一种固态医药中间体的纯化装置制造方法及图纸

技术编号:20573360 阅读:76 留言:0更新日期:2019-03-16 02:00
本发明专利技术公开了一种固态医药中间体的纯化装置,包括溶解装置和过滤装置,所述溶解装置的下端四角处焊接有支腿,所述溶解装置的上端面对称安装有两组进料斗,所述进料斗包括料口、直管和底座,所述直管位于料口和底座之间并贯穿底座的内部。本发明专利技术所述的一种固态医药中间体的纯化装置,设有风扇和搅拌器,风扇将下落的粘粘在一起的颗粒吹散,均匀散入到溶剂中,再通过搅拌加速原料的溶解,提高溶解度以及溶解的效率,通过设置化工过滤袋和活性炭滤网,设计的三组过滤管可以有效扩大进液和过滤的范围,更为均匀,同时化工过滤袋和活性炭滤网两者配合,提高过滤和纯化的效果,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。

A Purification Device for Solid Pharmaceutical Intermediates

The invention discloses a purifying device for solid pharmaceutical intermediates, including a dissolving device and a filtering device. The lower end of the dissolving device is welded with legs at four corners. The upper end of the dissolving device is symmetrically mounted with two groups of feeding hoppers. The feeding hoppers include an opening, a straight pipe and a base. The straight pipe is located between the opening and the base and runs through the interior of the base. The invention relates to a purification device for solid-state pharmaceutical intermediates, which is equipped with a fan and an agitator. The fan disperses the falling sticky particles and evenly disperses them into the solvent, then accelerates the dissolution of raw materials through agitation, improves the solubility and dissolution efficiency. By setting chemical filter bags and activated carbon filter meshes, the designed three groups of filter tubes can effectively expand the liquid intake and filtration. The scope of filtration is more uniform. At the same time, the combination of chemical filter bag and activated carbon filter can improve the effect of filtration and purification. It is suitable for different working conditions and brings better application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种固态医药中间体的纯化装置
本专利技术涉及医药领域,特别涉及一种固态医药中间体的纯化装置。
技术介绍
医药中间体是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品,这种化工产品,不需要药品的生产许可证,在普通的化工厂即可生产,只要达到一些的级别,即可用于药品的合成,固态医药中间体是粗加工制成,内部含有大量杂质,不能直接用于生产药品,需要对其进行纯化;现有的固态医药中间体的纯化装置在使用时存在一定的弊端,直接利用网筛振动筛选效果不好,部分杂质掺杂在原料的内部,需进行溶解除杂,溶解的效果不理想,进料不够均匀,在使用过程中带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种固态医药中间体的纯化装置。