一种燃烧器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种燃烧器，其生产效率高，可有效缩短燃烧器的生产周期，噪音小，可提高燃烧器的工作性能，并可调节进可燃物量和进空气量比例，满足燃烧工况和热工需要；在鼓风机、燃烧器机体上分别装有进风门、进可燃物调节门壳体，进风门、进可燃物调节门壳体内分别通过门轴安装门板，其还包括伺服电机、调节板，调节板上设有钢带，进风门壳体上设有固定板，调节板、固定板之间设有杠杆，杠杆一端连接于固定板上，两个门轴的一侧引出外端均装有与伺服机构连接的摇臂，杠杆另一端、调节板与两个摇臂对应连接，杠杆设有搁置钢带上的滚动件；进风门壳体为压铸一体成型，进风门壳体的进风腔体上部呈弧型的流线型结构，进风腔体上内壁设有消音层。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器
本技术涉及燃烧设备
，具体为一种燃烧器。
技术介绍
燃烧器，是一种使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置，目前市场上已经存在多种成熟的燃烧器，但也存在许多不足之处，其中，作为燃烧器的重要组成部分的进风调节门，其性能的好坏就起着燃烧器的工作状况能否正常的重要作用，现有的进风调节门是通过钢板焊接而成的，其生产效率低，从而使得燃烧器的生产周期也比较长，且钢板焊接式进风调节门存在较多死角，当高速气流进入调节门内时会产生涡流，进而导致产生噪音及震动，不利于鼓风机正常工作，进而影响到燃烧器的运行；以及钢板焊接式进风调节门进风口处空气流向截面上存在气流不均的现象，造成了空气流速度场紊乱，这样也将使空气流系统各截面处的局部阻力系数增大，降低鼓风机性能，导致风量、风压等参数不足，从而降低了燃烧器的工作性能；以及燃烧器燃烧过程中，可燃物和助燃空气是否混合均匀同样是保证燃烧器的工作状况能否正常的一个必要条件，而现有的燃烧器很难保证精准调节可燃物和助燃空气比例，究其原因之一是可燃物和助燃空气压力如果稍有变化，两种介质流速亦会跟着变化，那么两种介质流量随之而变，最终导致可燃物和助燃空气量比例不准，影响了正常的燃烧工况；原因之二是可燃物本身物理、化学参数（如发热值等）发生变化也需要助燃空气跟着发生变化，否则，就导致两种介质比例不匹配；原因之三是助燃空气参数（季节变化、空气干湿度、空气温度等）发生变化，而使两种介质比例错乱；则现有的燃烧器并不能根据上述多种变化因素来适应调节可燃物和助燃空气量比例，也就无法满足燃烧工况和热工效率的需要。
技术实现思路
针对现有燃烧器中采用钢板焊接式进风调节门，生产效率低而使得燃烧器的生产周期长，工作噪音大，以及进风调节门进风口处空气流向截面上气流不均而降低燃烧器工作性能，以及无法做到根据不同变化因素情况相应调节可燃物和助燃空气量比例，从而不能满足燃烧工况和热工效率的需要的问题，本技术提供了一种燃烧器，其生产效率高，可有效缩短燃烧器的生产周期，噪音小，且可有效提高燃烧器的工作性能，以及可根据不同变化因素情况来适应调节进可燃物量和进空气量比例，从而满足燃烧工况和热工效率的需要。其技术方案是这样的，其包括鼓风机及与其连接的燃烧器机体，所述鼓风机的蜗壳进风口、所述燃烧器机体的燃气进口处分别装有进风门壳体、进可燃物调节门壳体，所述进风门壳体、进可燃物调节门壳体内均分别通过门轴安装有门板，其特征在于：其还包括伺服机构，所述伺服机构包括伺服电机、调节板，所述调节板上设有钢带，所述进风门壳体上设有固定板，所述伺服电机安装于所述固定板上，且通过联轴器与所述调节板连接，所述调节板、固定板之间设有杠杆，所述杠杆一端活动连接于所述固定板上，所述进风门壳体、进可燃物调节门壳体的所述门轴上的一侧引出外端部均装有与所述伺服机构连接的摇臂，所述杠杆另一端、调节板分别通过拉杆与两个所述摇臂对应连接，所述杠杆上设有搁置于所述钢带上的滚动件；所述进风门壳体为压铸一体成型，所述进风门壳体内设有进风腔体，所述进风腔体内上部呈弧型的流线型结构，所述进风腔体上部内壁面设有相应的消音层。