一种滴头驱动机构以及滴塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滴头驱动机构以及滴塑机。其包括水平驱动机构和竖直驱动机构；竖直驱动机构连接有滴头，水平驱动机构包括侧向设置的底板，底板的一端固定连接有水平伺服电机，水平伺服电机通过联轴器连接有水平丝杠，水平丝杠的两端分别连接有轴承座，轴承座固定于底板；所述水平丝杠的中部螺纹连接有水平螺母块，底板连接有2条水平导轨，水平导轨滑动连接有水平滑块，水平螺母块连接有水平移动板，所述水平移动板背面的上下两侧分别连接有T形块，T形块的一端与滑块固定连接，T形块的另一端与水平移动板固定连接。本实用新型专利技术将传统的气缸驱动改成丝杠螺母机构，使得滴头在水平方向的移动精度得到提高，同时保持水平移动的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种滴头驱动机构以及滴塑机


[0001]本技术涉及滴塑机
，具体为一种滴头驱动机构以及滴塑机。

技术介绍

[0002]为改变传统的人工滴胶操作方式，业界内开发了多种滴塑机技术，目前滴头机构一般通过水平移动气缸驱动滴头水平移动，如公开号为CN213829976U的专利文献记载的相关技术；而气缸的精度较低，滴头在水平移动过程中难以保证移动精度，导致滴胶的质量较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有技术的不足，提供一种滴头驱动机构，该滴头驱动机构的移动精度高。
[0004]本技术的另一目的，在于提供一种滴塑机，该滴塑机具有上述的滴头驱动机构。
[0005]一种滴头驱动机构，其包括水平驱动机构和竖直驱动机构；竖直驱动机构连接有滴头，所述水平驱动机构包括侧向设置的底板，底板的一端固定连接有水平伺服电机，水平伺服电机通过联轴器连接有水平丝杠，所述水平丝杠的两端分别连接有轴承座，轴承座固定于底板；所述水平丝杠的中部螺纹连接有水平螺母块，所述底板连接有2条水平导轨，水平导轨滑动连接有若干水平滑块，所述水平螺母块连接有竖直设置的水平移动板，所述水平移动板背面的上下两侧分别连接有T形块，T形块的一端与对应水平导轨上的滑块固定连接，T形块的另一端与水平移动板固定连接。
[0006]进一步地，所述底板的上下两侧分别连接有上侧板、下侧板；底板的左右两侧分别连接有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板之间连接有前挡板，前挡板与上侧板、下侧板之间分别留有上间隙和下间隙；所述水平移动板上端、下端分别穿过上间隙、下间隙，水平移动板的上端、下端分别连接有上支撑块和下支撑块，上支撑块、下支撑块分别与竖直驱动机构的竖直基板连接。
[0007]进一步地，所述竖直驱动机构包括设置在竖直基板上端的竖直伺服电机，竖直伺服电机通过联轴器连接有竖直丝杠，竖直基板设有轴承座，竖直丝杠与轴承座连接，竖直丝杠螺纹连接有竖直螺母块，所述竖直螺母块连接有升降板，所述竖直基板的左右两侧分别连接有竖直底块，竖直底块连接有竖直导轨，竖直导轨滑动连接有竖直滑块，升降板与竖直滑块固定连接；升降板的下端连接有水平连接块，水平连接块与所述滴头连接。
[0008]进一步地，所述竖直基板的左右两侧分别设置有主侧板，两块主侧板之间连接有前侧板，两块主侧板与前侧板围成防护空间。
[0009]一种滴塑机，包括机架，机架连接有上述的滴头驱动机构。
[0010]进一步地，机架设有工作台，工作台的中部设有纵向移动槽，工作台的下方设有纵向线性模组，纵向线性模组设有纵向移动块并驱动纵向移动块纵向移动，纵向移动块位于
移动槽中，纵向移动块的移动方向与水平移动板的移动方向垂直，纵向移动块连接有载物板。
[0011]进一步地，所述纵向线性模组包括底座，以及固定于底座的纵向伺服电机、纵向丝杠以及纵向螺母块，纵向螺母块与纵向移动块连接；底座连接有轴承座，纵向丝杆与轴承座套接；所述纵向丝杆的两侧分别设有固定于底座的纵向导轨，纵向导轨滑动连接有纵向滑块，纵向滑块与纵向移动块连接。
[0012]优选地，所述纵向移动块的左右两端分别设有凸块，载物板与凸块连接；纵向移动块的中部形成凹槽，所述工作台的中部连接有盖板，盖板的中部穿过凹槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将传统的气缸驱动改成丝杠螺母机构，使得滴头在水平方向的移动精度得到提高，同时设置2条水平导轨进行辅助，保持水平移动的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术滴塑机的结构示意图。
[0015]图2为图1的另一视角部分示意图。
[0016]图3为图1除去前挡板、一块主侧板的示意图。
[0017]图4为图3除去升降板的另一视角示意图。
[0018]图5为滴塑机除去载物板的结构示意图。