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种固态医药中间体的纯化装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种固态医药中间体的纯化装置,包括溶解装置和过滤装置,所述溶解装置的下端四角处焊接有支腿,所述溶解装置的上端面对称安装有两组进料斗,所述进料斗包括料口、直管和底座,所述直管位于料口和底座之间并贯穿底座的内部,所述底座和溶解装置的上端内表面铆接,所述底座的上端贯穿直管的管壁斜向安装有风扇;所述溶解装置的内部设置有溶解室,所述溶解室的底部中间位置处纵向活动安装有转杆,所述转杆上套接有两组搅拌器,所述转杆的下端位于相邻支腿之间架设有搅拌电机,所述过滤装置放置在溶解装置的水平一侧,所述过滤装置和溶解装置之间连接有进液管,所述进液管的外侧中间位置处架设有水泵;所述进液管向过滤装置的内部延伸从上向下依次连接有一号过滤管、二号过滤管和三号过滤管,所述一号过滤管、二号过滤管和三号过滤管的管口外侧均套设有化工过滤袋,所述化工过滤袋的内部设置有起到支撑作用的袋笼,所述化工过滤袋的外侧接近一号过滤管、二号过滤管和三号过滤管的管口的位置均套设有压环,所述过滤装置的内部靠近一号过滤管、二号过滤管和三号过滤管的下方横向架设有活性炭滤网,所述过滤装置的底部向下螺纹连接有出液管。优选的,所述风扇和水平面的夹角为七十五度,所述搅拌器的内部包括三组搅拌桨叶。优选的,所述搅拌电机和转杆之间设置有联轴器,所述搅拌电机的下端焊接有支架。优选的,所述进液管向溶解室的底部延伸,呈L型。优选的,所述进液管和一号过滤管、二号过滤管和三号过滤管之间设置有三孔分流接头,三孔分流接头通过内部的三组接头孔分别和一号过滤管、二号过滤管和三号过滤管实现螺纹连接。优选的,所述化工过滤袋为聚四氟乙烯材质制成,过滤精度为15-20微米。优选的,所述活性炭滤网的形状为和过滤装置形状相适配的椭圆形,所述活性炭滤网和一号过滤管、二号过滤管、三号过滤管之间的垂直距离分别为16厘米、13厘米和10厘米。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:该固态医药中间体的纯化装置,通过设置风扇和搅拌器,风扇将下落的粘粘在一起的颗粒吹散,均匀散入到溶剂中,再通过搅拌加速原料的溶解,提高溶解度以及溶解的效率,通过设置化工过滤袋和活性炭滤网,设计的三组过滤管可以有效扩大进液和过滤的范围,更为均匀,同时化工过滤袋和活性炭滤网两者配合,进行二级的过滤,提高过滤和纯化的效果,整个装置简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本专利技术一种固态医药中间体的纯化装置的整体结构示意图;图2为本专利技术一种固态医药中间体的纯化装置进料斗的结构图;图3为本专利技术一种固态医药中间体的纯化装置化工过滤袋的放大视图。图中:1、溶解装置;2、支腿;3、进料斗;31、料口;32、直管;33、底座;34、风扇;4、溶解室;5、转杆;6、搅拌器;7、搅拌电机;8、过滤装置;9、进液管;10、水泵;11、一号过滤管;12、二号过滤管;13、三号过滤管;14、化工过滤袋;15、袋笼;16、压环;17、活性炭滤网;18、出液管。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。如图1-3所示,一种固态医药中间体的纯化装置,包括溶解装置1和过滤装置8,溶解装置1的下端四角处焊接有支腿2,溶解装置1的上端面对称安装有两组进料斗3,进料斗3包括料口31、直管32和底座33,直管32位于料口31和底座33之间并贯穿底座33的内部,底座33和溶解装置1的上端内表面铆接,底座33的上端贯穿直管32的管壁斜向安装有风扇34;溶解装置1的内部设置有溶解室4,溶解室4的底部中间位置处纵向活动安装有转杆5,转杆5上套接有两组搅拌器6,转杆5的下端位于相邻支腿2之间架设有搅拌电机7,过滤装置8放置在溶解装置1的水平一侧,过滤装置8和溶解装置1之间连接有进液管9,进液管9的外侧中间位置处架设有水泵10;进液管9向过滤装置8的内部延伸从上向下依次连接有一号过滤管11、二号过滤管12和三号过滤管13,一号过滤管11、二号过滤管12和三号过滤管13的管口外侧均套设有化工过滤袋14,化工过滤袋14的内部设置有起到支撑作用的袋笼15,化工过滤袋14的外侧接近一号过滤管11、二号过滤管12和三号过滤管13的管口的位置均套设有压环16,利用压环16压紧袋口,防止出现侧漏的情况,过滤装置8的内部靠近一号过滤管11、二号过滤管12和三号过滤管13的下方横向架设有活性炭滤网17,过滤装置8的底部向下螺纹连接有出液管18;风扇34和水平面的夹角为七十五度,搅拌器6的内部包括三组搅拌桨叶;搅拌电机7和转杆5之间设置有联轴器,起到连接输出轴和转杆5的作用,搅拌电机7的下端焊接有支架;进液管9向溶解室4的底部延伸,呈L型;进液管9和一号过滤管11、二号过滤管12和三号过滤管13之间设置有三孔分流接头,三孔分流接头通过内部的三组接头孔分别和一号过滤管11、二号过滤管12和三号过滤管13实现螺纹连接;化工过滤袋14为聚四氟乙烯材质制成,经久耐用,过滤精度为15-20微米;活性炭滤网17的形状为和过滤装置8形状相适配的椭圆形,活性炭滤网17和一号过滤管11、二号过滤管12、三号过滤管13之间的垂直距离分别为16厘米、13厘米和10厘米,距离较短,不会对滤网形成冲击,保证过滤效果。