一种应用在船用锚链的涂料及其制备方法技术

本发明专利技术属于涂料领域，具体涉及一种应用在船用锚链的涂料及其制备方法。包括以下质量份组分：氯化橡胶22‑36份，醋酸乙烯树脂22‑24份，铝粉7‑9份，氯化铜3‑8份，丁香油酚4‑8份，环氧树脂3‑8份，硫酸锌1‑2份，滑石粉1‑4份，纳米氢氧化镁3‑5份，苯胺甲基三乙氧基硅烷4‑7份，聚丙烯纤维5‑7份，桉树提取物0.3‑0.6份，正丁醇8‑9份，乙烯基苯16‑18份，酪蛋白5‑13份，间苯二胺5‑9份，消泡剂0.5‑1.5份，催干剂1‑4份，防霉杀菌剂0.05‑1.5份。本发明专利技术所得的涂料各成分间分散均匀，相互取长补短，由于构成了极性较大的C‑Cl键，且添加金属铝粉可显著提高涂料的渗透性抗电化学腐蚀性能，且涂膜牢固，相容性好。本发明专利技术涂料制备工艺简单，合成步骤少，适合工业化生产。

A Coating for Marine Anchor Chain and Its Preparation Method

The invention belongs to the field of coatings, in particular to a coating applied to marine anchor chains and a preparation method thereof. The following quality components were included: chlorinated rubber 22 36, vinyl acetate resin 22 24, aluminium powder 7 9, aluminum powder 7 9, copper chlorichloride 3 8, eueugenol 4 8, epepoxy resin 3 8, eugenol 4 8209 8, zinc sulfate 1 8209, zinc sulfate 1 8209 2, tatalcite powder 1 4, 4 parts, nano magnesium hydroxide 3 8209 5, aniline methyltriethoxysilane 4 7, polyvinyl polypropylene fiber 5 7, eucalyptus tree extract 0.3 8209 extract extract 0.3 extract Alcohol 8 9 Among them, 16 to 18 copies were vinyl benzene, 5 to 13 copies were casein, 5 to 9 copies were m-phenylenediamine, 0.5 to 1.5 copies were defoamer, 1 to 4 copies were drier and 0.05 to 1.5 copies were fungicide. The coatings obtained by the present invention are uniformly dispersed among the components and complement each other by forming C_Cl bonds with larger polarity, and adding metallic aluminium powder can significantly improve the permeability and electrochemical corrosion resistance of the coatings, and the coatings are firm and compatible. The coating preparation process of the invention is simple, and the synthesis steps are few, so it is suitable for industrial production.

