一种流道排气式FFS膜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种流道排气式FFS膜，其特征在于：包括基膜；其中，所述基膜的内表面上设置有至少一个排气部；所述排气部为带有微孔结构的排气膜；所述排气膜遮蔽基膜的部分或全部；所述排气膜和基膜之间设有排气通道。该FFS能够有效排出灌装过程中的粉体内的气体。

A kind of FFS film with exhaust channel

The utility model provides a runner exhaust FFS film, which is characterized in that it includes a base film, in which at least one exhaust part is arranged on the inner surface of the base film, the exhaust part is an exhaust film with a microporous structure, the exhaust film covers part or all of the base film, and an exhaust passage is arranged between the exhaust film and the base film. The FFS can effectively discharge the gas in the powder during filling.

【技术实现步骤摘要】
一种流道排气式FFS膜
本技术涉及FFS膜，具体地，涉及一种流道排气式FFS膜。
技术介绍
FFS是一种自动成型灌封袋：制袋(Film)&mdash；装料(Fil1)&mdash；封口(Sea1)一体化的缩写，是卷膜在线自动成型-灌装袋。区别于普通的先制袋，后装填内容物，再封口的包装方法。一般有VFFS(立式自动灌装封口)与HFFS(卧式自动灌装封口)两种模式。FFS膜自动成型灌封袋主要有以下几个优点：1、能承受70～80℃高温灌装和数十次搬运周转；2、袋面平整、光洁、美观，图案内容丰富，色彩清晰，并且具有防伪性；3、密封性、防潮性、防水性和防污性能优越，可露天堆放，便于运输和储存，内在产品不融化、不结块、不失量、品质不流失；4、包装袋配方特殊，遇高温不软化变形，遇严寒不脆断破裂；抗紫外线，色泽稳定；与塑编袋等相比，可使外包装及内在产品的储存、保质期延长一倍时间；5、装包容量灵活，可针对不同商家对色泽、厚度、规格的不同要求设计制作，能适合不同厂家及不同区域的需求；6、FFS膜包装能够提高包装效率，降低劳动强度。由于采用自动化包装形式，包装速度比传统编织袋包装提高效率3～5倍，操作工人数量减少75％左右；7、包装袋易于回收处理，保护生态；8、随着新型材料的应用，薄膜厚度逐渐降低，强度逐渐增强，综合包装成本优于传统包装形式。但是现有的FFS膜包装袋，在包装超细粉等产品时仍旧存在排气不及时，粉料产品包装完成后仍旧鼓气的问题，由于该鼓气的问题，一方面容易造成包装袋的受压崩裂，另一方面容易造成在灌装过程中的粉体量包装误差的问题。
技术实现思路
本技术旨在克服上述缺陷，提供一种特别适用于灌装超细分类固体，且在灌装和堆垛过程中能够及时排气的FFS膜。本技术提供的一种流道排气式FFS膜，其特征在于：包括基膜；其中，上述基膜的内表面上设置有至少一个排气部；上述排气部为带有微孔结构的排气膜；上述排气膜遮蔽基膜的部分或全部；上述排气膜和基膜之间设有排气通道。进一步地，本技术提供的一种流道排气式FFS膜，还具有这样的结构特点：即、上述排气部的至少一端部延伸至基膜的边界。进一步地，本技术提供的一种流道排气式FFS膜，还具有这样的结构特点：即、当上述排气部为一个以上时；各排气部之间设有至少一个连通通道。进一步地，本技术提供的一种流道排气式FFS膜，还具有这样的结构特点：即、上述排气膜与基膜之间设有至少一个抗压隔断。进一步地，本技术提供的一种流道排气式FFS膜，还具有这样的结构特点：即、上述抗压隔断呈I型、L型、Z型、S型的连接排气膜和基膜。进一步地，本技术提供的一种流道排气式FFS膜，还具有这样的结构特点：即、上述基膜的外表面上设有防滑件。进一步地，本技术提供的一种流道排气式FFS膜，还具有这样的结构特点：即、上述基膜的内表面上设有防滑导气件；和/所上述排气膜的表面上设有防滑导气件。进一步地，本技术提供的一种流道排气式FFS膜，还具有这样的结构特点：即、上述基膜由内层、中间层和外层组成；上述中间层设置于内层和外层之间；上述中间层为抗撕拉材质或抗撕拉结构；上述外层为耐磨材质或耐磨结构。进一步地，本技术提供的一种流道排气式FFS膜，还具有这样的结构特点：即、上述中间层与内层之间设有抗压介质或抗压结构；和/或上述中间层与外层之间设有抗压介质或抗压结构。进一步地，本技术提供的一种流道排气式FFS膜，还具有这样的结构特点：即、上述抗压介质为弹性材料；上述抗压结构为两端部分别连接中间层与，内层或外层的抗压件。