一种废旧包装膜粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废旧包装膜粉碎设备，涉及粉碎装置领域，该废旧包装膜粉碎设备，包括机体和进料斗，所述进料斗固定连接在机体的上表面，所述机体的上表面固定连接有方杆，所述方杆位于进料斗的右侧，所述方杆的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，滑块的上表面固定连接有竖杆，竖杆的表面固定连接有固定架，固定架位于进料斗和竖杆的中间，且固定架位于进料斗的上方，固定架的上表面固定连接有支架。本实用新型专利技术通过设置滑块、固定架、导向杆、活动杆和压板，解决了多数的废旧包装膜粉碎机在投入原料时，由于废旧包装膜的重量较轻，使得原料进入粉碎机内部的速度较慢，降低了包装膜粉碎机粉碎效率的问题。

A Crushing Equipment for Waste Packaging Film

The utility model discloses a crushing equipment for waste packaging film, which relates to the field of crushing device. The crushing equipment for waste packaging film includes a body and a hopper. The hopper is fixedly connected to the upper surface of the body. The upper surface of the body is fixedly connected with a square rod, which is located on the right side of the hopper. The upper surface of the square rod is provided with a sliding groove and the inner part of the sliding groove. The slider is movably connected with a slider, and the upper surface of the slider is fixed with a vertical rod. The surface of the vertical rod is fixed with a fixing frame. The fixing frame is located in the middle of the feeding hopper and the vertical rod, and the fixing frame is located above the feeding hopper. The upper surface of the fixing frame is fixed with a support. The utility model solves the problem that most of the waste packaging film crushers enter the crusher slowly and reduce the crushing efficiency of the packaging film crusher because of the light weight of the waste packaging film when they put the raw materials into the crusher by setting sliders, fixtures, guide rods, movable rods and pressure plates.

【技术实现步骤摘要】
一种废旧包装膜粉碎设备
本技术涉及粉碎装置
，具体为一种废旧包装膜粉碎设备。
技术介绍
包装膜是一种用于产品外包装的膜，它主要由几种不同类型的树脂混合制成，具有抗穿刺、防水和强度高的特点，包装膜对托架上的货物进行缠绕包装，使得货物更加稳固，因此包装膜在各行各业中均被广泛的使用，同时在打开货物时，需要将缠绕的包装膜拆除，废旧的包装膜聚集起来，并且通过包装膜粉碎机对废旧的包装膜进行粉碎处理，使得废旧的包装膜能够充分回收利用。目前常见的废旧包装膜粉碎机在使用过程中，将原料通过进料斗放入粉碎机的内部，电机驱动刀片将原料撕碎，操作较简单，但是多数的废旧包装膜粉碎机在投入原料时，由于废旧包装膜的重量较轻，使得原料进入粉碎机内部的速度较慢，降低了包装膜粉碎机的粉碎效率。