蓄电池周转板导轨槽制造技术

技术编号:20580390 阅读:30 留言:0更新日期:2019-03-16 04:16
本实用新型专利技术涉及蓄电池铸焊工具领域,公开了一种蓄电池周转板导轨槽,包括本体(1)、定位导轨槽(2)和两组滚轮(3),所述定位导轨槽(2)水平开设在所述本体(1)内,所述定位导轨槽(2)的一端为封闭端(201),另一端为延伸到所述本体(1)端部的开口端(202),两组所述滚轮(3)分别水平设置在所述定位导轨槽(2)的底部两侧,且两组所述滚轮(3)的顶部略高于所述定位导轨槽(2)的底面。与现有技术相比,使用导轨槽后,人工可以轻松地将周转板连同其上的半成品电池推入定位导轨槽中,降低了劳动强度,提高了生产效率。

Battery turnaround plate guide groove

The utility model relates to the field of storage battery casting and welding tools, and discloses a guide groove for storage battery turnover plate, which comprises a body (1), a positioning guide groove (2) and two sets of rollers (3). The positioning guide groove (2) is horizontally arranged in the body (1). One end of the positioning guide groove (2) is a closed end (201) and the other end is an opening extending to the end of the body (1). The two groups of rollers (3) are horizontally arranged on both sides of the bottom of the positioning guide groove (2), and the top of the two groups of rollers (3) is slightly higher than the bottom of the positioning guide groove (2). Compared with the existing technology, after using the guide groove, the turnover plate and the semi-finished batteries on it can be easily pushed into the positioning guide groove manually, which reduces the labor intensity and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
蓄电池周转板导轨槽
本技术涉及蓄电池铸焊工具领域,特别涉及一种蓄电池周转板导轨槽。
技术介绍
蓄电池在铸焊生产过程中,免过桥铸焊需要将极群通过夹具预下到电池槽里,然后再将预下槽好的半成品电池卡放入周转板中,再将周转板连同半成品电池一起推入到主机轨道槽中进行铸焊,主机轨道槽对周转板起到定位的作用。在推入的过程中,周转板与主机轨道槽具有一定的摩擦力,尤其在受重力方向,目前主要靠人工推入,劳动强度大,从一定程度上影响了生产效率。
技术实现思路
技术目的:针对现有技术中存在的问题,本技术提供一种蓄电池周转板导轨槽,人工可以轻松地将周转板连同其上的半成品电池推入定位导轨槽中,降低了劳动强度,提高了生产效率。技术方案:本技术提供了一种蓄电池周转板导轨槽,包括本体、定位导轨槽和两组滚轮,所述定位导轨槽水平开设在所述本体内,所述定位导轨槽的一端为封闭端,另一端为延伸到所述本体端部的开口端,两组所述滚轮分别水平设置在所述导轨槽的底部两侧,且两组所述滚轮的顶部略高于所述定位导轨槽的底面。进一步地,在所述定位导轨槽的上下侧均开设避空位。上下避空位的设置便于将在定位导轨槽内铸焊好的电池连同周转板拉出定位导轨槽。进一步地,所述定位导轨槽的开口端设置楔形导向口。楔形导向口的设置便于周转板连同其上的半成品电池顺利地从定位导轨槽的开口端被推入。优选地,两组所述滚轮中的各滚轮均通过固定在所述本体内的转轴转动连接在所述本体内,各所述转轴均垂直于定位导轨槽设置。