流延机模头防变形校直机构制造技术

本实用新型专利技术公开了流延机模头防变形校直机构，属于流延机技术领域；包括设置在模头顶部的调节拉杆，所述调节拉杆的上端固定在顶梁上；所述模头的前端设置有若干个水平泡；所述模头的前端设置有若干个位于同一平面的直角座，所述直角座上放置有校准尺，所述校准尺的顶端与模头的顶端相平齐。本实用新型专利技术，通过调节拉杆对模头提供拉力或压力，实现对整体的调平、校直；布设的水平泡可及时发现变形情况，并辅助用于校直观察；通过观察校准尺实现高精度的校准。的校准。的校准。

【技术实现步骤摘要】
流延机模头防变形校直机构


[0001]本技术涉及流延机
，尤其涉及流延机模头防变形校直机构。

技术介绍

[0002]流延机是指制作流延膜的专用设备；把粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂等混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后成为生坯带的薄膜。
[0003]我司在多年的生产中发现，由于模头在生产中持续性处于高温环境，并在休息时降温、冷却；受到热力的变化，模头的不同位置会产生一定的形变；尤其是长度越大的模头越容易产生形变。此时，需要对其进行校准。我司根据车间多个流延机的具体工况，结合力学设计了该装置，以实现快捷、高效的校直，并减少模头形变的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，流延机模头产生形变的问题，而提出的流延机模头防变形校直机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]流延机模头防变形校直机构，包括设置在模头顶部的调节拉杆，所述调节拉杆的上端固定在顶梁上；
[0007]所述模头的前端设置有若干个水平泡；
[0008]所述模头的前端设置有若干个位于同一平面的直角座，所述直角座上放置有校准尺，所述校准尺的顶端与模头的顶端相平齐。
[0009]在一些实施例中，所述调节拉杆包括上螺纹杆、下螺纹杆，以及连接两者的内螺纹筒。
[0010]在一些实施例中，所述内螺纹筒的外部设置有辅助把手。
[0011]在一些实施例中，所述上螺纹杆的顶端、下螺纹杆的底端分别设置有安装盘。
[0012]在一些实施例中，所述模头的上方、顶梁的下方设置有相互对应的滑轨，所述滑轨内设置有可调节的滑动拉杆。
[0013]在一些实施例中，所述滑动拉杆的上下端分别设置滑板卡设在滑轨内。
[0014]在一些实施例中，所述滑板为平行四边形结构；
[0015]所述滑板的四角设置为圆角。
[0016]在一些实施例中，所述模头的前端设置有加强件。
[0017]在一些实施例中，所述加强件包括固定在模头前端的若干个开孔的T型座，以及穿设在T型座内的螺纹杆。
[0018]在一些实施例中，所述T型座的两侧分别匹配有与螺纹杆相配合的螺母。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了流延机模头防变形校直机构，具备以下有益效果。
[0020]1、本技术，通过调节拉杆对模头提供拉力或压力，实现对整体的调平、校直；布设的水平泡可及时发现变形情况，并辅助用于校直观察；通过观察校准尺实现高精度的校准。
[0021]2、本技术，滑轨搭配滑动拉杆，实现可变化位置的施加力，以更符合实际工况，提供更合理的校直；设置加强件，进一步防止模头的变形。
[0022]本技术的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图。
[0024]图2为图1中A处的放大结构示意图。
[0025]图3为本技术的部分结构示意图。
[0026]图4为调节拉杆的爆炸结构示意图。
[0027]图5为滑轨、滑动拉杆的结构示意图。
[0028]图6为滑动拉杆的结构示意图。
[0029]图中：
[0030]1、调节拉杆；101、上螺纹杆；102、下螺纹杆；103、内螺纹筒；104、安装盘；2、顶梁；3、水平泡；4、直角座；5、校准尺；6、辅助把手；7、滑轨；8、滑动拉杆；801、滑板；9、加强件；901、T型座；902、螺纹杆；903、螺母；