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种废旧包装膜粉碎设备，解决了多数的废旧包装膜粉碎机在投入原料时，由于废旧包装膜的重量较轻，使得原料进入粉碎机内部的速度较慢，降低了包装膜粉碎机粉碎效率的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧包装膜粉碎设备，包括机体和进料斗，所述进料斗固定连接在机体的上表面，所述机体的上表面固定连接有方杆，所述方杆位于进料斗的右侧，所述方杆的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有竖杆，所述竖杆的表面固定连接有固定架，所述固定架位于进料斗和竖杆的中间，且固定架位于进料斗的上方，所述固定架的上表面固定连接有支架，所述支架左侧开设导向槽的内部活动连接有导向杆，所述导向杆的左端固定连接有连接块，所述连接块位于支架的左侧，所述连接块的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底部贯穿固定架并与压板的上表面固定连接，所述压板位于进料斗的上方，且压板位于进料斗的右侧，所述固定架的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部分别活动连接有弹簧和滑杆，所述弹簧固定连接在凹槽内壁的左侧，且弹簧的右端与滑杆的表面固定连接，所述滑杆的表面固定套接有轴承，所述轴承位于固定架的上方，所述活动杆表面开设限位槽的内部插接有限位杆，所述限位杆的左端与轴承的外壁固定连接。优选的，所述滑块的侧剖图为等腰梯形，所述滑块的形状与滑槽的形状相适配。优选的，所述滑块的底部活动镶嵌有滚珠，所述滚珠的表面与滑槽内壁的底部活动连接。优选的，所述活动杆位于压板的二等分线位置处，且活动杆与竖杆平行。优选的，所述轴承的外壁固定连接有把手，所述把手位于轴承的左侧。（三）有益效果本技术提供了一种废旧包装膜粉碎设备，具备以下有益效果：本技术通过设置滑块、固定架、导向杆、活动杆和压板，推动竖杆使得滑块沿着滑槽的内壁向左运动，竖杆带动固定架向左运动，使得活动杆和压板均移至进料斗的正上方，拉动把手向左运动，使得滑杆向左挤压弹簧，限位杆与限位槽分离，推动把手带动滑杆和限位杆绕滑杆的轴线转动，松动把手，限位杆不对活动杆进行限位，按压连接块，使得活动杆带动压板向下运动，导向杆沿着导向槽的内壁向下运动，避免活动杆晃动，压板挤压进料斗内的原料，使得原料进入机体内部的速度加快，达到了提高了包装膜粉碎机粉碎效率的效果，解决了多数的废旧包装膜粉碎机在投入原料时，由于废旧包装膜的重量较轻，使得原料进入粉碎机内部的速度较慢，降低了包装膜粉碎机粉碎效率的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术活动杆位置处正剖图；图3为本技术滑杆位置处结构示意图；图4为本技术滑块位置处左剖图。图中：1机体、2进料斗、3方杆、4滑槽、5滑块、6竖杆、7固定架、8支架、9导向杆、10连接块、11活动杆、12压板、13凹槽、14弹簧、15滑杆、16轴承、17限位杆、18滚珠、19把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种废旧包装膜粉碎设备，包括机体1和进料斗2，进料斗2固定连接在机体1的上表面，机体1的上表面固定连接有方杆3，方杆3的右端延伸至机体1的右侧，方杆3对竖杆6进行支撑，方杆3位于进料斗2的右侧，方杆3的上表面开设有滑槽4，滑槽4对滑块5进行导向和限位，使得滑块5与滑槽4不分离，滑槽4的内部活动连接有滑块5，滑块5能够沿着滑槽4的内壁左右运动，使得竖杆6左右运动，滑块5的上表面固定连接有竖杆6，竖杆6对固定架7进行固定，竖杆6带动固定架7左右运动，竖杆6的表面固定连接有固定架7，固定架7对支架8和滑杆15进行支撑，固定架7位于进料斗2和竖杆6的中间，且固定架7位于进料斗2的上方，固定架7的上表面固定连接有支架8，支架8对导向杆9进行支撑，支架8左侧开设导向槽的内部活动连接有导向杆9，导向杆9呈T形，导向杆9的形状与导向槽的形状相适配，使得导向杆9不与导向槽分离，导向杆9对活动杆11进行导向和限位，避免活动杆11发生倾斜，导向杆9的左端固定连接有连接块10，连接块10对导向杆9和活动杆11进行连接，连接块10位于支架8的左侧，连接块10的底部固定连接有活动杆11，活动杆11能够带动压板12向下运动，活动杆11的底部贯穿固定架7并与压板12的上表面固定连接，压板12向下运动能够对进料斗2内的原料进行挤压，使得原料进入机体1内部的速度加快，压板12位于进料斗2的上方，且压板12位于进料斗2的右侧，固定架7的上表面开设有凹槽13，凹槽13为滑杆15的运动提供了空间，且凹槽13对滑杆15进行限位，凹槽13的内部分别活动连接有弹簧14和滑杆15，在限位杆17与限位槽分离后，松动把手19，滑杆15在弹簧14的张力作用下恢复至初始位置，弹簧14固定连接在凹槽13内壁的左侧，且弹簧14的右端与滑杆15的表面固定连接，滑杆15的表面固定套接有轴承16，轴承16保证了限位杆17可以转动，不影响滑杆15的正常运动，轴承16位于固定架7的上方，活动杆11表面开设限位槽的内部插接有限位杆17，限位杆17插入限位槽内对活动杆11进行限位，限位杆17的左端与轴承16的外壁固定连接。