一种用于油菜籽流化床干燥器的布风板制造技术

本发明专利技术提供了一种用于油菜籽流化床干燥器的布风板，解决了现有油菜籽流化过程中流化不均匀以及漏料问题，包括设置在流化床层内的布风板，其特征在于所述布风板设置有若干个进气孔，所述每个进气孔包括两段，其中一段为进气段，所述进气段为直孔，另一段为出气段，所述出气段为锥形孔，所述锥形孔的上端面设置有若干通风槽，所述每个通风槽与锥形孔贯穿，并且所述直孔、锥形孔和通风槽形三者成通风道。本发明专利技术通过上述结构的布风板，一方面能够使热空气进入床层后能够分布均匀，另一方面通过合理的开孔孔径有效防止漏料。

A Air Distributing Plate for Rapeseed Fluidized Bed Dryer

The invention provides an air distributor for rapeseed fluidized bed dryer, which solves the problems of uneven fluidization and material leakage in the existing rapeseed fluidization process, including an air distributor installed in the fluidized bed layer. The air distributor is characterized in that the air distributor is provided with several air intake holes, each of which includes two sections, one of which is an air intake section, the other is a straight hole. The section is an outlet section, the outlet section is a conical hole, and the upper end face of the conical hole is provided with several ventilation grooves, each of which runs through the conical hole, and the straight hole, the conical hole and the ventilation groove form ventilation channels. The air distributor with the above structure can make hot air distribute evenly when it enters the bed layer on the one hand, and effectively prevent material leakage through reasonable aperture on the other hand.

