一种节能环保型低温冷风机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型低温冷风机组，涉及风冷技术领域，其包括磨粉机、吸料装置、粉末分离装置、集尘箱、引风机和冷风装置，其中，冷风装置包括粉尘处理层、换热处理层和冷却处理层，粉尘处理层用于进（回）风粉尘处理，换热处理层和冷却处理层用于换热制冷处理，使粉尘所在区域与制冷空间相隔离，可以解决在高粉尘污染、进（回）温度高、出风温度温差大的工况下，粉末处于整个冷风机组中造成冷风机工作寿命短的问题，提高了节能环保型低温冷风机组的工作可靠性和使用寿命，且在粉尘处理层设置粉尘回收口，实现了粉尘的回收利用，提高粉末回收率，避免了风机向外排放粉尘，造成材料的浪费以及环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型低温冷风机组
本技术涉及风冷
，尤其涉及一种节能环保型低温冷风机组。
技术介绍
冷风机组是利用热交换原理，通过换热器把空气温度降低，制冷压缩机压缩出高压、高温、气态的冷媒，经冷凝器换热变成常温液态冷媒，过膨胀阀节流膨胀变成低压、低温、气态的冷媒，到蒸发器后进行热交换把空气温度降低至需要温度。将冷风机应用于为粉末设备及粉末降温的环境时，已有技术中，在高粉尘污染、进（回）温度高、出风温度温差大干燥性不足的工况下，传统冷风机组在大风量大风压的前提下出风温度高，不能满足被冷却设备的需要；空气湿度大，出风温度高，使得粉末设备磨盘不能开快；而且，将带有粉尘的空气直接排放在机组外，造成材料的浪费以及环境的污染。
技术实现思路
本技术提供一种节能环保型低温冷风机组，旨在解决在高粉尘污染、进（回）温度高、出风温度温差大的工况下，粉末处于整个冷风机组中造成冷风机工作寿命短、粉尘回收率低的问题，并且可将粉末回收使用，避免风机向外排放粉尘，造成材料的浪费以及环境的污染。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种节能环保型低温冷风机组包括磨粉机、吸料装置、粉末分离装置、集尘箱、引风机和冷风装置，其特征在于，所述吸料装置包括吸料口、吸料粉尘回收口和吸料冷风进口，所述磨粉机包括第一入口、第二入口和粉末出口，所述冷风装置包括粉尘处理层、换热处理层和冷却处理层，其中，所述吸料冷风进口与所述换热处理层的出风口相连通，所述吸料粉尘回收口与所述粉尘处理层的出口相连通，所述磨粉机的所述第一入口与所述吸料装置相连通，所述磨料机的所述粉末出口与所述粉末分离装置的入口相连通，所述粉末分离装置的出口与所述集尘箱的入口相连通，所述集尘箱的出口与所述引风机的入口相连通，所述引风机的出口与所述粉尘处理层的入口相连通。可选的，所述磨粉机的所述第二入口与所述换热处理层的出口相连通。可选的，所述冷风装置包括整机外壳、粉尘回收口、入口粉尘过滤器、粉尘储存箱、抽拉式过滤器、出口粉尘过滤器、循环回风口、冷风出风口、循环出风口、制冷压缩机、电子膨胀阀、膨胀阀、加液针阀、蒸发器、冷却水出口、冷却水进口、水冷凝器、干燥过滤器，其中，所述粉尘回收口、所述出口粉尘过滤器、所述粉尘储存箱、所述抽拉式过滤器、所述入口粉尘过滤器、所述循环回风口设置在所述粉尘处理层，所述冷风出风口、所述循环出风口、所述制冷压缩机、所述电子膨胀阀、所述膨胀阀、所述加液针阀、所述蒸发器设置在所述换热处理层，所述冷却水出口、所述冷却水进口、所述水冷凝器、所述干燥过滤器设置在所述冷却处理层。可选的，所述粉尘回收口与所述吸料粉尘回收口相连通，所述循环回风口与所述引风机的出口相连通，所述粉尘回收口与所述循环回风口经所述入口粉尘过滤器和所述出口粉尘过滤器相连通，所述入口粉尘过滤器和所述出口粉尘过滤器设置在所述粉尘储存箱内。可选的，所述冷却水出口和所述冷却水进口与所述水冷凝器的内腔相连通。可选的，所述水冷凝器的入口与所述制冷压缩机相连，所述水冷凝器的出口与所述干燥过滤器相连通。可选的，所述粉尘处理层和所述换热处理层之间设置有所述抽拉式过滤器，所述粉尘处理层经向下余风口与所述换热处理层连通，所述抽拉式过滤器设置在所述向下余风口内。可选的，所述电子膨胀阀和所述膨胀阀并行设置在所述换热处理层，所述换热处理层内设置有3个冷媒压力表，3个所述冷媒压力表串行设置。本技术的有益效果如下：本技术实施例提供一种节能环保型低温冷风机组包括磨粉机、吸料装置、粉末分离装置、集尘箱、引风机和冷风装置，其中，冷风装置包括粉尘处理层、换热处理层和冷却处理层，粉尘处理层用于进（回）风粉尘处理，换热处理层和冷却处理层用于换热制冷处理，使粉尘所在区域与制冷空间相隔离，可以解决在高粉尘污染、进（回）温度高、出风温度温差大的工况下，粉末处于整个冷风机组中造成冷风机工作寿命短的问题，提高了节能环保型低温冷风机组的工作可靠性和使用寿命，且在粉尘处理层设置粉尘回收口，实现了粉尘的回收利用，提高粉末回收率，避免了风机向外排放粉尘，造成材料的浪费以及环境的污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种节能环保型低温冷风机组的正视结构示意图；图2为本技术实施例的一种节能环保型低温冷风机组的左侧视结构示意图；图3为本技术实施例的一种节能环保型低温冷风机组的右侧视结构示意图；图4为本技术实施例的一种节能环保型低温冷风机组的工作示意图。