一种防蹿火金属面岩棉夹芯板制造技术

技术编号:36666425 阅读:21 留言:0更新日期:2023-02-21 22:42
本实用新型专利技术公开了建筑构件技术领域的一种防蹿火金属面岩棉夹芯板,包括岩棉夹心,所述岩棉夹心的上下两端均连接有金属面板,所述岩棉夹心和两个金属面板的左侧端共同连接有左侧板,所述岩棉夹心和两个金属面板的右侧端共同连接有右侧板,所述右侧板的正面呈匚字型,所述左侧板和右侧板上分别设有第一连接组件和第二连接组件,通过设置左侧板、右侧板、第一连接组件和第二连接组件,便于对防蹿火金属面岩棉夹芯板进行拼装或拆卸,有利于提高防蹿火金属面岩棉夹芯板的使用效率。火金属面岩棉夹芯板的使用效率。火金属面岩棉夹芯板的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防蹿火金属面岩棉夹芯板


[0001]本技术涉及建筑构件
,具体为一种防蹿火金属面岩棉夹芯板。

技术介绍

[0002]金属面夹芯板是指上下两层为金属薄板,芯材为有一定刚度的保温材料,如岩棉、硬质泡沫塑料等,在专用的自动化生产线上复合而成的具有承载力的结构板材,金属面岩棉板是最常见的防火隔墙材料,其具有成本低、抗弯承载力强、质量轻、阻燃性、易操作等特点,然而市面上一种防蹿火金属面岩棉夹芯板在使用时不便拼装组合在一起,从而不便后期对其进行拆卸使用,降低了一种防蹿火金属面岩棉夹心板的使用效率,为了能够便于拼装或拆卸使用一种防蹿火金属面岩棉夹芯板,提高其使用效率,为此,我们提供一种防蹿火金属面岩棉夹芯板。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防蹿火金属面岩棉夹芯板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防蹿火金属面岩棉夹芯板,包括岩棉夹心,所述岩棉夹心的上下两端均连接有金属面板,所述岩棉夹心和两个金属面板的左侧端共同连接有左侧板,所述岩棉夹心和两个金属面板的右侧端共同连接有右侧板,所述右侧板的正面呈匚字型,所述左侧板和右侧板上分别设有第一连接组件和第二连接组件。
[0005]进一步地,所述第二连接组件包括第一凸块,所述第一凸块的正面呈横向设立的T型,所述第一凸块的上下两端均连接有第二凸块,所述第二凸块远离第一凸块的一侧端呈弧形。
[0006]进一步地,所述第一连接组件包括连接板,所述连接板上对应开设有与第一凸块、第二凸块相适配的第一通槽和第二通槽。
[0007]进一步地,所述右侧板的内部长度与连接板的外部长度相同,所述右侧板的内部高度与连接板的外部高度相同。
[0008]进一步地,所述左侧板的上下两端均连接有第一固定板,所述右侧板靠近金属面板一侧的上下两端均连接有第二固定板。
[0009]进一步地,两个所述第一固定板和左侧板之间的正面呈匚字型,位于所述右侧板上的第二固定板的长度为右侧板外部长度的三分之一。
[0010]进一步地,所述第一固定板和第二固定板均通过多个连接件活动连接金属面板,所述连接件为固定螺栓。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设置左侧板、右侧板、第一连接组件和第二连接组件,通过将其中一个板材上的第一凸块、第二凸块分别竖直滑动插接于另一个板材上的第一通槽和第二通槽内,即
可将两个板材快速拼接在一起,其中,连接板也滑动插接于右侧板的内部,有利于提高左侧板和右侧板之间连接的紧密度,从而可以提高两个板材之间的连接效果,将上述步骤进行反向操作,即可将两个板材拆卸开来,有利于提高防蹿火金属面岩棉夹芯板的使用效率。
[0013]2、通过设置第一固定板和第二固定板,便于将左侧板和右侧板分别安装在防蹿火金属面岩棉夹芯板的左右两侧,从而便于后期多个板材之间的拼装。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术的立体结构示意图。
[0016]图中:1、岩棉夹心;2、金属面板;3、左侧板;4、右侧板;5、第一连接组件;51、第一凸块;52、第二凸块;6、第二连接组件;61、连接板;62、第一通槽;63、第二通槽;7、第一固定板;8、第二固定板;9、连接件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1

