一种基于EB-PVD与SOL-GEL的全固态参比电极制备设备及其方法技术

本发明专利技术公开了一种基于EB‑PVD与SOL‑GEL的全固态参比电极制备设备，涉及电机制备相关技术领域，包括搅拌装置和凝固室，所述搅拌装置的上表面固定连接有进料口，所述搅拌装置的内部开设有进料通道，所述进料通道位于进料口的下方，所述进料口与进料通道相互连通，所述进料通道的底部开设有搅拌槽。本发明专利技术还公开了一种基于EB‑PVD与SOL‑GEL的全固态参比电极制备方法，包括A：沉积、B：混合、C：搅拌、D：压制、E：添加、F：烘干、G：冷却、H：填充、I：封装保存。本发明专利技术通过进料口能将搅拌材料置入搅拌装置的内部，通过进料通道进入搅拌槽的内部，伺服电机通过转轴带动第二齿轮转动，第一齿轮为伞齿轮。

A All-solid-state Reference Electrode Fabrication Equipment and Method Based on EB-PVD and SOL-GEL

The invention discloses an all-solid-state reference electrode preparation equipment based on EB_PVD and SOL_GEL, which relates to the related technical field of motor preparation, including a stirring device and a solidification chamber. The upper surface of the stirring device is fixedly connected with a feed port, and the internal part of the stirring device is provided with a feed channel, which is located below the feed port, and the feed port and the feed channel phase. The bottom of the feeding channel is provided with a stirring tank. The invention also discloses a preparation method of all-solid-state reference electrode based on EB PVD and SOL GEL, including A: deposition, B: mixing, C: stirring, D: pressing, E: addition, F: drying, G: cooling, H: filling, I: packaging and preservation. The stirring material can be placed in the inner part of the stirring device through the feed inlet, and the stirring tank can be entered through the feed channel. The servo motor drives the second gear to rotate through the rotating shaft. The first gear is a bevel gear.