【技术实现步骤摘要】
一种应用在船用锚链的涂料及其制备方法
本专利技术属于涂料领域，具体涉及一种应用在船用锚链的涂料及其制备方法。
技术介绍
与陆上的自然条件相比，海洋环境中的紫外线、盐雾、温度和湿度、海水的温度和流速、海水中的溶解氧及含盐量、海浪的冲击、漂浮物的撞击、海洋生物、海底土壤中的细菌等都会不同程度地引起钢构件的腐蚀。锚链是连接锚和船体之间的链条，用来传递和缓冲船舶所受的外力,因为锚链常年浸泡海水，长期处于这种苛刻的腐蚀环境中，使得锚链腐蚀速率很快。涂料是船舶制造业中的一种重要原材料，能够防止水生生物和其他污染物的侵蚀。随着海洋特别是近海海域中污染物的增加，锚链的防污性能越来越受到重视。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种应用在船用锚链的涂料及其制备方法，本专利技术所得的涂料各成分间分散均匀，相互取长补短，由于构成了极性较大的C-Cl键，不仅提高了涂料的耐候性还改进了氯化橡胶涂料脆性大、韧性低、对基材的附着力差等缺陷，且添加金属铝粉可显著提高涂料的渗透性抗电化学腐蚀性能，且涂膜牢固，相容性好。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种应用在船用锚链的涂料，包括以下质量份组分：氯化橡胶22-36份，醋酸乙烯树脂22-24份，铝粉7-9份，氯化铜3-8份，丁香油酚4-8份，环氧树脂3-8份，硫酸锌1-2份，滑石粉1-4份，纳米氢氧化镁3-5份，苯胺甲基三乙氧基硅烷4-7份，聚丙烯纤维5-7份，桉树提取物0.3-0.6份，正丁醇8-9份，乙烯基苯16-18份，酪蛋白5-13份，间苯二胺5-9份，消泡剂0.5-1.5份，催干剂1-4份，防霉杀菌剂0.05-1.5份。优选地，所述涂料包括以下质量份组分：氯化橡胶28，醋酸乙烯树脂23，铝粉8，氯化铜7份，丁香油酚5份，环氧树脂5份，硫酸锌2份，滑石粉1份，纳米氢氧化镁4份，苯胺甲基三乙氧基硅烷6份，聚丙烯纤维6份，桉树提取物0.5份，正丁醇8份，乙烯基苯17份，酪蛋白9份，间苯二胺8份，消泡剂1.2份，催干剂3份，防霉杀菌剂1份。优选地，所述催干剂为环烷酸皂或辛酸皂。优选地，所述防霉杀菌剂为8-羟基喹啉。一种应用在船用锚链的涂料的制备方法，包括以下步骤：第一步，称取原料；第二步，将纳米氢氧化镁加入到正丁醇中，超声分散20-40分钟，加入苯胺甲基三乙氧基硅烷，升温至85-95℃，加入铝粉、滑石粉保持温度搅拌反应3-6小时，冷却至室温经离心分离、洗涤干燥得到包覆改性纳米氢氧化镁；第三步，将剩余原料混合并加热至120-140℃，研磨处理30-40分钟；第四步，混合第二步和第三步的物料，分散处理4-6小时，静置30-50分钟，研磨处理1-2小时，得到涂料。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所得的涂料各成分间分散均匀，相互取长补短，由于构成了极性较大的C-Cl键，不仅提高了涂料的耐候性还改进了氯化橡胶涂料脆性大、韧性低、对基材的附着力差等缺陷，且添加金属铝粉可显著提高涂料的渗透性抗电化学腐蚀性能，且涂膜牢固，相容性好。本专利技术涂料制备工艺简单，合成步骤少，适合工业化生产。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。但本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限定本专利技术的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件按照说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。实施例1一种应用在船用锚链的涂料，包括以下质量份组分：氯化橡胶28，醋酸乙烯树脂23份，铝粉8份，氯化铜7份，丁香油酚5份，环氧树脂5份，硫酸锌2份，滑石粉1份，纳米氢氧化镁4份，苯胺甲基三乙氧基硅烷6份，聚丙烯纤维6份，桉树提取物0.5份，正丁醇8份，乙烯基苯17份，酪蛋白9份，间苯二胺8份，消泡剂1.2份，催干剂3份，防霉杀菌剂1份。所述催干剂为环烷酸皂或辛酸皂。所述防霉杀菌剂为8-羟基喹啉。一种应用在船用锚链的涂料的制备方法，包括以下步骤：第一步，称取原料；第二步，将纳米氢氧化镁加入到正丁醇中，超声分散30分钟，加入苯胺甲基三乙氧基硅烷，升温至95℃，加入铝粉、滑石粉保持温度搅拌反应5小时，冷却至室温经离心分离、洗涤干燥得到包覆改性纳米氢氧化镁；第三步，将剩余原料混合并加热至130℃，研磨处理40分钟；第四步，混合第二步和第三步的物料，分散处理5小时，静置40分钟，研磨处理1小时，得到涂料。实施例2一种应用在船用锚链的涂料，包括以下质量份组分：氯化橡胶22份，醋酸乙烯树脂22份，铝粉7份，氯化铜3份，丁香油酚4份，环氧树脂3份，硫酸锌1份，滑石粉1份，纳米氢氧化镁3份，苯胺甲基三乙氧基硅烷4份，聚丙烯纤维5份，桉树提取物0.3份，正丁醇8份，乙烯基苯16份，酪蛋白5份，间苯二胺5份，消泡剂0.5份，催干剂1份，防霉杀菌剂0.05份。所述催干剂为环烷酸皂或辛酸皂。所述防霉杀菌剂为8-羟基喹啉。一种应用在船用锚链的涂料的制备方法，包括以下步骤：第一步，称取原料；第二步，将纳米氢氧化镁加入到正丁醇中，超声分散20分钟，加入苯胺甲基三乙氧基硅烷，升温至85℃，加入铝粉、滑石粉保持温度搅拌反应3小时，冷却至室温经离心分离、洗涤干燥得到包覆改性纳米氢氧化镁；第三步，将剩余原料混合并加热至120℃，研磨处理30分钟；第四步，混合第二步和第三步的物料，分散处理4小时，静置30分钟，研磨处理1小时，得到涂料。实施例3一种应用在船用锚链的涂料，包括以下质量份组分：氯化橡胶36份，醋酸乙烯树脂24份，铝粉9份，氯化铜8份，丁香油酚8份，环氧树脂8份，硫酸锌2份，滑石粉4份，纳米氢氧化镁5份，苯胺甲基三乙氧基硅烷7份，聚丙烯纤维7份，桉树提取物0.6份，正丁醇9份，乙烯基苯18份，酪蛋白13份，间苯二胺9份，消泡剂1.5份，催干剂4份，防霉杀菌剂1.5份。所述催干剂为环烷酸皂或辛酸皂。所述防霉杀菌剂为8-羟基喹啉。一种应用在船用锚链的涂料的制备方法，包括以下步骤：第一步，称取原料；第二步，将纳米氢氧化镁加入到正丁醇中，超声分散40分钟，加入苯胺甲基三乙氧基硅烷，升温至95℃，加入铝粉、滑石粉保持温度搅拌反应6小时，冷却至室温经离心分离、洗涤干燥得到包覆改性纳米氢氧化镁；第三步，将剩余原料混合并加热至140℃，研磨处理40分钟；第四步，混合第二步和第三步的物料，分散处理6小时，静置50分钟，研磨处理2小时，得到涂料。对比例1步骤同实施例1，不同之处在于对比例1不含有铝粉。一种应用在船用锚链的涂料，包括以下质量份组分：氯化橡胶28，醋酸乙烯树脂23份，，氯化铜7份，丁香油酚5份，环氧树脂5份，硫酸锌2份，滑石粉1份，纳米氢氧化镁4份，苯胺甲基三乙氧基硅烷6份，聚丙烯纤维6份，桉树提取物0.5份，正丁醇8份，乙烯基苯17份，酪蛋白9份，间苯二胺8份，消泡剂1.2份，催干剂3份，防霉杀菌剂1份。所述催干剂为环烷酸皂或辛酸皂。所述防霉杀菌剂为8-羟基喹啉。一种应用在船用锚链的涂料的制备方法，包括以下步骤：第一步，称取原料；第二步，将纳米氢氧化镁加入到正丁醇中，超声分散30分钟，加入苯胺甲基三乙氧基硅烷，升温至95℃，加入滑石粉保持温度搅拌反应5小时，冷却至室温经离心分离、洗涤干燥得到包覆改性纳米氢氧化镁；第三步，将剩余原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用在船用锚链的涂料，其特征在于，包括以下质量份组分：氯化橡胶22‑36份，醋酸乙烯树脂22‑24份，铝粉7‑9份，氯化铜3‑8份，丁香油酚4‑8份，环氧树脂3‑8份，硫酸锌1‑2份，滑石粉1‑4份，纳米氢氧化镁3‑5份，苯胺甲基三乙氧基硅烷4‑7份，聚丙烯纤维5‑7份，桉树提取物0.3‑0.6份，正丁醇8‑9份，乙烯基苯16‑18份，酪蛋白5‑13份，间苯二胺5‑9份，消泡剂0.5‑1.5份，催干剂1‑4份，防霉杀菌剂0.05‑1.5份。

