用于玻璃镀膜线的回转擦框装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于玻璃镀膜线的回转擦框装置，包括：固定框架(1)，其上设有线性导轨(2)和线性模组(3)，所述线性模组(3)与所述线性导轨(2)相平行；支撑台(4)，其滑动设置在所述线性导轨(2)上并与所述线性模组(3)连接；及活动框架(5)，用于夹持玻璃至玻璃镀膜线以进行镀膜，所述活动框架(5)与所述支撑台(4)之间设有回转机构(6)，所述活动框架(5)在所述回转机构(6)带动下沿所述支撑台(4)旋转。本实用新型专利技术提供的用于玻璃镀膜线的回转擦框装置，方便对玻璃保持夹具的清洗，避免对玻璃产品质量的影响。

Rotary Scraper for Glass Coating Line

The utility model discloses a rotary wiping frame device for glass coating line, which comprises a fixed frame (1), a linear guide rail (2) and a linear module (3) on which the linear module (3) is parallel to the linear guide rail (2); a support platform (4) whose sliding is arranged on the linear guide rail (2) and connected with the linear module (3); and a movable frame (5) for clamping glass to glass coating line. A rotary mechanism (6) is arranged between the movable frame (5) and the support platform (4), and the movable frame (5) is driven by the rotary mechanism (6) to rotate along the support platform (4). The rotary wiping frame device for glass coating line provided by the utility model is convenient for cleaning the glass holding fixture and avoiding the influence on the quality of glass products.

【技术实现步骤摘要】
用于玻璃镀膜线的回转擦框装置
本技术涉及玻璃镀膜
，特别涉及用于玻璃镀膜线的回转擦框装置。
技术介绍
在玻璃生产行业中，需要对玻璃进行镀膜处理，一般将玻璃通过玻璃保持夹具夹持至玻璃镀膜线，玻璃保持夹具包括框架、设置在框架底部的玻璃传动组件、及设置在框架顶部的磁悬浮组件，很多洁净车间由于受场地空间限制，无法对狭窄空间内的玻璃保持夹具表面溅射物进行清洁，从而影响到溅镀室内的洁净度，导致玻璃表面的亮点亮线。本技术因此而来。
技术实现思路
本技术目的是提供一种用于玻璃镀膜线的回转擦框装置，便于对玻璃保持夹具进行清洁处理，保证玻璃产品的质量。基于上述问题，本技术提供的技术方案是：用于玻璃镀膜线的回转擦框装置，其包括：固定框架，其上设有线性导轨和线性模组，所述线性模组与所述线性导轨相平行；支撑台，其滑动设置在所述线性导轨上并与所述线性模组连接；活动框架，用于夹持玻璃至玻璃镀膜线以进行镀膜，所述活动框架与所述支撑台之间设有回转机构，所述活动框架在所述回转机构带动下沿所述支撑台旋转。在其中的一些实施方式中，所述回转机构包括固定在所述支撑台底部的减速电机、固定在所述支撑台上端的回转支撑部、及穿设在所述回转支撑部内的转轴，所述转轴下端延伸至所述支撑台下方并与所述减速电机传动连接，所述转轴上端延伸至所述回转支撑部的上方并与所述活动框架连接，所述转轴与所述回转支撑部之间设有轴承组件支撑，所述回转支撑部上部与所述活动框架之间设有推力球轴承。在其中的一些实施方式中，所述回转支撑部上部的外壁上形成有一圈凸台，所述推力球轴承设置在所述凸台上。在其中的一些实施方式中，所述轴承组件包括沿所述回转支撑部上下布置的两个角接触球轴承。在其中的一些实施方式中，所述回转支撑部下部的内部设有一支撑板，所述转轴下部形成下轴肩，位于下部的角接触球轴承设置在所述下轴肩与所述支撑板之间；所述转轴的上部形成有上轴肩，所述回转支撑部的上端形成有一圈向内部延伸的凸板，位于上部的角接触球轴承位于所述上轴肩和所述凸板之间。在其中的一些实施方式中，所述支撑台与所述线性模组之间连接有铰链部件。在其中的一些实施方式中，所述铰链部件包括第一铰链部和第二铰链部，所述第一铰链部下端连接至所述线性模组的滑块，所述第一铰链部的上部穿过所述支撑台并连接至所述第二铰链部，所述第二铰链部设置在所述支撑台的上方。在其中的一些实施方式中，所述铰链部件为柔性铰链。在其中的一些实施方式中，所述活动框架的底部设有玻璃传送组件，所述活动框架的顶部设有与所述玻璃传送组件对应的磁悬浮组件。在其中的一些实施方式中，所述支撑台上设有接近开关，用以活动框架旋转后复位的定位。与现有技术相比，本技术的优点是：采用本技术的技术方案，将该回转擦窗装置设置在玻璃镀膜线的进口端，待玻璃完成镀膜后，线性模组驱动支撑台向远离玻璃镀膜线的方向移动，当支撑台到达一定位置后，在回转机构的带动下，支撑台旋转九十度或一百八十度时活动框架面向操作者，方便操作者对活动框架表面进行清洁，避免对玻璃产品质量的影响。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本技术用于玻璃镀膜线的回转擦框装置实施例的结构示意图；图2为本技术实施例另一个方向的结构示意图；图3为本技术实施例中回转机构的结构示意图；图4为本技术实施例中铰链部件的结构示意图；其中：1、固定框架；2、线性导轨；3、线性模组；3-1、滑块；4、支撑台；5、活动框架；6、回转机构；6-1、减速电机；6-2、回转支撑部；6-2a、支撑板；6-2b、凸台；6-2c、凸板；6-3、转轴；6-3a、下轴肩；6-3b、上轴肩；6-4、角接触球轴承；6-5、推力球轴承；7、铰链部件；7-1、第一铰链部；7-2、第二铰链部；8、玻璃传送组件；9、磁悬浮组件。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。参见图1-4，为本技术实施例的结构示意图，提供一种用于玻璃镀膜线的回转擦框装置，包括固定框架1、支撑台4和活动框架5，固定框架1上设有线性导轨2和线性模组3，线性模组3与线性导轨2相平行，支撑台4滑动设置在线性导轨2上并与线性模组3连接，支撑台4在线性模组3的带动下可沿线性导轨2滑动。活动框架5，用于夹持玻璃至玻璃镀膜线以进行镀膜，玻璃镀膜线为现有技术，本技术不再赘述，活动框架5与支撑台4之间设有回转机构6，活动框架5在回转机构6的带动下沿支撑台4旋转。其中，回转机构6包括固定在支撑台4底部的减速电机6-1、固定在支撑台4上端的回转支撑部6-2、及穿设在回转支撑部6-2内的转轴6-3，转轴6-3的下端延伸至支撑台4下方并与减速电机6-1传动连接，转轴6-3上端延伸至回转支撑部6-2的上方并与活动框架5连接，转轴6-3与回转支撑部6-2之间设有轴承组件支撑，回转支撑部6-2上部与活动框架5之间设有推力球轴承6-5，在回转支撑部6-2上部的外壁上设有一圈凸台6-2b用于支撑该推力球轴承6-5。本例中，轴承组件包括沿回转支撑部6-2上下布置的两个角接触球轴承6-4，在回转支撑部6-2下部的内部设有一支撑板6-2a，转轴6-3下部形成下轴肩6-3a，位于下部的角接触球轴承6-4设置在下轴肩6-3a与支撑板6-2a之间。转轴6-3的上部形成有上轴肩6-3b，回转支撑部6-2的上端形成有一圈向内部延伸的凸板6-2c，位于上部的角接触球轴承6-4位于上轴肩6-3b和凸板6-2c之间。为了进一步优化本技术的实施效果，在支撑台4与线性模组3之间设有铰链部件7，用以连接支撑台4与线性模组3，该铰链部件7包括第一铰链部7-1和第二铰链部7-2，其中第一铰链部7-1下端连接至线性模组3的滑块3-1，第一铰链部7-1的上部穿过支撑台4并连接至第二铰链部7-2，第二铰链部7-2设置在支撑台4的上方。优选，铰链部件7为采用柔性材料制成的柔性铰链。本例中，活动框架5的底部设有玻璃传送组件8，活动框架5的顶部设有与玻璃传送组件8对应的磁悬浮组件9，玻璃传送组件8包括多个依次布置的传送辊，玻璃被夹持在玻璃传送组件8和磁悬浮组件9之间，该种玻璃夹持机构为现有技术，本技术不再赘述。为了便于活动框架5旋转后复位的定位，在支撑台4上设有接近开关(图中未示出)。在线性导轨2的两端设有油压缓冲器，用以活动框架5前后移动后的定位。上述实例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于玻璃镀膜线的回转擦框装置，其特征在于包括：固定框架(1)，其上设有线性导轨(2)和线性模组(3)，所述线性模组(3)与所述线性导轨(2)相平行；支撑台(4)，其滑动设置在所述线性导轨(2)上并与所述线性模组(3)连接；及活动框架(5)，用于夹持玻璃至玻璃镀膜线以进行镀膜，所述活动框架(5)与所述支撑台(4)之间设有回转机构(6)，所述活动框架(5)在所述回转机构(6)带动下沿所述支撑台(4)旋转。

