铜线除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术尤其涉及一种铜线除尘装置；包括第一压辊、第一旋转电机、第二压辊、第二旋转电机、振动板、振动电机、底板、顶板和两个限位块，上下平行设置在顶板和底板之间的第一压辊和第二压辊分别通过第一旋转电机和第二旋转电机带动相互反向转动，第一压辊和第二压辊的同一端均活动固定在振动板上，振动板通过固定在顶板上的振动电机带动振动，第一压辊和第二压辊的另一端分别通过固定在底板上的第一旋转电机的第二旋转电机带动转动，位于第一压辊和第二压辊传动方向上的两个限位块对称直立设立在底板上；本实用新型专利技术提供的铜线除尘装置能够通过振动除尘并进行快速吸附灰尘。

Copper Wire Dust Removal Device

The utility model particularly relates to a copper wire dust removal device, which comprises a first pressing roller, a first rotating motor, a second pressing roller, a second rotating motor, a vibrating plate, a vibrating motor, a bottom plate, a top plate and two limit blocks. The first pressing roller and the second pressing roller are arranged parallel between the top plate and the bottom plate, respectively, and drive each other to rotate in reverse direction through the first rotating motor and the second rotating motor. The same end of the first roller and the second roller are movably fixed on the vibration plate, which is driven by the vibration motor fixed on the top plate. The other end of the first roller and the second roller is driven by the second rotary motor fixed on the bottom plate, respectively. The two limit blocks located in the transmission direction of the first roller and the second roller are symmetrically erected on the bottom. The copper wire dedusting device provided by the utility model can quickly absorb dust through vibration dedusting.

【技术实现步骤摘要】
铜线除尘装置
本技术涉及一种铜线生产领域，尤其涉及一种铜线除尘装置。
技术介绍
目前膜包线、铜丝包线以及纸包线中的铜线制作工程中，由于铜线表面容易沾染灰尘，而导致膜包线、铜丝包线或者纸包线的过程中容易卷入灰尘，不利于后期的使用。针对上述不足，需要设计和开发一种铜线除尘装置，能够补足上述各个缺点。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种能够通过振动除尘并进行快速吸附灰尘的铜线除尘装置。本技术提供的铜线除尘装置，包括第一压辊、第一旋转电机、第二压辊、第二旋转电机、振动板、振动电机、底板、顶板和两个限位块，上下平行设置在所述顶板和底板之间的所述第一压辊和第二压辊分别通过所述第一旋转电机和第二旋转电机带动相互反向转动，所述第一压辊和第二压辊的同一端均活动固定在所述振动板上，所述振动板通过固定在所述顶板上的振动电机带动振动，所述第一压辊和第二压辊的另一端分别通过固定在所述底板上的所述第一旋转电机和第二旋转电机带动转动，位于第一压辊和第二压辊传动方向上的两个所述限位块对称直立设立在所述底板上。进一步的，所述第一压辊和第二压辊表面均覆盖有除尘毡。进一步的，两个所述限位块之间的距离大于或者等于所述第一压辊和第二压辊之间的距离。进一步的，所述两个所述限位块之间的对立面上均覆盖有除尘毡。进一步的，底板上开设有吸尘口，还包括密封固定在所述吸尘口下方的吸尘器。更进一步的，所述吸尘口位于所述第二压辊的正下方且宽度大于所述第二压辊的直径长度。更进一步的，所述吸尘口上方立有挡灰板。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术提供的铜线除尘装置可以进行振动除尘的同时，进行有效及时的吸附除尘，保证了铜线除尘装置进行高效除尘。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术提供的铜线除尘装置的正视图。附图中各标记的含义如下。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术提供的一种铜线除尘装置包括第一压辊1、第一旋转电机2、第二压辊3、第二旋转电机4、振动板5、振动电机6、底板7、顶板8和两个限位块9，上下平行设置在顶板8和底板7之间的第一压辊1和第二压辊3分别通过第一旋转电机2和第二旋转电机4带动相互反向转动，第一压辊1和第二压辊3的同一端均活动固定在振动板5上，振动板5通过固定在顶板8上的振动电机6带动振动，第一压辊1和第二压辊3的另一端分别通过固定在底板7上的第一旋转电机2和第二旋转电机4带动转动，位于第一压辊1和第二压辊3传动方向上的两个限位块9对称直立设立在底板7上。本技术提供的一种铜线除尘装置工作原理在于：铜线先经过立于底板7上的两个对称直立的限位块9，使其能够在合适的位置进入第一压辊1和第二压辊3之间，第一压辊1和第二压辊3分别在第一旋转电机2和第二旋转电机4的带动下反向转动，进而将进入二者之间的铜线在除尘的同时方便其进入下一步的作业。为了更好的通过两个相反转动方向的第一压辊1和第二压辊3清除位于二者之间铜线表面的灰尘，第一压辊1和第二压辊3表面均覆盖有除尘毡。为了更好的控制铜线进入第一压辊1和第二压辊3之间，两个限位块9之间的距离大于或者等于第一压辊1和第二压辊3之间的距离。为了在进入第一压辊1和第二压辊3之间对铜线表面的灰尘进行初步的处理，两个限位块9之间的对立面上均覆盖有除尘毡。为了对清除下来的灰尘进行高效的吸附，防止堆积，底板7上开设有吸尘口，还包括密封固定在吸尘口下方的吸尘器10，吸尘口位于第二压辊3的正下方且宽度大于第二压辊3的直径长度，吸尘口上方立有挡灰板11。以上仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜线除尘装置，其特征在于：包括第一压辊、第一旋转电机、第二压辊、第二旋转电机、振动板、振动电机、底板、顶板和两个限位块，上下平行设置在所述顶板和底板之间的所述第一压辊和第二压辊分别通过所述第一旋转电机和第二旋转电机带动相互反向转动，所述第一压辊和第二压辊的同一端均活动固定在所述振动板上，所述振动板通过固定在所述顶板上的振动电机带动振动，所述第一压辊和第二压辊的另一端分别通过固定在所述底板上的所述第一旋转电机和第二旋转电机带动转动，位于第一压辊和第二压辊传动方向上的两个所述限位块对称直立设立在所述底板上。

【技术特征摘要】
1.一种铜线除尘装置，其特征在于：包括第一压辊、第一旋转电机、第二压辊、第二旋转电机、振动板、振动电机、底板、顶板和两个限位块，上下平行设置在所述顶板和底板之间的所述第一压辊和第二压辊分别通过所述第一旋转电机和第二旋转电机带动相互反向转动，所述第一压辊和第二压辊的同一端均活动固定在所述振动板上，所述振动板通过固定在所述顶板上的振动电机带动振动，所述第一压辊和第二压辊的另一端分别通过固定在所述底板上的所述第一旋转电机和第二旋转电机带动转动，位于第一压辊和第二压辊传动方向上的两个所述限位块对称直立设立在所述底板上。2.根据权利要求1所述的铜线除尘装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：昌寿奎，陈丁祥，张琪，
申请(专利权)人：扬州苏昌机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32