一种自动下盖高速旋转式的注胶机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动下盖高速旋转式的注胶机，包括一机架、一主旋转套管、一主支撑轴、一主转动体、一注胶机构、一旋转转盘、一第一驱动机构、一第二驱动机构、一出盖机构、一自动下盖机构、一拨盖机构及一控制系统；所述主转动体上设有复数个绕主旋转套管圆周均匀分布的旋转轴，每所述旋转轴的顶端均设有一托盖块，且各旋转轴通过传动件与第一驱动机构连接；所述注胶机构安装于主支撑轴的上端部，且该注胶机构包括与托盖块一一对应的注胶枪和一与注胶枪连接的储胶筒；所述自动下盖机构与拨盖机构之间通过一甬道对接。本实用新型专利技术能够连续、稳定的作业，在很大程度上提高生产速度，保证产品品质稳定性，节省劳动力，从而降低生产劳力成本。

A High Speed Rotary Glue Injection Machine with Automatic Lower Cover

The utility model provides a high-speed rotating glue injection machine with an automatic lower cover, which comprises a frame, a main rotating sleeve, a main supporting shaft, a main rotating body, a glue injection mechanism, a rotating turntable, a first driving mechanism, a second driving mechanism, a cover-pulling mechanism, an automatic lower cover mechanism, a cover-pulling mechanism and a control system. The rotating shaft with uniform circumferential distribution of the rotating sleeve is provided with a supporting cover block at the top of each rotating shaft, and each rotating shaft is connected with the first driving mechanism through a transmission device; the gel injection mechanism is installed at the upper end of the main supporting shaft, and the gel injection mechanism includes a gel injection gun corresponding to the supporting block one by one and a rubber storage cylinder connected with the gel injection gun; the automatic lower cover mechanism and the gel injection mechanism are connected with the gel injection gun. There is a butt joint between them. The utility model can work continuously and steadily, to a great extent, improve the production speed, ensure the product quality stability, and save labor, thereby reducing the production labor cost.

【技术实现步骤摘要】
一种自动下盖高速旋转式的注胶机
本技术涉及金属包装盖生产过程中用的设备，具体涉及一种自动下盖高速旋转式的注胶机。
技术介绍
