一种控速冷却的热处理炉制造技术

本发明专利技术公开了一种控速冷却的热处理炉，包括炉体(3)，炉盖(11)，所述的炉体(3)与炉盖(11)相连，在炉盖(11)内设有环形的空腔结构，所述空腔结构形成换热区(4)，炉盖(11)上还开通设有与换热区(4)连通的进风口(5)、出风口(6)；所述进风口(5)与风冷装置通过管道连通，风冷装置将冷风由进风口(5)吹入，经换热区(4)后由出风口(6)排出；所述炉体(3)上贯穿炉体(3)壁设有伸入炉体(3)内的热电偶(10)，在炉体(3)内壁上还设有加热电阻带(2)。本发明专利技术可以调节进风量及进风温度，从而达到控制炉膛内降温速度的目的，同时不会改变炉膛内的气氛。换热区位于炉膛的上部，利于检修。

A Heat Treatment Furnace with Controlled Speed Cooling

The invention discloses a speed-controlled cooling heat treatment furnace, which comprises a furnace body (3), a furnace cover (11), a furnace body (3) connected with a furnace cover (11), an annular cavity structure in the furnace cover (11), a heat exchange zone (4) formed by the cavity structure, an air inlet (5) and an air outlet (6) connected with the heat exchange zone (4), an air inlet (5) connected with the air cooling device through a pipe, and an air outlet (6) connected with the air cooling device. The cold air is blown in by the air inlet (5) and discharged by the air outlet (6) after the heat transfer zone (4). A thermocouple (10) extending into the furnace body (3) and a heating resistance band (2) are arranged on the inner wall of the furnace body (3). The invention can adjust the air intake volume and the air intake temperature so as to achieve the goal of controlling the cooling speed in the furnace without changing the atmosphere in the furnace. The heat exchange zone is located at the upper part of the furnace, which is conducive to maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种控速冷却的热处理炉
本专利技术涉及热处理
，尤其涉及一种控速冷却的热处理炉。
技术介绍
为了满足不同金属制品的性能要求，必须通过加工和热处理使其具有相应的组织，根据金属材质的不同和对其性能要求的不同，高温退火工艺的具体高温退火温度及随后冷却速度等不尽相同。例如LN10永磁合金退火后的磁性能很大程度上取决于冷却速度，为了获得所需要的磁性能，合金在退火温度下以7℃/min冷却速度随炉冷。LN10永磁合金在退火过程中，对冷却速度有严格要求，过快或过慢都会造成产品性能的变化，达不到后期加工的要求。传统的热处理炉不带冷却速度控制系统，无法满足如LN10此类合金退火工艺要求。因此，有必要提供一种全新的控速冷却的热处理炉，以解决上述现有技术中存在的缺陷。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种控速冷却的热处理炉。本专利技术提供的一种控速冷却的热处理炉，采用如下技术方案：一种控速冷却的热处理炉，包括炉体3，炉盖11，所述的炉体3与炉盖11相连，在炉盖11内设有环形的空腔结构，所述空腔结构形成换热区4，炉盖11上还开通设有与换热区4连通的进风口5、出风口6；所述进风口5与风冷装置通过管道连通，风冷装置将冷风由进风口5吹入，经换热区4后由出风口6排出；所述炉体3上贯穿炉体3壁设有伸入炉体3内的热电偶10，在炉体3内壁上还设有加热电阻带2；所述的风冷装置、热电偶10、加热电阻带2与PLC控制器8、电源电连接形成电回路。优选的，所述风冷装置是鼓风机7。更优选的，所述风冷装置包括鼓风机7、冷却装置71，所述鼓风机7与PLC控制器8电连接，其通过管道与冷却装置71连通，冷却装置71通过管道与进风口5连通。所述冷却装置71由水冷箱711、箱体712组成，在箱体712内设有水冷箱711，箱体712一端与鼓风机7连通，另一端与进风口5连通，气体通过鼓风机7进入箱体712，在水冷箱711处进一步冷却后，进入进风口5。进一步的，炉体3内设有保护框1，所述保护框1与炉体3之间留有空隙。