模对应结构（41），所述第二激光传感器（2）用以检测铸造件的下模对应结构（42），所述第一激光传感器（1）和所述第二激光传感器（2）同步移动，所述第一激光传感器（1）和所述第二激光传感器（2）用以检测所述铸造件（4）的错模量；所述第三激光传感器（3）设置在所述铸造件（4）的右侧，所述第三激光传感...
【技术特征摘要】
1.一种铸造件尺寸测量装置，其特征在于，包括：第一激光传感器（1）、第二激光传感器（2）、第三激光传感器（3）；所述第一激光传感器（1）和所述第二激光传感器（2）设置在铸造件（4）的同一侧，所述第三激光传感器（3）设置在铸造件（4）的另一侧,所述第一激光传感器（1）用以检测铸造件的上模对应结构（41），所述第二激光传感器（2）用以检测铸造件的下模对应结构（42），所述第一激光传感器（1）和所述第二激光传感器（2）同步移动，所述第一激光传感器（1）和所述第二激光传感器（2）用以检测所述铸造件（4）的错模量；所述第三激光传感器（3）设置在所述铸造件（4）的右侧，所述第三激光传感器（3）和所述第一激光传感器（1）用以检测所述铸造件（4）的收缩率。2.根据权利要求1所述的铸造件尺寸测量装置，其特征在于，所述第一激光传感器（1）、第二激光传感器（2）、第三激光传感器（3）下方设置有固定装置（5），所述固定装置（5）能够沿X向、Y向、Z向滑动。3.根据权利要求2所述的铸造件尺寸测量装置，其特征在于，所述固定装置（5）包括X向移动结构（51）、Y向移动结构（52）、Z向移动结构（53）、底座（54）。4.根据权利要求3所述的铸造件尺寸测量装置，其特征在于，所述X向移动结构（51）包括导轨（511）、气缸（512）、限位装置（513）、第一调整板（55）；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：何卫东，韩炜，任张辉，刘贝贝，胡德山，彭小峰，李佳鹏，宋永强，
申请(专利权)人：常州多博特机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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