本实用新型专利技术公开了一种可拼接夹层防碰撞的恒温恒压冷却机组,包括主体和限位凹槽,所述主体外部的一端设置有操作面板,且操作面板的底部安装有防护底盘,所述主体底部的外部连接有隔潮装置,所述主体后端的外部设置有防护装置,所述限位凹槽位于防护装置顶部内部的中部,所述限位凹槽外部的一端连接有稳固装置。该可拼接夹层防碰撞的恒温恒压冷却机组通过隔潮装置、放置层与容纳网腔的设置,能够在使用过程中从主体的底部进行保护,避免长时间的放置过程中底部受潮产生锈蚀或者腐蚀的可能,且放置层为蜂巢状结构,从而使用者能够把用纱布包裹起来的碱石灰放置在放置层的内部,可对底部的潮气进行吸附,避免潮气直接与主体的底部接触。
A constant temperature and pressure cooling unit with splicing interlayer for anti-collision
【技术实现步骤摘要】
一种可拼接夹层防碰撞的恒温恒压冷却机组
本技术涉及冷却机组装置
,具体为一种可拼接夹层防碰撞的恒温恒压冷却机组。
技术介绍
冷却机组因各行各业的使用比较广泛,所以对冷水机组的要求也不一样。其工作原理是一个多功能的机器,除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环,给人们带来诸多便捷之处。市场上的可拼接夹层防碰撞的恒温恒压冷却机组在使用过程中不够灵活,功能较少,存在有一定的局限性,给使用者的使用带来不便,并且在使用过程中不便于使用者对整个恒温恒压冷却机组进行保护,以及在恒温恒压冷却机组长时间的工作过程中进行散热,为此,我们在现有的可拼接夹层防碰撞的恒温恒压冷却机组的基础上进行改进和创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可拼接夹层防碰撞的恒温恒压冷却机组,以解决上述
技术介绍
中提出的可拼接夹层防碰撞的恒温恒压冷却机组在使用过程中不够灵活,功能较少,存在有一定的局限性,给使用者的使用带来不便,并且在使用过程中不便于使用者对整个恒温恒压冷却机组进行保护,以及在恒温恒压冷却机组长时间的工作过程中进行散热的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可拼接夹层防碰撞的恒温恒压冷却机组,包括主体和限位凹槽,所述主体外部的一端设置有操作面板,且操作面板的底部安装有防护底盘,所述主体底部的外部连接有隔潮装置,所述主体后端的外部设置有防护装置,所述限位凹槽位于防护装置顶部内部的中部,所述限位凹槽外部的一端连接有稳固装置。优选的,所述隔潮装置包括放置层与容纳网腔,且隔潮装置的内部设置有容纳网腔,所述容纳网腔的内部连接有放置层。优选的,所述放置层为蜂巢状结构,且放置层的外部与容纳网腔为焊接连接。优选的,所述防护装置包括固定板、固定弹簧、降温板、降温管和垫片,且防护装置的内部设置有固定板,所述固定板外部的一端安装有固定弹簧,且固定弹簧外部的一端连接有降温板,所述降温板的内部设置有降温管,且降温板外部的一端安装有垫片。优选的,所述固定弹簧之间均为等距离分布,且固定弹簧外部的一端与降温板为粘接连接,且降温板的内部与降温管紧密贴合。优选的,所述稳固装置包括衔接块与转动转轴,且稳固装置的内部设置有衔接块,所述衔接块内部的中部贯穿有转动转轴,且转动转轴的外部与衔接块为活动连接,并且衔接块外部的一端与稳固装置为固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该可拼接夹层防碰撞的恒温恒压冷却机组通过隔潮装置、放置层与容纳网腔的设置,能够在使用过程中从主体的底部进行保护,避免长时间的放置过程中底部受潮产生锈蚀或者腐蚀的可能,且放置层为蜂巢状结构,从而使用者能够把用纱布包裹起来的碱石灰放置在放置层的内部,可对底部的潮气进行吸附,避免潮气直接与主体的底部接触;2、该可拼接夹层防碰撞的恒温恒压冷却机组通过防护装置、固定板、固定弹簧、降温板、降温管和垫片的设置,能够在长时间的使用过程中可对冷却机组进行散热的同时进行防护,避免外部碰撞对其带来损伤,更加的安全,一定程度上还可延长冷却机组的使用寿命,且使用者可根据实际的使用需要对防护装置进行拼接使用,可对防护装置的防护面积的扩展,使用方便,操作简单;3、该可拼接夹层防碰撞的恒温恒压冷却机组通过稳固装置、衔接块与转动转轴的设置,能够在使用过程中对另一组防护装置进行限位的同时对其进行加固,避免拼接过后的防护装置不够牢固,且操作简单,不需较多技术,可快速着手进行使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术主体后端结构示意图;图3为本技术防护装置内部结构示意图;图4为本技术图2中A处放大结构示意图.