本技术的作用和效果：本技术的FFs膜其流道排气位置可以根据客户要求放置在中间或者两侧等，排气位置是两层结构，内层有超细微孔和防滑条，用于排气，适用于灌装超细粉类固体，该类固体含气量很大，该结构有利于其灌装和堆垛过程及时排除所含气体，不影响灌装封口和堆垛过程。该流道排气结构，通常是由片膜经过打超细微孔后，再经过打筒机达成FFS筒膜，用于下游封口灌装。此外，在本技术中，当排气通道为多个时，往往通过将各通道关联的方式来实现充分通气排气的效果。此外，在本技术中，为了避免粉体中的水分，以及粉体本身的性质导致的基膜和排气膜受水分或粉质影响粘结，而无法继续排气的问题，还提出了中间抗压隔断的问题，该隔断的存在即是为了避免两层膜体粘连，能使两个膜体之间始终保持空隙的作用。此外，在本技术中，提出了内表面的防滑导气结构，该结构可以直接设置在基膜上，与排气膜呈交叉或平行的设置，当其为平行是，则直接起到排气的效果，当其为交叉时，则起到将粉体向排气槽指引的效果。同时也能提高粉体和其他内装物的承装体量，减少空隙。此外，在本技术中，提出了外表面的防滑结构，该结构一般为带有摩擦作用的凸起于表面的纹路，如：车轮纹，平纹，波点等等，该结构可以提高袋体和袋体之间的堆垛效果，通过摩擦表面的方式来减少滑落的问题。此外，在本技术中，提出了基膜为三层结构的方案，该方案能够提高膜体的抗撕拉和延展能力，使膜体更为承重。附图说明图1、本实施例一涉及的FFS膜的结构示意图；图2、本实施例一涉及的FFS膜的结构示意图；图3、本实施例二涉及的FFS膜的结构示意图；图4、变形例一涉及的FFS膜的结构示意图；图5、变形例三涉及的FFS膜的结构示意图。具体实施方式实施例一、如图1所示，本实施例提供了一种流道排气式FFS膜，包括基膜100；该基膜100的内表面上设置有两条排气部200；该排气部200为带有微孔结构210的排气膜；如图2所示，该排气膜200部分的覆盖式的设置于基膜100上，其与基膜100之间存有排气通道P。当将该FFS膜经打通机打成FFS桶膜并于下游封口后，粉体进入该袋体进行灌装的过程中，粉内的气体纷纷通过该微孔结构进入排气通道P内，再经由排气通道P被传送到袋体上开口处排出袋体外部，当完成灌装后，将该袋体上游封口，完成封装。实施例二、如图3所示，本实施例提供了一种流道排气式FFS膜，包括基膜100；该基膜100的内表面上设置有两条排气部200；该两条排气部200之间设有连接部220；该排气部200和连接部220均为带有微孔结构210的排气膜；该排气部200和连接部220上的排气膜部分的覆盖式如实施例一的方式设置于基膜100上，其与基膜100之间存有排气通道P。当将该FFS膜经打通机打成FFS桶膜并于下游封口后，粉体进入该袋体进行灌装的过程中，粉内的气体纷纷通过该微孔结构进入排气通道P内，再经由排气通道P被传送到袋体上开口处排出袋体外部，同时，未被该排气部200直接接触的粉体，能够通过该中间的连接部220，同样的将气体传送到排气通道P内，当完成灌装后，将该袋体上游封口，完成封装。变形例一：作为上述实施例的变形，在变形例中，提供了一种避免基膜和排气膜粘连的方案。如图4所示，在基膜100和排气膜200之间还设有若干根抗压隔断300，该抗压隔断以斜杆的方式连接基膜100和排气膜200，该抗压隔断为略带有弹性的材料制造而成，如弹性橡胶等，当粉体在灌装的过程中，由于体量越来越大，袋体壁部收到的压力也越来越大，那么对于粉体的排气能力或由于压力的原因降低，此时，该抗压结构能够确保基膜100和排气膜20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流道排气式FFS膜，其特征在于：包括基膜；其中，所述基膜的内表面上设置有至少一个排气部；所述排气部为带有微孔结构的排气膜；所述排气膜遮蔽基膜的部分或全部；所述排气膜和基膜之间设有排气通道。

【技术特征摘要】
1.一种流道排气式FFS膜，其特征在于：包括基膜；其中，所述基膜的内表面上设置有至少一个排气部；所述排气部为带有微孔结构的排气膜；所述排气膜遮蔽基膜的部分或全部；所述排气膜和基膜之间设有排气通道。2.如权利要求1所述的一种流道排气式FFS膜，其特征在于：所述排气部的至少一端部延伸至基膜的边界。3.如权利要求1所述的一种流道排气式FFS膜，其特征在于：当所述排气部为一个以上时；各排气部之间设有至少一个连通通道。4.如权利要求1所述的一种流道排气式FFS膜，其特征在于：所述排气膜与基膜之间设有至少一个抗压隔断。5.如权利要求4所述的一种流道排气式FFS膜，其特征在于：所述抗压隔断呈I型、L型、Z型、S型的连接排气膜和基膜。6.如权利要求1所述的一种流道排气式F...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晶，沈正林，
申请(专利权)人：上海帆顺包装集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31