优选地,各所述转轴的中轴线与所述定位导轨槽的底面之间的间距小于各所述滚轮的半径。这样设计能够保证各滚轮的顶面位于定位导轨槽的底面至上,才能在周转板被推入定位导轨槽之后底面与各滚轮的顶面接触,有效减小周转板推入定位导轨槽过程中的摩擦,节省人力。有益效果:本技术中,半成品的电池被卡放入周转板中之后,将周转板连通其上的半成品电池推入定位导轨槽内,在推入的过程中,定位导轨槽底部两侧的两组滚轮的顶面与周转板的底面接触,随着周转板的推入,各滚轮滚动,工人既可以借助各滚轮的滚动将周转板连同其上的半成品电池轻松推入定位导轨槽内。可见,本装置结构简单,操作方便,人工可以轻松地将周转板连同其上的半成品电池推入定位导轨槽中,降低了劳动强度,提高了生产效率。附图说明图1为蓄电池周转板导轨槽的主视图;图2为蓄电池周转板导轨槽的右视图;图3为周转板推入蓄电池周转板导轨槽后的右视图;图4为实施方式2中开口端具有楔形导向口的定位导轨槽的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细的介绍。实施方式1:本实施方式提供了一种蓄电池周转板导轨槽,如图1~3,主要由本体1、定位导轨槽2和两组滚轮3组成,定位导轨槽2开设在本体1内,且其一端为位于本体1内的封闭端201,另一端为延伸到本体1一端的开口端202,两组滚轮3分别设置在定位导轨槽2的底面两侧,两组滚轮3中的各滚轮3分别通过固定在本体1内的转轴5转动连接的本体1内,且各转轴5均垂直于定位导轨槽2设置,各转轴5的中心轴线与定位导轨槽2的底面之间的间距小于各滚轮3的半径,以此保证两组滚轮3中的各滚轮3的顶部均略高于定位导轨槽2的底面;定位导轨槽2的宽度略大于待推入的周转板6的宽度,以能够使周转板6带着其上的半成品电池(图中未示出)顺利进入定位导轨槽2,同时又能够对周转板6在其上的移动不发生偏移为限;为了便于将铸焊好的电池连同周转板6从定位导轨槽2内拉出,在本体1内、定位导轨槽2的上下侧均开设有避空位4。在将周转板6连通其上的半成品电池推入定位导轨槽2内的过程中,定位导轨槽2底部两侧的两组滚轮3的顶面与周转板6的底面两侧接触,随着周转板6的推入,各滚轮3滚动,工人既可以借助各滚轮3的滚动将周转板6连同其上的半成品电池轻松推入定位导轨槽2内;铸焊好之后,从避空位4入手将周转板6连同其上的电池拉出,在拉出的过程中,同样可以借助各滚轮3的滚动将周转板6轻松拉出。实施方式2:本实施方式为实施方式1的进一步改进,主要改进之处在于,在实施方式1中,在将周转板6从定位导轨槽2的开口端推入其内时,往往会遇到因为周转板6与定位导轨槽2的开口端202对不齐而推入受阻的现象;而在本实施方式中,在定位导轨槽2的开口端202设置楔形导向口203,如图4,该楔形导向口203的设置能够在将周转板6推入定位导轨槽2的开口端202时对周转板6进行有效导向,使周转板6很容易被推入定位导轨槽2的开口端202内。除此之外,本实施方式与实施方式1完全相同,此处不做赘述。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池周转板导轨槽,其特征在于,包括本体(1)、定位导轨槽(2)和两组滚轮(3),所述定位导轨槽(2)水平开设在所述本体(1)内,所述定位导轨槽(2)的一端为封闭端(201),另一端为延伸到所述本体(1)端部的开口端(202),两组所述滚轮(3)分别水平设置在所述定位导轨槽(2)的底部两侧,且两组所述滚轮(3)的顶部略高于所述定位导轨槽(2)的底面。

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池周转板导轨槽,其特征在于,包括本体(1)、定位导轨槽(2)和两组滚轮(3),所述定位导轨槽(2)水平开设在所述本体(1)内,所述定位导轨槽(2)的一端为封闭端(201),另一端为延伸到所述本体(1)端部的开口端(202),两组所述滚轮(3)分别水平设置在所述定位导轨槽(2)的底部两侧,且两组所述滚轮(3)的顶部略高于所述定位导轨槽(2)的底面。2.根据权利要求1所述的蓄电池周转板导轨槽,其特征在于,在所述定位导轨槽(2)的上下侧均开设避空位(4)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:李军孙磊汪波胡国柱李明钧丁建中孙旺
申请(专利权)人:天能集团江苏特种电源有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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