本实用新型专利技术公开了岩棉彩钢夹芯板技术领域的一种岩棉彩钢夹芯板聚氨酯吹气填充装置，包括传送装置和岩棉，传送装置底部设有四组支撑腿，四组支撑腿在传送装置底部呈矩形阵列分布，传送装置顶部右侧设有吹气机构，本实用在输送管的作用下将外部聚氨酯罐内的聚氨酯输送到聚氨酯布料枪头，然后在聚氨酯布料枪头的作用下将聚氨酯输送到第一舌部内，然后在传送装置的作用下对岩棉彩钢夹芯板进行传送，在输气管的作用下将外部储气罐内的气体输送到吹气管内，然后吹气管将聚氨酯吹入下钢板的第一舌部内的死角中，保证将聚氨酯在第一舌部内填充完全，提升了产品品质，避免了由于聚氨酯没有填满导致钢板起包、变形等质量事故。变形等质量事故。变形等质量事故。
【技术实现步骤摘要】
一种岩棉彩钢夹芯板聚氨酯吹气填充装置
[0001]本技术涉及岩棉彩钢夹芯板
，具体为一种岩棉彩钢夹芯板聚氨酯吹气填充装置。
技术介绍
[0002]目前的岩棉彩钢夹芯板一般都是用立丝状纤维的岩棉做芯材，以彩钢板做表层，并用聚氨酯封边，彩钢夹芯板不仅具有隔热、防尘、防水、防有害气体的功能，同时还具有绝佳的隔音性能，被广泛用于防火隔音场所。
[0003]岩棉彩钢夹芯板一般包括由下钢板和上钢板组成的企口板框和填充于企口板框内的岩棉，企口板框的两端分别设有相互匹配的凸起部和凹槽部，企口板框内的凸部和槽部填充有聚氨酯封边，凹槽部由下钢板的一端弯折形成的第一舌部和第二舌部组成，第一舌部位于第二舌部的下方，由于凹槽部的形状的特殊性，根据专利号“CN207789520U一种岩棉彩钢夹芯板聚氨酯吹气填充装置”的聚氨酯布料枪头设置在辊床上，该实用的缺点是：聚氨酯布料枪头的位置不能够进行调节，从而不能够对大小不同岩棉彩钢夹芯板的第一舌部进行填充，实用性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种岩棉彩钢夹芯板聚氨酯吹气填充装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种岩棉彩钢夹芯板聚氨酯吹气填充装置，包括传送装置和岩棉，所述岩棉上下侧壁分别设有上钢板和下钢板，所述上钢板和下钢板组成的企口板框，企口板框的两端分别设有相互匹配的凸起处和凹槽处，所述凹槽处由下钢板的一端弯折形成的第一舌部和第二舌部，所述传送装置底部设有四组支撑腿，四组所述支撑腿在所述传送装置底部呈矩形阵列分布，所述传送装置上方前侧设有聚氨酯布料枪头，所述聚氨酯布料枪头外壁贯穿连通连接设有输送管，所述输送管一端与外部聚氨酯罐相连接，所述传送装置右侧壁前侧设有调节机构，所述传送装置顶部右侧设有吹气机构。
[0006]进一步的，所述调节机构包括传送装置右侧壁前侧设有电机，所述电机输出端连接设有螺纹杆，所述螺纹杆外壁套接设有滑动块，所述滑动块顶部设有连接杆，所述连接杆左端与聚氨酯布料枪头右侧壁相连接。
[0007]进一步的，所述传送装置右侧壁设有滑杆，所述滑杆外壁套接设有滑块，所述滑块后侧壁与滑动块前侧壁相连接。
[0008]进一步的，所述吹气机构包括传送装置顶部右侧设有的固定板，所述固定板右侧壁活动贯穿设有活动杆，所述活动杆右侧壁设有连接板，所述固定板右侧壁设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端与连接板左侧壁相连接，所述活动杆左端连接设有吹气管，所述吹气管外壁贯穿连通设有输气管，所述输气管一端与外部储气罐相连通。
[0009]进一步的，所述吹气管位于所述聚氨酯布料枪头前侧。
[0010]进一步的，所述第一舌部位于第二舌部下方，所述凸起处和凹槽处内填充有聚氨酯封边。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本实用在输送管的作用下将外部聚氨酯罐内的聚氨酯输送到聚氨酯布料枪头，然后在聚氨酯布料枪头的作用下将聚氨酯输送到第一舌部内，然后在传送装置的作用下对岩棉彩钢夹芯板进行传送，在输气管的作用下将外部储气罐内的气体输送到吹气管内，然后吹气管将聚氨酯吹入下钢板的第一舌部内的死角中，保证将聚氨酯在第一舌部内填充完全，提升了产品品质，避免了由于聚氨酯没有填满导致钢板起包、变形等质量事故。
[0013]2、本实用在调节机构的作用下能够对聚氨酯布料枪头的位置进行调节，从而能够根据大小不同岩棉彩钢夹芯板的第一舌部进行填充，实用性强，在电动伸缩杆、连接板和活动杆的能够对吹气管的位置进行调节，从而能够将聚氨酯吹入不同大小岩棉彩钢夹芯板第一舌部内的死角中。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术A结构示意图；
[0016]图3为本技术岩棉彩钢夹芯板结构示意图。