其进一步特征在于：所述进风门壳体呈拱形，所述进风门壳体为铝合金压铸一体成型；所述消音层采用的是泡沫；所述进风门壳体上设有开口，所述进风门壳体的开口端面上设有定位凸起；所述门轴分为第一门轴、第二门轴，所述门板分为第一门板、第二门板；所述进风门壳体下部设有风口，所述风口上装有滤网；所述风口上方的所述进风门壳体内通过所述第一门轴装有所述第一门板，所述进风门壳体与所述第一门轴的连接处设有风门轴套；所述第一门板、第二门板的宽度分别与其对应的所述进风门壳体、进可燃物调节门壳体的进深深度相同，所述第一门板、第二门板的长度均小于与其对应的所述进风门壳体、进可燃物调节门壳体的宽度；所述拉杆分为进可燃物调节门拉杆、进风调节门拉杆，所述摇臂分为进可燃物调节门摇臂、进风调节门摇臂，所述杠杆另一端与所述进风调节门拉杆一端相铰接，所述进风调节门拉杆另一端与所述进风调节门摇臂铰接，所述进可燃物调节门拉杆一端铰接于所述调节板上，所述进可燃物调节门拉杆另一端与所述进可燃物调节门摇臂铰接；所述进风门壳体外侧设有指针，所述指针与所述第一门轴的一侧引出外端部连接，对应所述指针的所述进风门壳体上设有刻度盘，所述进风门壳体上的摇臂安装于所述指针外侧的所述第一门轴上；所述第一门板上以所述第一门轴为中心的进风端面上设有对称的锯齿形凸起，两边的所述锯齿形凸起为呈连续地向外侧倾斜设置，且其倾斜角度为60°~80°；所述伺服电机通过固定柱安装于所述固定板上，且其驱动轴穿过所述固定板后，通过所述联轴器与所述调节板相连接；所述调节板与所述钢带呈相应的扇形，所述钢带采用弹性钢带，所述钢带安装于所述调节板的扇形端面上，所述滚动件采用滚动轴承，且安装于所述杠杆的中部；所述固定板上端一侧设有凸起，所述杠杆的一端与所述凸起铰接，位于所述凸起侧的所述杠杆及所述固定板上均设有连接柱，两个所述连接柱之间连接有弹簧。本技术的有益效果是，在工作时，伺服电机动作而带动调节板旋转，杠杆通过滚动件在钢带上滚动而实现上下动作，最终分别通过拉杆摆动相应的摇臂，带动相应的门轴和门板转动，进而达到调节可燃物和助燃空气量比例的目的，从而可根据不同变化因素情况灵活调节可燃物量和助燃空气量比例，不仅调节精度高，成本低，应用范围广，且满足了燃烧工况和热工效率的需要；以及进风门壳体为压铸一体成型，不仅制造简单方便，而且提高了生产效率，有效缩短了燃烧器的生产周期，进风门壳体的进风腔体内上部呈弧型的流线型结构，其符合空气动力学原理，可有效降低各个方面的局部阻力系数，使得空气进入进风门壳体和鼓风机蜗壳进口截面处的气流速度场更加均匀，减小阻力损失，从而很好的解决了采用现有钢板焊接式进风调节门而产生的阻力系数大、死角易产生涡流的问题，提高了燃烧器的工作性能，且进风腔体上部内壁面设有相应的消音层，从而有效阻止了壳体内部噪音向外传播。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视结构示意图；图3是进风门壳体的主视结构示意图；图4是进风门壳体的侧视结构示意图；图5是第一门板的结构示意图；图6是伺服机构的装配结构示意图；图7是杠杆的结构示意图；图8是图7的俯视结构示意图；图9是调节板的主视结构示意图；图10是调节板的侧视结构示意图。