[0031]1000、模头。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]参照图1
‑
6，流延机模头防变形校直机构，包括设置在模头1000顶部的调节拉杆1，调节拉杆1的上端固定在顶梁2上。
[0034]需要说明的是，对于顶梁2根据具体环境设置为不同形态；可通过立杆将顶梁2进行支撑、固定，或将顶梁2固定安装在房顶，或在上方具有相应梁体结构时直接固定调节拉杆1，不再设置顶梁2。
[0035]在使用时，根据相应的变形情况，通过调节拉杆1对模头1000的不同位置提供拉力或压力，以实现对整体的调平、校直。
[0036]可以理解的是，调节拉杆1的数量以及位置，根据模头1000的体积、结构进行相应的设计，以满足校直的施力点。
[0037]需要说明的是，调节拉杆1需要避让模头1000的各组件、结构，不产生干涉、影响。
[0038]在一些实施例中，模头1000的前端设置有若干个水平泡3。
[0039]如图1所示，通过布设的水平泡3可及时发现变形情况，并辅助用于校直观察。
[0040]在一些实施例中，模头1000的前端设置有若干个位于同一平面的直角座4，直角座
4上放置有校准尺5。
[0041]其中，校准尺5的顶端与模头1000的顶端相平齐。
[0042]在校直过程中，通过观察校准尺5与模头1000顶端的相对情况，实现高精度的校准。
[0043]可以理解的是，日常状态下可将校准尺5取走，以减少高温环境对其的不良影响。
[0044]在一些实施例中，调节拉杆1包括上螺纹杆101、下螺纹杆102，以及连接两者的内螺纹筒103。
[0045]进一步的，内螺纹筒103的外部设置有辅助把手6，以便于调整、操作。
[0046]在一些实施例中，上螺纹杆101的顶端、下螺纹杆102的底端分别设置有安装盘104。
[0047]如图2、4所示；通过设置的安装盘104便于对调节拉杆1进行安装，并加大连接面，提高可靠性；对于安装盘104可通过焊接、螺钉连接等形式，固定在模头1000、顶梁2上。
[0048]在一些实施例中，模头1000的上方、顶梁2的下方设置有相互对应的滑轨7，滑轨7内设置有可调节的滑动拉杆8。
[0049]可以理解的是，根据模头1000的结构设置相应数量、位置的调节拉杆1，以提供防变形的调节力；随着使用时间的变化，模头1000的各处出现不同的变形情况；此时，通过滑动拉杆8自由滑动，实现可变化位置的施加力，以更符合实际工况，提供更合理的校直。
[0050]需要说明的是，滑动拉杆8与调节拉杆1类似，都可调整长度，以实现施加力的变化。
[0051]在一些实施例中，滑动拉杆8的上下端分别设置滑板801卡设在滑轨7内。
[0052]在一些实施例中，滑板801为平行四边形结构。
[0053]可以理解的是，平行四边形结构的两条边与滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.流延机模头防变形校直机构，其特征在于，包括设置在模头（1000）顶部的调节拉杆（1），所述调节拉杆（1）的上端固定在顶梁（2）上；所述模头（1000）的前端设置有若干个水平泡（3）；所述模头（1000）的前端设置有若干个位于同一平面的直角座（4），所述直角座（4）上放置有校准尺（5），所述校准尺（5）的顶端与模头（1000）的顶端相平齐。2.根据权利要求1所述的流延机模头防变形校直机构，其特征在于，所述调节拉杆（1）包括上螺纹杆（101）、下螺纹杆（102），以及连接两者的内螺纹筒（103）。3.根据权利要求2所述的流延机模头防变形校直机构，其特征在于，所述内螺纹筒（103）的外部设置有辅助把手（6）。4.根据权利要求2所述的流延机模头防变形校直机构，其特征在于，所述上螺纹杆（101）的顶端、下螺纹杆（102）的底端分别设置有安装盘（104）。5.根据权利要求1所述的流延机模头防变形校直机构，其特征在于，所述模...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永胜，
申请(专利权)人：河南瑞格玛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：