离心风机空冷散热器制造技术

离心风机空冷散热器是一种空气冷却散热器，包括机壳内设置有空心叶夹叶轮和中间设置的离心散热叶片；在所述的机壳内设置有集水槽，所述的集水槽下设置有集水槽出水口，所述的机壳下设置有循环水出口，所述的机壳设置有排气口、吸气口；所述的离心散热叶片外设置有叶根进气口、叶尖出气口、叶片尖部出水口、叶片散热开口，所述的叶片散热开口处设置有支撑杆，所述的叶片散热开口内设置有上下叶片散热开口斜面外壁和叶片散热开口支撑外壁，设置设计让离心汽流散热，所述的离心散热叶片内设置有叶根散汽通道和叶尖散汽通道，所述的离心散热叶片内设置有v形集水口。本发明专利技术适宜在家庭散热取暖、石油化工散热、钢铁厂散热、蒸汽发电厂等场合使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】离心风机空冷散热器是一种空气冷却散热器，包括机壳内设置有空心叶夹叶轮和中间设置的离心散热叶片；在所述的机壳内设置有集水槽，所述的集水槽下设置有集水槽出水口，所述的机壳下设置有循环水出口，所述的机壳设置有排气口、吸气口；所述的离心散热叶片外设置有叶根进气口、叶尖出气口、叶片尖部出水口、叶片散热开口，所述的叶片散热开口处设置有支撑杆，所述的叶片散热开口内设置有上下叶片散热开口斜面外壁和叶片散热开口支撑外壁，设置设计让离心汽流散热，所述的离心散热叶片内设置有叶根散汽通道和叶尖散汽通道，所述的离心散热叶片内设置有v形集水口。本专利技术适宜在家庭散热取暖、石油化工散热、钢铁厂散热、蒸汽发电厂等场合使用。【专利说明】 离心风机空冷散热器
技术介绍
本专利技术涉及一种散热器，更具体的说，本专利技术涉及一种活动散集热器。
技术介绍
目前，热蒸汽冷却冷凝或热水散热取暖设备已普遍应用于各种工业领域和生活领域。而各领域所使用的热水冷却、冷凝或热水散热取暖设备以普遍大量应用。但是，使用现有冷却、冷凝、降温设备或散热取暖设备，一是冷却、冷凝、降温速度慢体积大，不易搬运安装，建造造价资金高昂，如生活中的取暖暖气片、地暖；二是加工不方变，不易生产安装维修，如工业以蒸汽发电中的大型水泥冷却塔、空冷机组、凝汽器等；三是各产品散热原理不同、外形不同、规格更是不同、散热效率不高，造成了金属、煤炭、电力、土地、等的各个能源与资源的巨大浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是为现有技术提供一种冷却、冷凝、降温、热水散热速度快、高效取暖、金属钢材使用量少、规格外形统一、十分高效节约建设资金，同时对煤炭、电力、土地、金属建材等各个现有能源与资源的有效利用，而且更加安全可靠节能环保的离心风机空冷散热器。本专利技术的离心风机空冷散热器，包括机壳内设置有空心叶夹叶轮和中间设置的离心散热叶片；在所述的机壳内设置有集水槽，所述的集水槽下设置有集水槽出水口，所述的机壳下设置有循环水出口，所述的机壳设置有排气口、吸气口 ；所述的空心叶夹叶轮内设置有叶片右进汽管，所述的空心叶夹叶轮内设置有空心叶夹出水孔，所述的空心叶夹叶轮中间设置有转轴外壁管机轴和转轴内壁管，所述的转轴外壁管机轴上设置有滚动轴承，所述的转轴外壁管机轴一端设置有进汽管转轴，所述的进汽管转轴上设置有进汽管，所述的转轴内壁管一端设置有出汽管转轴，所述的出汽管转轴上设置有出汽管；所述的离心散热叶片外设置有叶根进气口、叶尖出气口、叶片尖部出水口、叶片散热开口、叶片散热器平面，所述的叶片散热开口处设置有支撑杆，所述的叶片散热开口内设置有上下叶片散热开口斜面外壁和叶片散热开口支撑外壁，设置设计让离心汽流散热，所述的离心散热叶片内设置有叶根散汽通道和叶尖散汽通道，所述的离心散热叶片内设置有V形集水口，集中离心热水由回转微型出水口、热水由叶片尖部出水口流出，所述的离心散热叶片内设置有叶尖进汽口，未离心降温散热蒸汽从设置的叶尖散汽通道流出，所述的离心散热叶片内设置有上下叶片散热开口支撑内壁和叶片散热开口斜面内壁上下流动降温散热，所述的离心散热叶片内设置有上下叶片支撑件。作为本专利技术的进一步改进，叶片散热器为有弧度的方形或叶片伸展面积宽大。作为本专利技术的进一步改进，叶片散热器为离心风机空冷散热器。作为本专利技术的进一步改进，离心风机空冷散热器离心热水由离心散热叶片侧面流出。作为本专利技术的进一步改进，离心风机空冷散热器单个叶片面上下设置有多个散热开口。本专利技术的有益效果是:以动力机械或液压做功转动带动相应机构，使离心风机空冷散热器叶片、快速的旋转，实现对进出热水或蒸汽降温、冷却、冷凝、热水散热取暖，使热水或热蒸汽散热热能实现空冷散热或取暖的循环节能环保作用。它与现有生活中的取暖暖气片、地暖和工业空冷岛、水泥冷却塔、冷凝器相比，具有热水降温冷却、散热、蒸汽冷凝，使热水或蒸汽散热取暖速度快、体积小巧、金属钢材使用量少，十分高效节约建设资金，同时对水、电、煤、核能等做完功的热水热蒸汽资源与热能能源的有效再利用，而且安全可靠节能环保等诸多优点。