需要说明的是,本专利技术为一种固态医药中间体的纯化装置,在使用时,首先将带有一定温度的溶剂从溶解装置1的进料斗3事先注入,然后再从进料斗3的料口31注入固态的原料,在直管32中下落时,通过开启风扇34,下落的粘粘在一起的颗粒被吹散,均匀的下落到溶解室4的溶剂中,两组进料斗3各加料一半,保持均匀度,然后通过启动搅拌电机7,通过输出轴带动转杆5转动,套在转杆5上的两组搅拌器6跟着旋转,利用搅拌桨叶加速原料的溶解,溶解完成后,开启水泵10,利用伸入到溶解室4的底部的进液管9抽取溶液,输送到三孔分流接头处,分别从一号过滤管11、二号过滤管12和三号过滤管13流出,进入到化工过滤袋14内,被滤袋过滤掉大部分的颗粒杂质,然后滤液向外淅出,形成液滴,落入到下方的活性炭滤网17上,利用活性炭颗粒物吸附杂质,进行二级过滤,进一步除去剩下的杂质,提高纯化度,然后滤液集中汇入到过滤装置8底部的出液管18中,被收集,较为实用。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固态医药中间体的纯化装置,包括溶解装置(1)和过滤装置(8),其特征在于:所述溶解装置(1)的下端四角处焊接有支腿(2),所述溶解装置(1)的上端面对称安装有两组进料斗(3),所述进料斗(3)包括料口(31)、直管(32)和底座(33),所述直管(32)位于料口(31)和底座(33)之间并贯穿底座(33)的内部,所述底座(33)和溶解装置(1)的上端内表面铆接,所述底座(33)的上端贯穿直管(32)的管壁斜向安装有风扇(34);所述溶解装置(1)的内部设置有溶解室(4),所述溶解室(4)的底部中间位置处纵向活动安装有转杆(5),所述转杆(5)上套接有两组搅拌器(6),所述转杆(5)的下端位于相邻支腿(2)之间架设有搅拌电机(7),所述过滤装置(8)放置在溶解装置(1)的水平一侧,所述过滤装置(8)和溶解装置(1)之间连接有进液管(9),所述进液管(9)的外侧中间位置处架设有水泵(10);所述进液管(9)向过滤装置(8)的内部延伸从上向下依次连接有一号过滤管(11)、二号过滤管(12)和三号过滤管(13),所述一号过滤管(11)、二号过滤管(12)和三号过滤管(13)的管口外侧均套设有化工过滤袋(14),所述化工过滤袋(14)的内部设置有起到支撑作用的袋笼(15),所述化工过滤袋(14)的外侧接近一号过滤管(11)、二号过滤管(12)和三号过滤管(13)的管口的位置均套设有压环(16),所述过滤装置(8)的内部靠近一号过滤管(11)、二号过滤管(12)和三号过滤管(13)的下方横向架设有活性炭滤网(17),所述过滤装置(8)的底部向下螺纹连接有出液管(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种固态医药中间体的纯化装置,包括溶解装置(1)和过滤装置(8),其特征在于:所述溶解装置(1)的下端四角处焊接有支腿(2),所述溶解装置(1)的上端面对称安装有两组进料斗(3),所述进料斗(3)包括料口(31)、直管(32)和底座(33),所述直管(32)位于料口(31)和底座(33)之间并贯穿底座(33)的内部,所述底座(33)和溶解装置(1)的上端内表面铆接,所述底座(33)的上端贯穿直管(32)的管壁斜向安装有风扇(34);所述溶解装置(1)的内部设置有溶解室(4),所述溶解室(4)的底部中间位置处纵向活动安装有转杆(5),所述转杆(5)上套接有两组搅拌器(6),所述转杆(5)的下端位于相邻支腿(2)之间架设有搅拌电机(7),所述过滤装置(8)放置在溶解装置(1)的水平一侧,所述过滤装置(8)和溶解装置(1)之间连接有进液管(9),所述进液管(9)的外侧中间位置处架设有水泵(10);所述进液管(9)向过滤装置(8)的内部延伸从上向下依次连接有一号过滤管(11)、二号过滤管(12)和三号过滤管(13),所述一号过滤管(11)、二号过滤管(12)和三号过滤管(13)的管口外侧均套设有化工过滤袋(14),所述化工过滤袋(14)的内部设置有起到支撑作用的袋笼(15),所述化工过滤袋(14)的外侧接近一号过滤管(11)、二号过滤管(12)和三号过滤管(13)的管口的位置均套设有压环(16),所述过滤装置(8)的内部靠...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙晓东
申请(专利权)人:安徽东健化工科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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