图中:1、主体;2、操作面板;3、防护底盘;4、隔潮装置;401、放置层;402、容纳网腔;5、防护装置;501、固定板;502、固定弹簧;503、降温板;504、降温管;505、垫片;6、稳固装置;601、衔接块;602、转动转轴;7、限位凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种可拼接夹层防碰撞的恒温恒压冷却机组,包括主体1、操作面板2、防护底盘3、隔潮装置4、放置层401、容纳网腔402、防护装置5、固定板501、固定弹簧502、降温板503、降温管504、垫片505、稳固装置6、衔接块601、转动转轴602和限位凹槽7,主体1外部的一端设置有操作面板2,且操作面板2的底部安装有防护底盘3,主体1底部的外部连接有隔潮装置4;隔潮装置4包括放置层401与容纳网腔402,且隔潮装置4的内部设置有容纳网腔402,容纳网腔402的内部连接有放置层401,放置层401为蜂巢状结构,且放置层401的外部与容纳网腔402为焊接连接,能够在使用过程中从主体1的底部进行保护,避免长时间的放置过程中底部受潮产生锈蚀或者腐蚀的可能,且放置层401为蜂巢状结构,从而使用者能够把用纱布包裹起来的碱石灰放置在放置层401的内部,可对底部的潮气进行吸附,避免潮气直接与主体1的底部接触,主体1后端的外部设置有防护装置5,防护装置5包括固定板501、固定弹簧502、降温板503、降温管504和垫片505,且防护装置5的内部设置有固定板501,固定板501外部的一端安装有固定弹簧502,且固定弹簧502外部的一端连接有降温板503,降温板503的内部设置有降温管504,且降温板503外部的一端安装有垫片505,固定弹簧502之间均为等距离分布,且固定弹簧502外部的一端与降温板503为粘接连接,且降温板503的内部与降温管504紧密贴合,能够在长时间的使用过程中可对冷却机组进行散热的同时进行防护,避免外部碰撞对其带来损伤,更加的安全,一定程度上还可延长冷却机组的使用寿命,且使用者可根据实际的使用需要对防护装置5进行拼接使用,可对防护装置5的防护面积的扩展,使用方便,操作简单,限位凹槽7位于防护装置5顶部内部的中部,限位凹槽7外部的一端连接有稳固装置6,稳固装置6包括衔接块601与转动转轴602,且稳固装置6的内部设置有衔接块601,衔接块601内部的中部贯穿有转动转轴602,且转动转轴602的外部与衔接块601为活动连接,并且衔接块601外部的一端与稳固装置6为固定连接,能够在使用过程中对另一组防护装置5进行限位的同时对其进行加固,避免拼接过后的防护装置5不够牢固,且操作简单,不需较多技术,可快速着手进行使用。工作原理:对于这类的可拼接夹层防碰撞的恒温恒压冷却机组,使用时,防护底盘3顶部内部的形状结构与防护装置5底部外部的形状结构相吻合,从而使用者能够根据实际的使用需要对防护底盘3的防护面积进行扩展,且放置层401为蜂巢状结构,从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可拼接夹层防碰撞的恒温恒压冷却机组,包括主体(1)和限位凹槽(7),其特征在于:所述主体(1)外部的一端设置有操作面板(2),且操作面板(2)的底部安装有防护底盘(3),所述主体(1)底部的外部连接有隔潮装置(4),所述主体(1)后端的外部设置有防护装置(5),所述限位凹槽(7)位于防护装置(5)顶部内部的中部,所述限位凹槽(7)外部的一端连接有稳固装置(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可拼接夹层防碰撞的恒温恒压冷却机组,包括主体(1)和限位凹槽(7),其特征在于:所述主体(1)外部的一端设置有操作面板(2),且操作面板(2)的底部安装有防护底盘(3),所述主体(1)底部的外部连接有隔潮装置(4),所述主体(1)后端的外部设置有防护装置(5),所述限位凹槽(7)位于防护装置(5)顶部内部的中部,所述限位凹槽(7)外部的一端连接有稳固装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可拼接夹层防碰撞的恒温恒压冷却机组,其特征在于:所述隔潮装置(4)包括放置层(401)与容纳网腔(402),且隔潮装置(4)的内部设置有容纳网腔(402),所述容纳网腔(402)的内部连接有放置层(401)。
3.根据权利要求2所述的一种可拼接夹层防碰撞的恒温恒压冷却机组,其特征在于:所述放置层(401)为蜂巢状结构,且放置层(401)的外部与容纳网腔(402)为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种可拼接夹层防碰撞的恒温恒压冷却机组,其特征在于:所述防护装置(5)包括固定板(501)...
【专利技术属性】
技术研发人员:马超,马晓宇,
申请(专利权)人:杭州挪兰机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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