随着社会发展，消费能力提高，传统的手工注胶，越来越不能适应急剧上升的需求量。在在包装行业中，需要对罐盖、瓶盖等金属的盖子进行注胶作业，目前比较常用的注胶设备即注胶机为传统的单个头的注胶机，其存在着速度慢、质量差、能耗高、工作效率低等缺陷，已经无法满足企业的生产需求。为了解决传统注胶机的缺陷，从业人员对注胶机进行进一步研发，申请号为CN201120564207.3的中国专利公开了一种旋转式高速自动制罐注胶装置，其包括立轴；套设在立轴上的主转动体，主转动体上竖向穿设有多个主轴套筒；第一驱动结构、用以驱动主转动体旋转；外周壁上加工有呈螺旋状的环形导向槽的凸轮，各主轴套筒外周固定有一滚轮，各滚轮位环形导向槽内；每个主轴套筒内穿设有一根主轴，每根主轴的上部固定有用以放置注胶件的托罐盘；注胶部分，固定在主转动体的上部并能随主转动体一起旋转，注胶部分的边缘固定有多个沿圆周均布的注胶枪；第二驱动结构，用以驱动各主轴同步旋转。该专利所公开的装置虽然能够提高工作效率、减少材料浪费、提高注胶质量，但是其无法进行连续、稳定的自动下盖，从而很大程度上影响整个注胶效率。有鉴于此，基于所公开的专利CN201120564207.3，研发出一种高效、连续、稳定的自动下盖注胶设备来提高生产效率和产品质量，是从业人员所迫切希望地。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种自动下盖高速旋转式的注胶机，不仅高效，而且能够连续、稳定的进行作业。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种自动下盖高速旋转式的注胶机，包括一机架、一安装于机架上的主旋转套管、一穿设于该主旋转套管的主支撑轴、一安装于主旋转套管上的主转动体、一位于主转动体上方的注胶机构、一旋转转盘、一第一驱动机构、一第二驱动机构、一出盖机构、及一控制系统；所述出盖机构与注胶机构的出口处对接，所述主转动体上设有复数个绕主旋转套管圆周均匀分布的旋转轴，每所述旋转轴的顶端均设有一托盖块，且各旋转轴通过传动件与第一驱动机构连接，所述旋转转盘安装于主支撑轴的中部，所述托盖块枢接于旋转转盘上；所述注胶机构安装于主支撑轴的上端部，且该注胶机构包括与托盖块一一对应的注胶枪和一与注胶枪连接的储胶筒；该注胶机还包括一自动下盖机构和一拨盖机构，所述自动下盖机构与拨盖机构之间通过一甬道对接；所述自动下盖机构包括一安装于机架上的支座、一第一传动轴、一用以储放盖子的导盖槽、一分盖轮、及一挡盖组件；所述第一传动轴穿设于支座，所述导盖槽设于支座内，且所述分盖轮位于导盖槽的出盖口处，所述分盖轮固定于第一传动轴上；所述挡盖组件包括至少一枢接于支座的挡盖刀、一齿轮传动件和一气缸，所述挡盖刀的一侧与齿轮传动件啮合，且该挡盖刀位于分盖轮与导盖槽的出盖口之间，所述齿轮传动件与气缸连接，所述气缸与控制系统连接；所述拨盖机构包括一安装于机架上的导轨、一拨盖转盘和一第二传动轴，所述拨盖转盘的边缘处设有复数个呈圆周均匀分布且与盖子匹配的弧形缺口，每所述弧形缺口均与导轨的内侧边缘配合形成一盖子容置空间，且所述拨盖转盘连接于第二传动轴的顶端；所述主支撑轴、第一传动轴、第二传动轴通过一联动传动组件与第二驱动机构连接；所述第一驱动机构、注胶枪、气缸、第二驱动机构分别与控制系统连接。进一步地，所述第二驱动机构通过一主传动轴与联动传动组件连接，所述主传动轴上设有一刹车盘，所述刹车盘与控制系统连接。进一步地，所述拨盖转盘通过定位块连接于第二传动轴的顶端。进一步地，该注胶机还包括一润滑机构，所述润滑机构包括一油泵、一输送管路和复数个分别安装于各需要润滑的部件处的喷嘴，所述油泵通过该输送管路与各喷嘴分别连接，所述油泵与控制系统连接。进一步地，所述出盖机构包括两出盖导向挡板、复数个气嘴和一气源，所述两出盖导向挡板间隔形成的一与盖子匹配的出盖甬道，所述出盖甬道与注胶机构的出口处对接，所述气嘴沿着出盖甬道的出盖方向间隔并成列设置，所述气嘴安装于出盖甬道底部，且该气嘴与气源连接，所述气源的开关与控制系统连接。本技术一种自动下盖高速旋转式的注胶机的有益效果在于：整个结构合理紧凑、操作简便自动化，且通过各部件的配合，使得各环节匹配和谐，能够连续、稳定的作业，在很大程度上提高生产速度，保证产品品质稳定性，节省劳动力，从而降低生产劳力成本。【附图说明】下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。图1是本技术一种自动下盖高速旋转式的注胶机的主剖视图。图2是本技术一种自动下盖高速旋转式的注胶机的俯视图。图3是本技术中挡盖组件的示意图。【具体实施方式】请结合参阅图1至图3，本技术一种自动下盖高速旋转式的注胶机100，包括一机架1、一安装于机架1上的主旋转套管2、一穿设于该主旋转套管2的主支撑轴21、一安装于主旋转套管2上的主转动体22、一位于主转动体2上方的注胶机构3、一旋转转盘4、一第一驱动机构51、一第二驱动机构52、一出盖机构6、一控制系统7、一自动下盖机构8和一拨盖机构9，所述自动下盖机构8与拨盖机构9之间通过一甬道(未图示)对接。所述出盖机构6与注胶机构3的出口处对接，所述主转动体22上设有复数个绕主旋转套管1圆周均匀分布的旋转轴23，每所述旋转轴23的顶端均设有一托盖块24，托盖块24用以托住盖子以供注胶机构3对其进行注胶，且各旋转轴23通过传动件25与第一驱动机构51连接，所述旋转转盘4安装于主支撑轴21的中部，所述托盖块24枢接于旋转转盘7上；第一驱动机构51通过传动件25带动旋转轴23转动，托盖块24随着旋转轴23同步转动，从而带动放置在托盖块24上的盖子同步转动，即实现物料即盖子本身的自转。