具体实施方式下面将结合图1、图2和图3对本技术实施例的一种节能环保型低温冷风机组进行详细的说明。参考图1所示，本技术实施例提供的一种节能环保型低温冷风机组包括磨粉机200、吸料装置300、粉末分离装置400、集尘箱500、引风机600和冷风装置100，其中，吸料装置300包括吸料口301、吸料粉尘回收口302和吸料冷风进口303，磨粉机200包括第一入口201、第二入口202和粉末出口203，冷风装置100包括粉尘处理层110、换热处理层120和冷却处理层130，其中，吸料冷风进口303与换热处理层120的出风口相连通，吸料粉尘回收口302与粉尘处理层110的出口相连通，磨粉机200的第一入口201与吸料装置300相连通，磨料机200的粉末出口203与粉末分离装置400的入口相连通，粉末分离装置400的出口与集尘箱500的入口相连通，集尘箱500的出口与引风机600的入口相连通，引风机600的出口与粉尘处理层110的入口相连通。参考图1所示，磨粉机200的第二入口202与换热处理层110的出口相连通。本技术实施例提供一种节能环保型低温冷风机组采用的冷风装置包括粉尘处理层、换热处理层和冷却处理层，粉尘处理层用于进（回）风粉尘处理，换热处理层和冷却处理层用于换热制冷处理，使粉尘所在区域与制冷空间相隔离，可以解决在高粉尘污染、进（回）温度高、出风温度温差大的工况下，粉末处于整个冷风机组中造成冷风机工作寿命短的问题，提高了节能环保型低温冷风机组的工作可靠性和使用寿命，且在粉尘处理层设置粉尘回收口，实现了粉尘的回收利用，提高粉末回收率，避免了风机向外排放粉尘，造成材料的浪费以及环境的污染。参考图2、图3和图4所示，冷风装置100包括整机外壳140、粉尘回收口111、入口粉尘过滤器112、粉尘储存箱113、抽拉式过滤器114、出口粉尘过滤器115、循环回风口116、冷风出风口121、循环出风口122、制冷压缩机123、电子膨胀阀124、膨胀阀125、加液针阀126、蒸发器127、冷却水出口131、冷却水进口132、水冷凝器133、干燥过滤器134，其中，粉尘回收口111、入口粉尘过滤器112、粉尘储存箱113、抽拉式过滤器114、出口粉尘过滤器115、循环回风口116设置在粉尘处理层110，冷风出风口121、循环出风口122、制冷压缩机123、电子膨胀阀124、膨胀阀125、加液针阀126、蒸发器127设置在换热处理层120，冷却水出口1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保型低温冷风机组，其特征在于，所述节能环保型低温冷风机组包括磨粉机、吸料装置、粉末分离装置、集尘箱、引风机和冷风装置，所述吸料装置包括吸料口、吸料粉尘回收口和吸料冷风进口，所述磨粉机包括第一入口、第二入口和粉末出口，所述冷风装置包括粉尘处理层、换热处理层和冷却处理层，其中，所述吸料冷风进口与所述换热处理层的出风口相连通，所述吸料粉尘回收口与所述粉尘处理层的出口相连通，所述磨粉机的所述第一入口与所述吸料装置相连通，所述磨粉机的所述粉末出口与所述粉末分离装置的入口相连通，所述粉末分离装置的出口与所述集尘箱的入口相连通，所述集尘箱的出口与所述引风机的入口相连通，所述引风机的出口与所述粉尘处理层的入口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型低温冷风机组，其特征在于，所述节能环保型低温冷风机组包括磨粉机、吸料装置、粉末分离装置、集尘箱、引风机和冷风装置，所述吸料装置包括吸料口、吸料粉尘回收口和吸料冷风进口，所述磨粉机包括第一入口、第二入口和粉末出口，所述冷风装置包括粉尘处理层、换热处理层和冷却处理层，其中，所述吸料冷风进口与所述换热处理层的出风口相连通，所述吸料粉尘回收口与所述粉尘处理层的出口相连通，所述磨粉机的所述第一入口与所述吸料装置相连通，所述磨粉机的所述粉末出口与所述粉末分离装置的入口相连通，所述粉末分离装置的出口与所述集尘箱的入口相连通，所述集尘箱的出口与所述引风机的入口相连通，所述引风机的出口与所述粉尘处理层的入口相连通。2.根据权利要求1所述的节能环保型低温冷风机组，其特征在于，所述磨粉机的所述第二入口与所述换热处理层的出口相连通。3.根据权利要求1所述的节能环保型低温冷风机组，其特征在于，所述冷风装置包括整机外壳、粉尘回收口、出口粉尘过滤器、粉尘储存箱、抽拉式过滤器、入口粉尘过滤器、循环回风口、冷风出风口、循环出风口、制冷压缩机、电子膨胀阀、膨胀阀、加液针阀、蒸发器、冷却水出口、冷却水进口、水冷凝器、干燥过滤器，其中，所述粉尘回收口、所述出口粉尘过滤器、所述粉尘储存箱、所述抽拉式过滤器、所述入口粉尘过滤器、所述循环回风口设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓宇，马超，李静，
申请(专利权)人：杭州挪兰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33