作为本技术的一种技术优化方案，滑块5的侧剖图为等腰梯形，滑块5的形状与滑槽4的形状相适配，滑槽4的形状保证了滑块5不与滑槽4分离，使得竖杆6不会晃动。作为本技术的一种技术优化方案，滑块5的底部活动镶嵌有滚珠18，滚珠18的表面与滑槽4内壁的底部活动连接，滚珠18沿着滑槽4内壁的底部滚动，减小了滑块5与方杆3之间的摩擦力。作为本技术的一种技术优化方案，活动杆11位于压板12的二等分线位置处，且活动杆11与竖杆6平行，活动杆11带动压板12向下挤压原料，使得压板12的受力更均匀，对原料的挤压效果更好。作为本技术的一种技术优化方案，轴承16的外壁固定连接有把手19，把手19位于轴承16的左侧，把手19方便对轴承16进行转动，且把手19对滑杆15的拉动更方便。在使用时，进料斗2内添加原料后，推动竖杆6使得滑块5沿着滑槽4的内壁向左运动，滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧包装膜粉碎设备，包括机体（1）和进料斗（2），所述进料斗（2）固定连接在机体（1）的上表面，其特征在于：所述机体（1）的上表面固定连接有方杆（3），所述方杆（3）位于进料斗（2）的右侧，所述方杆（3）的上表面开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部活动连接有滑块（5），所述滑块（5）的上表面固定连接有竖杆（6），所述竖杆（6）的表面固定连接有固定架（7），所述固定架（7）位于进料斗（2）和竖杆（6）的中间，且固定架（7）位于进料斗（2）的上方，所述固定架（7）的上表面固定连接有支架（8），所述支架（8）左侧开设导向槽的内部活动连接有导向杆（9），所述导向杆（9）的左端固定连接有连接块（10），所述连接块（10）位于支架（8）的左侧，所述连接块（10）的底部固定连接有活动杆（11），所述活动杆（11）的底部贯穿固定架（7）并与压板（12）的上表面固定连接，所述压板（12）位于进料斗（2）的上方，且压板（12）位于进料斗（2）的右侧，所述固定架（7）的上表面开设有凹槽（13），所述凹槽（13）的内部分别活动连接有弹簧（14）和滑杆（15），所述弹簧（14）固定连接在凹槽（13）内壁的左侧，且弹簧（14）的右端与滑杆（15）的表面固定连接，所述滑杆（15）的表面固定套接有轴承（16），所述轴承（16）位于固定架（7）的上方，所述活动杆（11）表面开设限位槽的内部插接有限位杆（17），所述限位杆（17）的左端与轴承（16）的外壁固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种废旧包装膜粉碎设备，包括机体（1）和进料斗（2），所述进料斗（2）固定连接在机体（1）的上表面，其特征在于：所述机体（1）的上表面固定连接有方杆（3），所述方杆（3）位于进料斗（2）的右侧，所述方杆（3）的上表面开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部活动连接有滑块（5），所述滑块（5）的上表面固定连接有竖杆（6），所述竖杆（6）的表面固定连接有固定架（7），所述固定架（7）位于进料斗（2）和竖杆（6）的中间，且固定架（7）位于进料斗（2）的上方，所述固定架（7）的上表面固定连接有支架（8），所述支架（8）左侧开设导向槽的内部活动连接有导向杆（9），所述导向杆（9）的左端固定连接有连接块（10），所述连接块（10）位于支架（8）的左侧，所述连接块（10）的底部固定连接有活动杆（11），所述活动杆（11）的底部贯穿固定架（7）并与压板（12）的上表面固定连接，所述压板（12）位于进料斗（2）的上方，且压板（12）位于进料斗（2）的右侧，所述固定架（7）的上表面开设有凹槽（13），所述凹槽（13）的内部分别活...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，岳自强，武文军，毋明光，
申请(专利权)人：河南瑞格玛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41