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的离心风机叶片结构示意图；图2是本专利技术的离心风机叶片进气口、出气口、蒸汽连接管道连接结构示意图；图3是本专利技术的外侧结构示意图；图4是本专利技术的叶片、集水槽、转轴外壁管、转轴内壁管外侧结构示意图；图5是本专利技术的后视结构示意图；图6是本专利技术的离心风机叶片侧视整体结构示意图；图7是本专利技术的结构示意图；图8是本专利技术的结构示意图；图9是本专利技术的离心风机叶片顶视结构示意图。如图所示各数字分别表示如下:1.空心叶夹叶轮；2.离心散热叶片；3.叶根进气口 ；4.叶根散汽通道；5.叶尖出气口 ；6.叶尖散汽通道；7.机壳；8.集水槽；9.转轴外壁管机轴；10.转轴内壁管；11.出汽管；12.进汽管；13.循环水出口 ；14.滚动轴承；15.出汽管转轴；16.进汽管转轴；17.叶片右进汽管；18.叶片尖部出水口 ；19.空心叶夹出水孔；20.集水槽出水口 ；21.支撑杆；22.叶片散热开口 ；23.叶片散热开口支撑内壁；24.叶片散热开口斜面内壁；25.叶片散热开口斜面外壁；26.叶片散热开口支撑外壁；27.叶片散热器平面；28.叶尖进汽口 ；29.回转微型出水口 ；30.v形集水口 ；31.蒸汽连接管道；33.排气口；32.吸气口 ；34.支撑件。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做以下详细描述。如图所示各数字分别表示如下:1.空心叶夹叶轮；2.离心散热叶片；3.叶根进气口 ；4.叶根散汽通道；5.叶尖出气口 ；6.叶尖散汽通道；7.机壳；8.集水槽；9.转轴外壁管机轴；10.转轴内壁管；11.出汽管；12.进汽管；13.循环水出口 ；14.滚动轴承；15.出汽管转轴；16.进汽管转轴；17.叶片右进汽管；18.叶片尖部出水口 ；19.空心叶夹出水孔；20.集水槽出水口 ；21.支撑杆；22.叶片散热开口 ；23.叶片散热开口支撑内壁；24.叶片散热开口斜面内壁；25.叶片散热开口斜面外壁；26.叶片散热开口支撑外壁；27.叶片散热器平面；28.叶尖进汽口 ；29.回转微型出水口 ；30.v形集水口 ；31.蒸汽连接管道；33.排气口；32.吸气口 ；34.支撑件。如图1至图9所示，本专利技术的离心风机空冷散热器，包括机壳7内设置有旋转装置空心叶夹叶轮I和中间设置的离心散热叶片2，以便离心吸进空气与散热降温热气同时排出加以循环利用；在所述的机壳7内设置有集水槽8，所述的集水槽8下设置有集水槽出水口 20，以便循环热水再次从集水槽8的空心叶夹出水孔19、集水槽出水口 20、循环水出口13流出利用，所述的机壳7下设置有循环水出口 13，所述的机壳7设置有排气口 33、吸气口32 ;所述的空心叶夹叶轮I内设置有叶片右进汽管17，所述的空心叶夹叶轮I内设置有空心叶夹出水孔19，所述的空心叶夹叶轮I中间设置有转轴外壁管机轴9和转轴内壁管10，所述的转轴外壁管机轴9上设置有滚动轴承14，所述的转轴外壁管机轴9 一端设置有进汽管转轴16，所述的进汽管转轴16上设置有进汽管12，所述的转轴内壁管10 —端设置有出汽管转轴15，所述的出汽管转轴15上设置有出汽管11 ;所述的离心散热叶片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心风机空冷散热器，包括机壳内设置有空心叶夹叶轮和中间设置的离心散热叶片；在所述的机壳内设置有集水槽，所述的集水槽下设置有集水槽出水口，所述的机壳下设置有循环水出口，所述的机壳设置有排气口、吸气口；所述的空心叶夹叶轮内设置有叶片右进汽管，所述的空心叶夹叶轮内设置有空心叶夹出水孔，所述的空心叶夹叶轮中间设置有转轴外壁管机轴和转轴内壁管，所述的转轴外壁管机轴上设置有滚动轴承，所述的转轴外壁管机轴一端设置有进汽管转轴，所述的进汽管转轴上设置有进汽管，所述的转轴内壁管一端设置有出汽管转轴，所述的出汽管转轴上设置有出汽管；所述的离心散热叶片外设置有叶根进气口、叶尖出气口、叶片尖部出水口、叶片散热开口、叶片散热器平面，所述的叶片散热开口处设置有支撑杆，所述的叶片散热开口内设置有上下叶片散热开口斜面外壁和叶片散热开口支撑外壁，设置设计让离心汽流散热，所述的离心散热叶片内设置有叶根散汽通道和叶尖散汽通道，所述的离心散热叶片内设置有v形集水口，集中离心热水由回转微型出水口、热水由叶片尖部出水口流出，所述的离心散热叶片内设置有叶尖进汽口，未离心降温散热蒸汽从设置的叶尖散汽通道流出，所述的离心散热叶片内设置有上下叶片散热开口支撑内壁和叶片散热开口斜面内壁上下流动降温散热，所述的离心散热叶片内设置有上下叶片支撑件。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶财德，陶延安，张师兰，
申请(专利权)人：陶财德，
类型：发明
国别省市：青海;63