在保护框1与炉体3之间留的空隙间，设有加热电阻带2。炉体3上贯穿炉体3壁、保护框1壁设有伸入保护框1内炉膛9的热电偶10。与相关技术相比，本专利技术具有如下技术效果：本专利技术可以调节进风量及进风温度，从而达到控制炉膛内降温速度的目的，同时不会改变炉膛内的气氛。换热区位于炉膛的上部，利于检修，同时对于工件放置区域的温度梯度影响较小，防止了工件由于换热过程温度梯度的变化引起的性能、组织改变。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。图2为本专利技术实施例2的局部结构示意图。具体实施方式需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，亦可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。下面将结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。如图1所示，本专利技术的一种控速冷却的热处理炉，包括炉体3，炉盖11，所述的炉体3与炉盖11相连，在炉盖11内设有环形的空腔结构，所述空腔结构形成换热区4，炉盖11上还开通设有与换热区4连通的进风口5、出风口6；所述进风口5与风冷装置通过管道连通，风冷装置将冷风由进风口5吹入，经换热区4后由出风口6排出；所述炉体3上贯穿炉体3壁设有伸入炉体3内的热电偶10，在炉体3内壁上还设有加热电阻带2；所述的风冷装置、热电偶10、加热电阻带2与PLC控制器8、电源电连接形成电回路。实施例1如图1所示，所述风冷装置是鼓风机7。炉体3内设有保护框1，所述保护框1与炉体3之间留有空隙。在保护框1与炉体3之间留的空隙间，设有加热电阻带2。炉体3上贯穿炉体3壁、保护框1壁设有伸入保护框1内炉膛9的热电偶10，热电偶10将炉膛9内温度反馈给PLC控制器8。本专利技术在使用时，将合金工件放入炉膛内9，通过在PLC控制器8上设置加热温度、保温时间及降温速度，随后PLC控制器8控制加热电阻带2开始加热，当达到加热温度后进入保温，当保温时间达到设定时间后，PLC控制器8控制鼓风机7开启，空气由进风口5进入炉盖11内的换热区4中，与炉膛进行热交换，随后热空气由出风口6排出，当降温速度达到目标值时，鼓风机7停止运行，进入自然冷却过程，当降温速度快于设定降温速度时，PLC控制器8控制加热电阻带2开启，减慢降温速度。PLC控制器8根据热电偶10的反馈，得出降温速度。实施例2如图1、2所示，作为上述实施例的优选实施例，在本实施例中，所述风冷装置包括鼓风机7、冷却装置71，所述鼓风机7与PLC控制器8电连接，其通过管道与冷却装置71连通，冷却装置71通过管道与进风口5连通。所述冷却装置71由水冷箱711、箱体712组成，在箱体712内设有水冷箱711，箱体712一端与鼓风机7连通，另一端与进风口5连通，气体通过鼓风机7进入箱体712，在水冷箱711处进一步冷却后，进入进风口5。炉体3内设有保护框1，所述保护框1与炉体3之间留有空隙。在保护框1与炉体3之间留的空隙间，设有加热电阻带2。炉体3上贯穿炉体3壁、保护框1壁设有伸入保护框1内炉膛9的热电偶10。与上述实施例不同的是，本实施例因为设有水冷箱711，进入炉盖11的气体为冷空气，增加了热交换的效率。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术。对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控速冷却的热处理炉，包括炉体(3)，炉盖(11)，所述的炉体(3)与炉盖(11)相连，其特征在于：在炉盖(11)内设有环形的空腔结构，所述空腔结构形成换热区(4)，炉盖(11)上还开通设有与换热区(4)连通的进风口(5)、出风口(6)；所述进风口(5)与风冷装置通过管道连通，风冷装置将冷风由进风口(5)吹入，经换热区(4)后由出风口(6)排出；所述炉体(3)上贯穿炉体(3)壁设有伸入炉体(3)内的热电偶(10)，在炉体(3)内壁上还设有加热电阻带(2)；所述的风冷装置、热电偶(10)、加热电阻带(2)与PLC控制器(8)、电源电连接形成电回路。

【技术特征摘要】
1.一种控速冷却的热处理炉，包括炉体(3)，炉盖(11)，所述的炉体(3)与炉盖(11)相连，其特征在于：在炉盖(11)内设有环形的空腔结构，所述空腔结构形成换热区(4)，炉盖(11)上还开通设有与换热区(4)连通的进风口(5)、出风口(6)；所述进风口(5)与风冷装置通过管道连通，风冷装置将冷风由进风口(5)吹入，经换热区(4)后由出风口(6)排出；所述炉体(3)上贯穿炉体(3)壁设有伸入炉体(3)内的热电偶(10)，在炉体(3)内壁上还设有加热电阻带(2)；所述的风冷装置、热电偶(10)、加热电阻带(2)与PLC控制器(8)、电源电连接形成电回路。2.如权利要求1所述的一种控速冷却的热处理炉，其特征在于：所述风冷装置是鼓风机(7)。3.如权利要求1所述的一种控速冷却的热处理炉，其特征在于：所述风冷装置包括鼓风机(7)、冷却装置(71)，所述鼓风机(7)与PLC控制器(8)电连接，其通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王戈，曹继敏，贺峰，罗乾伟，张温馨，
申请(专利权)人：西安圣泰金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61