所述注胶机构3安装于主支撑轴21的上端部，且该注胶机构3包括与托盖块24一一对应的注胶枪31和一与注胶枪31连接的储胶筒32，使得注胶机构3能够同时对所有放置于托盖块24上的盖子进行注胶，从而提高了注胶效率。所述自动下盖机构8包括一安装于机架1上的支座81、一第一传动轴82、一用以储放盖子200的导盖槽83、一分盖轮84、及一挡盖组件85；所述第一传动轴82穿设于支座81，所述导盖槽83设于支座81内，且所述分盖轮84位于导盖槽83的出盖口831处，所述分盖轮84固定于第一传动轴82上；挡盖组件85包括至少一枢接于支座81的挡盖刀851、一齿轮传动件852和一气缸853，所述挡盖刀851的一侧与齿轮传动件852啮合，且该挡盖刀851位于分盖轮84与导盖槽83的出盖口831之间，所述齿轮传动件852与气缸853连接，所述气缸853与控制系统7连接。导盖槽83内的储放的盖子200在自身重力作用下落向出盖口831，分盖轮84在第一传动轴82的带动下转动，从而将出盖口831处的盖子200一个一个依次分开并依次落入甬道中，经由甬道进入下方的拨盖机构9中；当无需再往甬道中送入盖子200时，第一传动轴82停止转动，且气缸853在控制系统7的控制下带动齿轮传动件852作动，从而使得与齿轮传动件852啮合的挡盖刀851转动至挡于导盖槽83的出盖口831处，使得落入导盖槽83出盖口831处的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动下盖高速旋转式的注胶机，包括一机架、一安装于机架上的主旋转套管、一穿设于该主旋转套管的主支撑轴、一安装于主旋转套管上的主转动体、一位于主转动体上方的注胶机构、一旋转转盘、一第一驱动机构、一第二驱动机构、一出盖机构、及一控制系统；所述出盖机构与注胶机构的出口处对接，所述主转动体上设有复数个绕主旋转套管圆周均匀分布的旋转轴，每所述旋转轴的顶端均设有一托盖块，且各旋转轴通过传动件与第一驱动机构连接，所述旋转转盘安装于主支撑轴的中部，所述托盖块枢接于旋转转盘上；所述注胶机构安装于主支撑轴的上端部，且该注胶机构包括与托盖块一一对应的注胶枪和一与注胶枪连接的储胶筒；其特征在于：该注胶机还包括一自动下盖机构和一拨盖机构，所述自动下盖机构与拨盖机构之间通过一甬道对接；所述自动下盖机构包括一安装于机架上的支座、一第一传动轴、一用以储放盖子的导盖槽、一分盖轮、及一挡盖组件；所述第一传动轴穿设于支座，所述导盖槽设于支座内，且所述分盖轮位于导盖槽的出盖口处，所述分盖轮固定于第一传动轴上；所述挡盖组件包括至少一枢接于支座的挡盖刀、一齿轮传动件和一气缸，所述挡盖刀的一侧与齿轮传动件啮合，且该挡盖刀位于分盖轮与导盖槽的出盖口之间，所述齿轮传动件与气缸连接，所述气缸与控制系统连接；所述拨盖机构包括一安装于机架上的导轨、一拨盖转盘和一第二传动轴，所述拨盖转盘的边缘处设有复数个呈圆周均匀分布且与盖子匹配的弧形缺口，每所述弧形缺口均与导轨的内侧边缘配合形成一盖子容置空间，且所述拨盖转盘连接于第二传动轴的顶端；所述主支撑轴、第一传动轴、第二传动轴通过一联动传动组件与第二驱动机构连接；所述第一驱动机构、注胶枪、气缸、第二驱动机构分别与控制系统连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动下盖高速旋转式的注胶机，包括一机架、一安装于机架上的主旋转套管、一穿设于该主旋转套管的主支撑轴、一安装于主旋转套管上的主转动体、一位于主转动体上方的注胶机构、一旋转转盘、一第一驱动机构、一第二驱动机构、一出盖机构、及一控制系统；所述出盖机构与注胶机构的出口处对接，所述主转动体上设有复数个绕主旋转套管圆周均匀分布的旋转轴，每所述旋转轴的顶端均设有一托盖块，且各旋转轴通过传动件与第一驱动机构连接，所述旋转转盘安装于主支撑轴的中部，所述托盖块枢接于旋转转盘上；所述注胶机构安装于主支撑轴的上端部，且该注胶机构包括与托盖块一一对应的注胶枪和一与注胶枪连接的储胶筒；其特征在于：该注胶机还包括一自动下盖机构和一拨盖机构，所述自动下盖机构与拨盖机构之间通过一甬道对接；所述自动下盖机构包括一安装于机架上的支座、一第一传动轴、一用以储放盖子的导盖槽、一分盖轮、及一挡盖组件；所述第一传动轴穿设于支座，所述导盖槽设于支座内，且所述分盖轮位于导盖槽的出盖口处，所述分盖轮固定于第一传动轴上；所述挡盖组件包括至少一枢接于支座的挡盖刀、一齿轮传动件和一气缸，所述挡盖刀的一侧与齿轮传动件啮合，且该挡盖刀位于分盖轮与导盖槽的出盖口之间，所述齿轮传动件与气缸连接，所述气缸与控制系统连接；所述拨盖机构包括一安装于机架上的导轨、一拨盖转盘和一第二传动轴，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张陈颂，黄金义，
申请(专利权)人：福建省欧麦鑫自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35