具体实施方式如图1~图10所示，本技术包括鼓风机1及与其连接的燃烧器机体2，鼓风机1的蜗壳进风口、燃烧器机体2的燃气进口处分别装有进风门壳体3、进可燃物调节门壳体4，进风门壳体3、进可燃物调节门壳体4内均分别通过门轴安装有门板，其还包括伺服机构，伺服机构包括伺服电机5、调节板6，调节板6上设有钢带7，进风门壳体3上设有固定板8，伺服电机5安装于固定板8上，且通过联轴器9与调节板6连接，调节板6、固定板8之间设有杠杆10，杠杆10一端活动连接于固定板8上，进风门壳体3、进可燃物调节门壳体4的门轴上的一侧引出外端部均装有与伺服机构连接的摇臂，杠杆10另一端、调节板6分别通过拉杆与两个摇臂对应连接，杠杆10上设有搁置于钢带7上的滚动件28；进风门壳体3为铝合金压铸一体成型，制造简单，生产效率高，从而缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器，其包括鼓风机及与其连接的燃烧器机体，所述鼓风机的蜗壳进风口、所述燃烧器机体的燃气进口处分别装有进风门壳体、进可燃物调节门壳体，所述进风门壳体、进可燃物调节门壳体内均分别通过门轴安装有门板，其特征在于：其还包括伺服机构，所述伺服机构包括伺服电机、调节板，所述调节板上设有钢带，所述进风门壳体上设有固定板，所述伺服电机安装于所述固定板上，且通过联轴器与所述调节板连接，所述调节板、固定板之间设有杠杆，所述杠杆一端活动连接于所述固定板上，所述进风门壳体、进可燃物调节门壳体的所述门轴上的一侧引出外端部均装有与所述伺服机构连接的摇臂，所述杠杆另一端、调节板分别通过拉杆与两个所述摇臂对应连接，所述杠杆上设有搁置于所述钢带上的滚动件；所述进风门壳体为压铸一体成型，所述进风门壳体内设有进风腔体，所述进风腔体内上部呈弧型的流线型结构，所述进风腔体上部内壁面设有相应的消音层。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，其包括鼓风机及与其连接的燃烧器机体，所述鼓风机的蜗壳进风口、所述燃烧器机体的燃气进口处分别装有进风门壳体、进可燃物调节门壳体，所述进风门壳体、进可燃物调节门壳体内均分别通过门轴安装有门板，其特征在于：其还包括伺服机构，所述伺服机构包括伺服电机、调节板，所述调节板上设有钢带，所述进风门壳体上设有固定板，所述伺服电机安装于所述固定板上，且通过联轴器与所述调节板连接，所述调节板、固定板之间设有杠杆，所述杠杆一端活动连接于所述固定板上，所述进风门壳体、进可燃物调节门壳体的所述门轴上的一侧引出外端部均装有与所述伺服机构连接的摇臂，所述杠杆另一端、调节板分别通过拉杆与两个所述摇臂对应连接，所述杠杆上设有搁置于所述钢带上的滚动件；所述进风门壳体为压铸一体成型，所述进风门壳体内设有进风腔体，所述进风腔体内上部呈弧型的流线型结构，所述进风腔体上部内壁面设有相应的消音层。2.根据权利要求1所述的一种燃烧器，其特征在于：所述进风门壳体呈拱形，所述进风门壳体为铝合金压铸一体成型；所述消音层采用的是泡沫；所述进风门壳体上设有开口，所述进风门壳体的开口端面上设有定位凸起。3.根据权利要求1所述的一种燃烧器，其特征在于：所述门轴分为第一门轴、第二门轴，所述门板分为第一门板、第二门板；所述进风门壳体下部设有风口，所述风口上装有滤网；所述风口上方的所述进风门壳体内通过所述第一门轴装有所述第一门板，所述进风门壳体与所述第一门轴的连接处设有风门轴套；所述第一门板、第二门板的宽度分别与其对应的所述进风门壳体、进可燃物调节门壳体的进深深度相同，所述第一门板、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加利，
申请(专利权)人：上海斯臣实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31