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型材门窗框架定位连接角码制造技术

技术编号:2058270 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种型材门窗中边封与上滑、下滑、上固定等框架部件定位连接的型材门窗框架定位连接角码。角码的底板5和直板1上均开有定位螺孔2,底板5的下端面开有与边封密封轨道7相配的轨道槽4。使用本实用新型专利技术,型材门窗的整个安装过程方便、快捷,而且装出的门窗标准统一,结构紧凑。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑五金件,尤其是型材门窗框架定位连接角码
技术介绍
在型材门窗的安装中,边封与上滑、下滑、上固定等部件的连接常常通过普通直角角码片完成。普通直角角码片的底板5与直板1均为平板式,而边封内一般都设置有一至多条凸起的密封轨道7,凸起的密封轨道7造成平板的底板5与直板1均不能与边封紧密结合,为使结合紧密,在安装前往往要先冲压掉边封两端凸起的密封轨道7。另外平板的底板与直板上螺孔也需临时钻孔,再以临时钻好的螺孔为模板,在边封、上滑、下滑、上固定等部件上钻相应的螺孔,每个角码片上螺孔的位置均不相同,只能一个角码片对应一特定框架部件。整个安装工序不但烦琐,效率低,还易出错,而且安装出来的门窗框架不标准,紧密度也常不足。
技术实现思路
为了克服现有角码片的上述不足,本技术提供一种型材门窗框架定位连接角码。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是底板5和直板1上均开有定位螺孔2,底板5的下端面开有与边封密封轨道7相配的轨道槽4。底板5两侧开有轨道平台3,边封的两内侧设有与轨道平台3相配的角码轨道6。底板5和直板1上的定位螺孔2均不少于两个,底板5的下端面的轨道槽4不少于一条。本技术的有益效果是,底板5的下端面开有轨道槽4,安装时不必冲压掉边封两端凸起的密封轨道,即可结合紧密。底板5和直板1上均开有标准定位螺孔2,不但不需要临时再钻螺孔2,而且任一角码上的螺孔2都是统一和标准的,取螺孔位模板工具可在门窗框架部件上快速打孔。整个安装过程方便、快捷,而且装出的门窗标准统一,结构紧凑。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本实用角码主视图;图2是本实用角码俯视图;图3是本实用角码左视图;图4是本实用边封主视图;图5是本实用角码与边封装配主视图。图中1.直板,2.螺孔,3.轨道平台,4.轨道槽,5.底板,6.角码轨道,7.密封轨道。具体实施方式按照底板5和直板1上各开有2个定位螺孔2,底板5的下端面开有2条与边封密封轨道7相配的轨道槽4的标准,注塑或压铸出角码。安装门窗框架时,先在边封、上滑、下滑、上固定的两端分别在冲压模上冲压出与底板5、直板1螺孔2相对应的标准定位螺丝孔,接着将角码的底板平行套滑进边封的一端,并对准螺孔位用螺丝固定扭紧,最后将角码的直板1分别与上滑、下滑、上固定的一端对螺孔位,并用螺丝固定扭紧即可。权利要求1.一种型材门窗框架定位连接角码,包括成90度角的底板(5)和直板(1),其特征在于底板(5)和直板(1)上均开有定位螺孔(2),底板(5)的下端面开有与边封密封轨道(7)相配的轨道槽(4)。2.根据权利要求1所述的型材门窗框架定位连接角码,其特征在于底板(5)两侧开有轨道平台(3),边封的两内侧设有与轨道平台(3)相配的角码轨道(6)。3.根据权利要求1所述的型材门窗框架定位连接角码,其特征在于底板(5)和直板(1)上的定位螺孔(2)均不少于两个,底板(5)的下端面的轨道槽(4)不少于一条。专利摘要本技术公开了一种型材门窗中边封与上滑、下滑、上固定等框架部件定位连接的型材门窗框架定位连接角码。角码的底板5和直板1上均开有定位螺孔2,底板5的下端面开有与边封密封轨道7相配的轨道槽4。使用本技术,型材门窗的整个安装过程方便、快捷,而且装出的门窗标准统一,结构紧凑。文档编号E06B3/04GK2804327SQ200520112719公开日2006年8月9日 申请日期2005年6月27日 优先权日2005年6月27日专利技术者雷建华 申请人:雷建华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型材门窗框架定位连接角码,包括成90度角的底板(5)和直板(1),其特征在于:底板(5)和直板(1)上均开有定位螺孔(2),底板(5)的下端面开有与边封密封轨道(7)相配的轨道槽(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:雷建华
申请(专利权)人:雷建华
类型:实用新型
国别省市:36[中国|江西]

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