[0019]图6为图5除去盖板的结构示意图。
[0020]图7为图6除去纵向移动块的示意图。
[0021]图8为图4中A处放大示意图。
[0022]图中：1——上侧板；2——上间隙；3——左侧板；4——前挡板；5——主侧板；6——前侧板；7——竖直螺母块；8——滴头；9——右侧板；10——底板；11——水平丝杠；12——水平滑块；13——T形块；14——水平移动板；15——水平导轨；16——上支撑块；17——竖直基板；18——竖直底块；19——竖直导轨；20——竖直滑块；21——升降板；22——水平伺服电机；23——水平连接块；24——竖直伺服电机；26——水平螺母块；27——联轴器；28——下侧板；29——轴承座；
[0023]30——机架；31——工作台；32——纵向移动槽；33——纵向丝杠；34——纵向移动块；35——凸块；36——底座；37——纵向导轨；38——纵向滑块；39——纵向伺服电机；310——盖板；311——载物板；312——纵向螺母块。
具体实施方式
[0024]下文结合附图图1至图8和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例：参见图1至图4；一种滴头驱动机构，其包括水平驱动机构和竖直驱动机构；竖直驱动机构连接有滴头8，所述水平驱动机构包括侧向设置的底板10，底板10的一端固定连接有水平伺服电机22，水平伺服电机22通过联轴器27连接有水平丝杠11，所述水平丝杠11的两端分别连接有轴承座29，轴承座29固定于底板10；所述水平丝杠11的中部螺纹连接有水平螺母块26，所述底板10连接有2条水平导轨15，水平导轨15滑动连接有若干水平滑块12，所述水平螺母块26连接有竖直设置的水平移动板14，所述水平移动板14背面的上
下两侧分别连接有T形块13，T形块13的一端与对应水平导轨15上的滑块固定连接，T形块13的另一端与水平移动板14固定连接。
[0026]本技术方案采用水平丝杠11螺母机构作为水平驱动机构，可以很精准的控制竖直驱动机构以及滴头8进行水平移动，以使得塑胶液体能够精准的滴入目标；其次，由于水平驱动机构呈侧向竖直设置，水平螺母块26加载有竖直驱动机构以及滴头8等重量，造成水平丝杠11与水平螺母块26连接处承担的重量较大，容易导致水平丝杠11变形，为避免该情况发生，本技术方案设置了2条水平导轨15，该2条水平导轨15分别设置在水平丝杠11的上下两侧，水平导轨15上设置有若干的滑块，滑块通过T形块13与水平移动板14固定连接，T形块13对水平移动板14进行支撑，水平移动板14在移动过程中沿着水平导轨15水平移动。
[0027]参见图1、图2；进一步地，所述底板10的上下两侧分别连接有上侧板1、下侧板28；底板10的左右两侧分别连接有左侧板3和右侧板9，左侧板3和右侧板9之间连接有前挡板4，前挡板4与上侧板1、下侧板28之间分别留有上间隙2和下间隙；所述水平移动板14上端、下端分别穿过上间隙2、下间隙，水平移动板14的上端、下端分别连接有上支撑块16和下支撑块，上支撑块16、下支撑块分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滴头驱动机构，其包括水平驱动机构和竖直驱动机构；竖直驱动机构连接有滴头，其特征在于：水平驱动机构包括侧向设置的底板，底板的一端固定连接有水平伺服电机，水平伺服电机通过联轴器连接有水平丝杠，所述水平丝杠的两端分别连接有轴承座，轴承座固定于底板；所述水平丝杠的中部螺纹连接有水平螺母块，所述底板连接有2条水平导轨，水平导轨滑动连接有若干水平滑块，所述水平螺母块连接有竖直设置的水平移动板，所述水平移动板背面的上下两侧分别连接有T形块，T形块的一端与对应水平导轨上的滑块固定连接，T形块的另一端与水平移动板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种滴头驱动机构，其特征在于：所述底板的上下两侧分别连接有上侧板、下侧板；底板的左右两侧分别连接有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板之间连接有前挡板，前挡板与上侧板、下侧板之间分别留有上间隙和下间隙；所述水平移动板上端、下端分别穿过上间隙、下间隙，水平移动板的上端、下端分别连接有上支撑块和下支撑块，上支撑块、下支撑块分别与竖直驱动机构的竖直基板连接。3.根据权利要求1所述的一种滴头驱动机构，其特征在于：所述竖直驱动机构包括设置在竖直基板上端的竖直伺服电机，竖直伺服电机通过联轴器连接有竖直丝杠，竖直基板设有轴承座，竖直丝杠与轴承座连接，竖直丝杠螺纹连接有竖直螺母块，所述竖直螺母块连接有升降板，所述竖直基板的左右两...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明，陈培枫，
申请(专利权)人：广东领誉智造设备有限公司，
类型：新型
国别省市：