【技术特征摘要】
1.用于玻璃镀膜线的回转擦框装置，其特征在于包括：固定框架(1)，其上设有线性导轨(2)和线性模组(3)，所述线性模组(3)与所述线性导轨(2)相平行；支撑台(4)，其滑动设置在所述线性导轨(2)上并与所述线性模组(3)连接；及活动框架(5)，用于夹持玻璃至玻璃镀膜线以进行镀膜，所述活动框架(5)与所述支撑台(4)之间设有回转机构(6)，所述活动框架(5)在所述回转机构(6)带动下沿所述支撑台(4)旋转。2.根据权利要求1所述的用于玻璃镀膜线的回转擦框装置，其特征在于：所述回转机构(6)包括固定在所述支撑台(4)底部的减速电机(6-1)、固定在所述支撑台(4)上端的回转支撑部(6-2)、及穿设在所述回转支撑部(6-2)内的转轴(6-3)，所述转轴(6-3)下端延伸至所述支撑台(4)下方并与所述减速电机(6-1)传动连接，所述转轴(6-3)上端延伸至所述回转支撑部(6-2)的上方并与所述活动框架(5)连接，所述转轴(6-3)与所述回转支撑部(6-2)之间设有轴承组件支撑，所述回转支撑部(6-2)上部与所述活动框架(5)之间设有推力球轴承(6-5)。3.根据权利要求2所述的用于玻璃镀膜线的回转擦框装置，其特征在于：所述回转支撑部(6-2)上部的外壁上形成有一圈凸台(6-2b)，所述推力球轴承(6-5)设置在所述凸台(6-2b)上。4.根据权利要求2所述的用于玻璃镀膜线的回转擦框装置，其特征在于：所述轴承组件包括沿所述回转支撑部(6-2)上下布置的两个角接触球轴承(6-4)。5.根据权利要求4所述的用于玻璃镀膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱安秋，
申请(专利权)人：苏州胜利精密制造科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32