[0017]图中：1、支撑腿；2、传送装置；3、调节机构；30、滑杆；31、滑块；32、滑动块；33、螺纹杆；34、连接杆；35、电机；4、输送管；5、聚氨酯布料枪头；6、吹气机构；60、吹气管；61、输气管；62、固定板；63、活动杆；64、连接板；65、电动伸缩杆；7、凸起处；8、聚氨酯封边；9、上钢板；10、岩棉；11、第二舌部；12、凹槽处；13、第一舌部；14、下钢板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种岩棉彩钢夹芯板聚氨酯吹气填充装置，包括传送装置2和岩棉10，岩棉10上下侧壁分别设有上钢板9和下钢板14，上钢板9和下钢板14组成的企口板框，企口板框的两端分别设有相互匹配的凸起处7和凹槽处12，凹槽处12由下钢板14的一端弯折形成的第一舌部13和第二舌部11，第一舌部13位于第二舌部11下方，凸起处7和凹槽处12内填充有聚氨酯封边8，传送装置2底部设有四组支撑腿1，四组支撑腿1在传送装置2底部呈矩形阵列分布，传送装置2上方前侧设有聚氨酯布料枪头5，聚氨酯布料枪头5外壁贯穿连通连接设有输送管4，输送管4一端与外部聚氨酯罐相连接，传送装置2右侧壁前侧设有调节机构3，传送装置2顶部右侧设有吹气机构6。
[0021]请参阅图1，调节机构3包括传送装置2右侧壁前侧设有电机35，电机35输出端连接设有螺纹杆33，螺纹杆33外壁套接设有滑动块32，传送装置2右侧壁设有滑杆30，滑杆30外
壁套接设有滑块31，滑块31后侧壁与滑动块32前侧壁相连接，在滑杆30和滑块31的作用下使得滑动块32在螺纹杆33外壁移动更加稳定，滑动块32顶部设有连接杆34，连接杆34呈L形状设置，连接杆34左端与聚氨酯布料枪头5右侧壁相连接。
[0022]请参阅图2，吹气机构6包括传送装置2顶部右侧设有的固定板62，固定板62右侧壁活动贯穿设有活动杆63，活动杆63右侧壁设有连接板64，固定板62右侧壁设有电动伸缩杆65，电动伸缩杆65一端与连接板64左侧壁相连接，活动杆63左端连接设有吹气管60，吹气管60外壁贯穿连通设有输气管61，输气管61一端与外部储气罐相连通。
[0023]请参阅图1
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2，吹气管60位于聚氨酯布料枪头5前侧，传送装置2输送上钢板9先通过聚氨酯布料枪头5进行填充聚氨酯，然后传送上钢板9在吹气管60的作用下将聚氨酯吹入下钢板14的第一舌部13内的死角中。
[0024]工作原理：传送装置2将上钢板9进行输送，输送到聚氨酯布料枪头5的位置后，在电机35的作用下带动螺纹杆33进行转动，使得滑动块32在螺纹杆33外壁进行移动2，滑动块32带动连接杆34本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种岩棉彩钢夹芯板聚氨酯吹气填充装置，包括传送装置(2)和岩棉(10)，所述岩棉(10)上下侧壁分别设有上钢板(9)和下钢板(14)，所述上钢板(9)和下钢板(14)组成的企口板框，企口板框的两端分别设有相互匹配的凸起处(7)和凹槽处(12)，所述凹槽处(12)由下钢板(14)的一端弯折形成的第一舌部(13)和第二舌部(11)，其特征在于：所述传送装置(2)底部设有四组支撑腿(1)，四组所述支撑腿(1)在所述传送装置(2)底部呈矩形阵列分布，所述传送装置(2)上方前侧设有聚氨酯布料枪头(5)，所述聚氨酯布料枪头(5)外壁贯穿连通连接设有输送管(4)，所述输送管(4)一端与外部聚氨酯罐相连接，所述传送装置(2)右侧壁前侧设有调节机构(3)，所述传送装置(2)顶部右侧设有吹气机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种岩棉彩钢夹芯板聚氨酯吹气填充装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括传送装置(2)右侧壁前侧设有电机(35)，所述电机(35)输出端连接设有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)外壁套接设有滑动块(32)，所述滑动块(32)顶部设有连接杆(34)，所述连接杆(34)左端与聚氨酯布料枪头(5)右侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹荣，
申请(专利权)人：苏州林森净化集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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