【技术实现步骤摘要】
一种用于油菜籽流化床干燥器的布风板
本专利技术属于流化床
，具体涉及一种用于油菜籽流化床干燥器的布风板。
技术介绍
流化床干燥器是流态化技术原理在固料干燥中的具体应用（又称沸腾干燥器）。流化床干燥装置干燥过程在流化床层内、布风板之上进行。在流化床层上部固料进口处加入定量固料，初始无热空气时，固料由重力作用沉降堆积在布风板上部。通有空气之后，固料在床层内流化干燥。其中布风板作为流化床的关键部件，主要用于均布气体，承载固体颗粒。其设计合理与否直接关系到气体分布是否均匀，进一步影响床层稳定性与流化效果。对于流化床干燥器在干燥油菜籽过程中，如果布风板设计不合理，可能会导致干燥器中所干燥的油菜籽颗粒较小而引起的颗粒泄露，从而导致油菜籽干燥不均匀达不到合理的含水量、布风板孔径堵塞导致局部死区等问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种用于油菜籽流化床干燥器的布风板，解决了现有流化床干燥装置中的布风板气体不均布不佳且漏料严重的问题，通过在布风板设置风帽结构的进气孔，一方面能够使热空气进入床层后能够分布均匀，另一方面通过合理的开孔孔径有效防止漏料。本专利技术为实现上述目的，主要通过以下技术方案实现：一种用于油菜籽流化床干燥器的布风板，包括设置在流化床层内的布风板，其特征在于所述布风板设置有若干个进气孔，所述每个进气孔包括两段，其中一段为进气段，所述进气段为直孔，另一段为出气段，所述出气段为锥形孔，所述锥形孔的上端面设置有若干通风槽，所述每个通风槽与锥形孔贯穿，并且所述直孔、锥形孔和通风槽形三者成通风道。在上述技术方案中，所述布风板为圆柱结构，所述进气孔沿布风板的直径方向分布。在上述技术方案中，进气孔中的每个通风槽在同一圆周的直径方向上等距设置，且通风槽在该圆周的中心形成通风孔。在上述技术方案中，所述通风孔的孔径为1.2mm。在上述技术方案中，通风槽所在圆周的直径大小与进气段的直径大小相同，所述进气段的孔径为6mm。在上述技术方案中，所述进气段为圆柱结构。在上述技术方案中，所述布风板与布风板上的进气孔一体化成型。在上述技术方案中，所述每个进气孔中的通风槽数量为8个。在上述技术方案中，锥形孔的孔径沿其轴线方向从上至下逐渐增大。在上述技术方案中，所述锥形孔的孔壁与水平方向的夹角为20度。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术具有的有益效果是：本专利技术中风帽结构的布风板有利于吹起油菜籽，使油菜籽充分与热空气流接触，干基含水量下降更快，进而干燥速度更快。本专利技术中风帽结构的布风板不会出现油菜籽的流化死区，油菜籽的流化区域主要流化床边沿由内而外，形成一体，呈现圆形结构，空气流通量大，外侧的油菜籽持续与内侧的油菜籽进行循环流化，油菜籽流化均匀性更好。本专利技术中风帽结构的布风板流通性更大，油菜籽被吹起的高度更高，有利于油菜籽流化干燥。本专利技术中风帽结构的布风板中通风孔设置为1.2mm，能有效防止漏料，对原料节约，具有良好的经济效益，适合大规模推广使用。附图说明图1是本专利技术中布风板的整体结构示意图。图2是本专利技术中布风板沿处置方向上的截面结构示意图。图3是本专利技术中布风板安装在流化床干燥器中的结构示意图。图4是图2中A部分放大结构示意图。图5是本专利技术中通风孔的结构示意图。图6本专利技术中布风板仰视结构示意图。图7是通风孔径为1mm、1.2mm的气体布风板速度云图。图8是直径孔径为5mm、6mm、7mm、8mm、9mm的气体布风板速度云图。图9是夹角为5°、10°、15°、20°、25°的气体布风板速度云图。图10是夹角为5°、10°、15°、20°、25°距离布风板上部100m处的径向速度分布曲线图。图11是通风槽数量为4、6、8、9、10的气体布风板速度云图。图12是通风槽数量为4、6、8、9、10距离布风板上部10mm处的径向速度分布曲线图。其中：1、布风板，2、进气孔，3、进气段，4、出气段，5、通风槽，6、通风孔，7、流化床层，8、油菜籽。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，一种用于油菜籽流化床干燥器的布风板，包括设置在流化床层内的布风板，如图3所示，布风板设置有若干个进气孔，如图2所示，布风板与布风板上的进气孔一体化成型。布风板为与流化床层相适应的圆柱结构，并且进气沿着布风板的直径方向上分布，在竖直方向设置。为了更好的对油菜籽进行干燥以及防止漏料，布风板包括两段，如图4所示，其中一段为进气段，另一段为出气段，这样布风板实际为具有风帽结构的布风板。布风板的进气段为圆柱结构的直孔，如图6所示，出气段为锥形孔。锥形孔的上端面设置有若干通风槽，如图5所示，并且每个通风槽与其对应的锥形孔贯穿，直孔和锥形孔、通风槽三者形成通风道，热风通过通风通道进入流化床层对油菜籽进行干燥处理。热风从直孔进入锥形孔后流速增加，锥形孔的孔径沿其轴线方向从上至下逐渐增大，即锥形孔的上孔径小于下孔径，锥形孔的孔壁与水平方向的夹角范围在5°至25°之间。进气孔中的每个通风槽在同一圆周的直径方向上设置，且通风槽在该圆周的中心形成通风孔，即通风槽的一端在圆周中心连通形成通风孔，另一端在圆周上等距设置且通风槽所在圆周的直径大小与进气段的直径大小相同。油菜籽生长达到可采收时的颗粒直径一般在1.27mm至2.10mm，因此通风孔的直径应参考油菜籽颗粒的最小直径来选择，对通风孔径为1mm、1.2mm的孔布风板进行了实验，如图7所示，图中左右分别为通风孔径为1mm、1.2mm的布风板速度云图，热空气经过布风板防漏料结构加速之后，速度主要集中分布在布风板板孔出口处。从图中看出，越靠近壁面，气流速度越小，特别是在热空气进口部分，壁面附近较大一部分区域，气流速度基本为0，这与壁面无滑移理论相吻合，越靠近布风板的位置，空气速度越大。其中1.0mm直径通风孔的布风板上孔道内速度分布不均匀，出现速度断层现象，分布在布风板上部的空气速度局部较大，可能主要是孔径太小，不利于空气不能达到较好的流化状态。1.2mm直径通风孔的布风板，分布板下方速度分布均匀，靠近分布板的区域不存在速度突变，板孔未出现堵塞现象。从速度矢量云图看出，整体速度方向未出现扭曲，因此不存在涡流。综上所述，通风孔1mm直径无法达到吹起油菜籽的作用，优选1.2mm的布风板。直孔孔径的范围在5mm-9mm之间，但直孔孔径不宜过小，过小会造成流过孔径的速度过小，不利于吹起油菜籽，并且会容易造成空气堵塞现象；同时直径孔径也不宜过大，过大会使流过孔径的速度过大，空气在一定时间内达到均匀分布是比较困难的，从而导致较上部部分的油菜籽难以达到流化均匀状态，并且气体分布板上表面速度分布不均匀，速度大小由轴线向壁面方向呈不规则变化。因此，在通风孔为1mm的基础上，分别选取了直径孔径为5mm、6mm、7mm、8mm、9mm的气体布风板进行了实验。如图8所示，图中从左至右依次为直径孔径为5mm、6mm、7mm、8mm、9mm气体布风板速度云图，对于5mm孔径的气体布风板，由于孔径过小，流过孔径的速度过小，不利于吹起油菜籽，并且容易造成空气堵塞现象，对于7mm、8mm、9mm孔径的布风板孔径过大，流过速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油菜籽流化床干燥器的布风板，包括设置在流化床层内的布风板，其特征在于所述布风板设置有若干个进气孔，所述每个进气孔包括两段，其中一段为进气段，所述进气段为直孔，另一段为出气段，所述出气段为锥形孔，所述锥形孔的上端面设置有若干通风槽，所述每个通风槽与锥形孔贯穿，并且所述直孔、锥形孔和通风槽形三者成通风道。

【技术特征摘要】
1.一种用于油菜籽流化床干燥器的布风板，包括设置在流化床层内的布风板，其特征在于所述布风板设置有若干个进气孔，所述每个进气孔包括两段，其中一段为进气段，所述进气段为直孔，另一段为出气段，所述出气段为锥形孔，所述锥形孔的上端面设置有若干通风槽，所述每个通风槽与锥形孔贯穿，并且所述直孔、锥形孔和通风槽形三者成通风道。2.根据权利要求1所述的一种用于油菜籽流化床干燥器的布风板，其特征在于所述布风板为圆柱结构，所述进气孔沿布风板的直径方向分布。3.根据权利要求1所述的一种用于油菜籽流化床干燥器的布风板，其特征在于进气孔中的每个通风槽在同一圆周的直径方向上等距设置，且通风槽在该圆周的中心形成通风孔。4.根据权利要求3所述的一种用于油菜籽流化床干燥器的布风板，其特征在于所述通风孔的孔径为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健平，王聪，陈航宇，王勇，
申请(专利权)人：西南科技大学，
类型：发明
国别省市：四川,51