2,一种防蹿火金属面岩棉夹芯板,包括岩棉夹心1,岩棉夹心 1的上下两端均连接有金属面板2,岩棉夹心1和两个金属面板2的左侧端共同连接有左侧板3,岩棉夹心1和两个金属面板2的右侧端共同连接有右侧板4,右侧板4的正面呈匚字型,左侧板3和右侧板4上分别设有第一连接组件5和第二连接组件6。
[0020]请参阅图1

2,第二连接组件6包括第一凸块51,第一凸块51的正面呈横向设立的T型,第一凸块51的上下两端均连接有第二凸块52,第二凸块52远离第一凸块51的一侧端呈弧形,第一连接组件5包括连接板61,连接板61上对应开设有与第一凸块51、第二凸块52相适配的第一通槽62和第二通槽63,连接板61的内部长度与左侧板3的外部长度相同,右侧板4的内部高度与连接板61的外部高度相同,当一个板材上的第一凸块51分别滑动插入另一个板材上的第一通槽62和第二通槽63内,即可使连接板61紧密贴合于右侧板4的内部,通过第一凸块51和第一通槽62之间的滑动连接,第二凸块52和第二通槽63 之间的滑动连接,便于将板与板拼装在一起,左侧板3的上下两端均连接有第一固定板7,右侧板4靠近金属面板2一侧的上下两端均连接有第二固定板8,两个第一固定板7和左侧板3之间的正面呈匚字型,位于右侧板4上的第二固定板8的长度为右侧板4外部长度的三分之一,当两个板材拼装在一起时,其中一个板材上的第一固定板7和另一个板材上的第二固定板8之间有一定的距离,通过设置第一固定板7和第二固定板8,有利于提高防蹿火金属面岩棉夹心板分别与左侧板3、右侧板4之间的连接效果。
[0021]实施例2
[0022]在实施例1的基础上增加了连接件9,请参阅图1

2,第一固定板7和第二固定板8均通过多个连接件9活动连接金属面板2,连接件9为固定螺栓,通过设置连接件9,便于第一固
定板7和第二固定板8的拆卸和安装,从而便于对左侧板3和右侧板4的拆卸和安装,第一固定板7和第二固定板8上的连接件9 的数量均有六个且呈两排三列分布,有利于提高第一固定板7和第二固定板8 的固定效果。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防蹿火金属面岩棉夹芯板,包括岩棉夹心(1),其特征在于:所述岩棉夹心(1)的上下两端均连接有金属面板(2),所述岩棉夹心(1)和两个金属面板(2)的左侧端共同连接有左侧板(3),所述岩棉夹心(1)和两个金属面板(2)的右侧端共同连接有右侧板(4),所述右侧板(4)的正面呈匚字型,所述左侧板(3)和右侧板(4)上分别设有第一连接组件(5)和第二连接组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种防蹿火金属面岩棉夹芯板,其特征在于:所述第二连接组件(6)包括第一凸块(51),所述第一凸块(51)的正面呈横向设立的T型,所述第一凸块(51)的上下两端均连接有第二凸块(52),所述第二凸块(52)远离第一凸块(51)的一侧端呈弧形。3.根据权利要求2所述的一种防蹿火金属面岩棉夹芯板,其特征在于:所述第一连接组件(5)包括连接板(61),所述连接板(61)上对应开设有与第一凸块(51)、第二凸块(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成计新其
申请(专利权)人:苏州林森净化集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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