【技术特征摘要】
1.一种应用在船用锚链的涂料，其特征在于，包括以下质量份组分：氯化橡胶22-36份，醋酸乙烯树脂22-24份，铝粉7-9份，氯化铜3-8份，丁香油酚4-8份，环氧树脂3-8份，硫酸锌1-2份，滑石粉1-4份，纳米氢氧化镁3-5份，苯胺甲基三乙氧基硅烷4-7份，聚丙烯纤维5-7份，桉树提取物0.3-0.6份，正丁醇8-9份，乙烯基苯16-18份，酪蛋白5-13份，间苯二胺5-9份，消泡剂0.5-1.5份，催干剂1-4份，防霉杀菌剂0.05-1.5份。2.根据权利要求1所述的一种应用在船用锚链的涂料，其特征在于，包括以下质量份组分：氯化橡胶28，醋酸乙烯树脂23，铝粉8，氯化铜7份，丁香油酚5份，环氧树脂5份，硫酸锌2份，滑石粉1份，纳米氢氧化镁4份，苯胺甲基三乙氧基硅烷6份，聚丙烯纤维6份，桉树提取物0.5份，正丁醇8份，乙烯基苯17...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁海，祁辉德，茅家银，赵让荣，
申请(专利权)人：镇江宝海船舶五金有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32