【技术实现步骤摘要】
一种基于EB-PVD与SOL-GEL的全固态参比电极制备设备及其方法
本专利技术涉及电极制备设备相关
，特别涉及一种基于EB-PVD与SOL-GEL的全固态参比电极制备设备及其方法。
技术介绍
YSZ固体电解质是研究和应用最为广泛的高温氧离子导体，由其构成的电化学池被大量用于氧气、二氧化碳、甲烷以及其他易挥发组分的在线检测，对于YSZ固体电解质二氧化碳传感器，通常将具有二氧化碳敏感特性的LizCO：以及基于LizCO3的复合碳酸盐作为其敏感电极材料LizCO3/YSZ电极体系作为该类传感器的关键结构。钢混结构是现今及以后相当长的时间内仍将采用的主要结构型式之一，钢筋腐蚀是降低钢混结构耐久性并造成重大损失的最主要原因，钢筋腐蚀的危害之大出乎意料，随着全球气候与环境的恶化，这一问题势必呈现出口益加剧的态势，钢混结构钢筋腐蚀问题正引起全世界广泛关注。建立基于电化学技术的腐蚀监测系统，能够实时、准确掌握钢筋的腐蚀状态，为大规模钢混结构的安全评定及全寿命设计提供科学依据。腐蚀传感器为丰富的电化学测试技术提供硬件支持，是确保各种腐蚀监测方法能够在实际工程中得以应用的载体和平台。在中国专利技术专利申请号：CN107976474A中公开有一种电极制备方法，该一种电极制备方法，虽然能通过该方法制备出电极，但是该方法生产该电极的效率较低，电极的稳定性不强，而且按该步骤生产电极不方便，影响电极的生产效率，使电极的生产效率降低。因此，提出一种基于EB-PVD与SOL-GEL的全固态参比电极制备设备及其方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于EB-PVD与SOL-GEL的全固态参比电极制备设备及其方法，解决了目前的电极制备中生产效率低，生产的电极稳定性差的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种基于EB-PVD与SOL-GEL的全固态参比电极制备设备，包括：搅拌装置和凝固室，所述搅拌装置的上表面固定连接有进料口，所述搅拌装置的内部开设有进料通道，所述进料通道位于进料口的下方，所述进料口与进料通道相互连通；所述进料通道的底部开设有搅拌槽，所述搅拌装置的内部远离进料通道的一侧开设有第一转动槽，所述第一转动槽的内部活动连接有第一齿轮，所述第一转动槽的一侧开设有第二转动槽，所述第二转动槽的内部活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧中部固定连接有转轴，所述转轴远离第二齿轮的一端依次贯穿第二转动槽的一侧和搅拌装置的一侧并位于搅拌装置的外部；所述第一齿轮的下表面中部固定连接有连接轴，所述连接轴远离第一齿轮的一端贯穿搅拌槽的上表面中部并位于搅拌槽的内部，所述连接轴的底部周向上固定连接有多个搅拌叶；所述搅拌槽的下表面中部开设有传输通道，所述传输通道的内部活动安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有堵块，所述传输通道的一侧开设有控制槽，所述连接杆的底部一侧固定连接有控制杆，所述控制杆远离连接杆的一端贯穿控制槽的一侧并位于控制槽的内部；所述控制槽的内部固定安装有铰接件，所述控制杆的中部与铰接件活动连接，所述控制杆通过铰接件活动安装在控制槽的内部，所述控制杆的上表面远离连接杆的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离控制杆的一端固定连接在控制槽的上表面一侧；所述搅拌装置的下表面固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有凝固室，所述传输通道与连接管相互连通；所述连接管远离搅拌装置的一端贯穿凝固室的上表面中部并固定连接有分流管，所述连接管的一端与分流管的上表面中部固定连接，所述分流管的下表面固定连接有多个支管，所述凝固室的中部固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有多个凝固槽，所述凝固室的下表面中部固定安装有烘干炉。可选的，所述搅拌槽呈斗型结构，所述堵块与搅拌槽的下表面中部相适配，所述堵块的顶部贯穿搅拌槽的下表面中部并位于搅拌槽的内部。可选的，所述搅拌叶的数量不少于三个，相邻两个搅拌叶等间距设置，所述搅拌叶的中部开设有开口。可选的，所述转轴远离第二齿轮的一端贯穿搅拌装置的顶部一侧，所述转轴位于搅拌装置外的一端活动连接有伺服电机。可选的，所述第一转动槽与第二转动槽相互垂直，所述第一转动槽与第二转动槽相互连通，所述第一齿轮为伞齿轮，所述第一齿轮的上表面一侧与第二齿轮的一侧啮合连接。可选的，所述支管平行分布在分流管的下表面，相邻两个支管之间的距离相等。所述凝固室的上表面开设有多个烘干孔，所述烘干孔以凝固室的中心点为圆心呈环形阵列分布。一种基于EB-PVD与SOL-GEL的全固态参比电极制备的方法，包括以下步骤：A：沉积：通过EP-PVD技术，从Ti棒基体上沉积取得二元合金薄膜，将取得的二元合金薄膜的Ti棒放置在高温炉内进行氧化处理，氧化温度为600℃～800℃，氧化时间为8～10min，高温炉内的升温速率为10℃～15℃/min；B：混合：将活性物质粉料、导电剂粉料、粘结剂粉料按照30～100∶2～10∶5～15的比例搅拌混合；C：搅拌：将混合粉料通过漏斗放入搅拌器中，搅拌器以500～800/min的搅拌速率对混合粉料搅拌均匀，搅拌时间为10～20min；D：压制：将搅拌后的混合粉料压制成干膜，然后通过热压复合方法将干膜压制在Ti棒的内部，并在Ti棒的中心预留封装孔，热压复合的温度范围为80℃～130℃，；E：添加：将丙烯酰胺和丙烯酸以1∶1的比例混合并通过搅拌器搅拌均匀，丙烯酰胺和丙烯酸占功能芯总质量的40％～60％，再将混合凝胶化剂和亚甲基双丙烯酰胺以1∶2的比例混合并通过搅拌器搅拌均匀，混合凝胶化剂和亚甲基双丙烯酰胺占功能芯总质量的30％～50％，然后在搅拌器内加入浓度为1～3M的氯化钾搅拌均匀，氯化钾占功能新总质量的2％，最后再将混合物内以1∶1的比例加入四氟硼酸和过氧化氢，并通过搅拌器搅拌均匀，四氟硼酸和过氧化氢的比例占功能芯总质量的10％；F：烘干：将混合好的浓缩反应混合材料通过蒸馏盒进行收纳，然后放在烘烤室内的烘烤炉上进行脱水，烘烤时间为30～50min，烘烤室内的温度为140～170℃，烘烤后的浓缩反应混合材料形成凝胶体；G：冷却：将凝胶体从烘烤室内取出，将高温处理的凝胶体静置，使高温凝胶体的温度降至常温；H：填充：在Ti棒的封装孔的内部焊接铜导线，同时在Ti棒的外部均匀填充凝胶体，通过PVC外壳对凝胶体进行包裹，在凝胶体填充完毕后，将PVC外壳旋拧紧固；I：封装保存：为了保证该功能芯的质量，在PVC外壳旋拧紧固后，将医用海棉对功能芯进行包裹并放置在真空盒中，在需要使用时打开真空盒且需要随即对功能芯进行使用。可选的，所述步骤B中，活性物质粉料混合前温度范围为50～70℃，导电剂粉料混合前温度范围为60℃～80℃，粘结剂粉料混合前温度范围为80℃～100℃。可选的，所述步骤E中，首先将丙烯酰胺和丙烯酸按比例混合，通过搅拌器以700～800r/min的速率进行搅拌，搅拌时间为6～10min，然后将混合凝胶化剂和亚甲基双丙烯酰胺与混合搅拌材料混合，通过搅拌器以700～800r/min的速率搅拌均匀，搅拌时间为8～15min，再将氯化钾与混合搅拌材料混合，通过搅拌器以700～800r/min的速率搅拌均匀，搅拌时间为3～5min，最后将四氟硼酸和过氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于EB‑PVD与SOL‑GEL的全固态参比电极制备设备，其特征在于，包括：搅拌装置(1)和凝固室(2)，所述搅拌装置(1)的上表面固定连接有进料口(3)，所述搅拌装置(1)的内部开设有进料通道(4)，所述进料通道(4)位于进料口(3)的下方，所述进料口(3)与进料通道(4)相互连通；所述进料通道(4)的底部开设有搅拌槽(5)，所述搅拌装置(1)的内部远离进料通道(4)的一侧开设有第一转动槽(6)，所述第一转动槽(6)的内部活动连接有第一齿轮(7)，所述第一转动槽(6)的一侧开设有第二转动槽(8)，所述第二转动槽(8)的内部活动连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的一侧中部固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)远离第二齿轮(9)的一端依次贯穿第二转动槽(8)的一侧和搅拌装置(1)的一侧并位于搅拌装置(1)的外部；所述第一齿轮(7)的下表面中部固定连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)远离第一齿轮(7)的一端贯穿搅拌槽(5)的上表面中部并位于搅拌槽(5)的内部，所述连接轴(11)的底部周向上固定连接有多个搅拌叶(12)；所述搅拌槽(5)的下表面中部开设有传输通道(13)，所述传输通道(13)的内部活动安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶部固定连接有堵块(15)，所述传输通道(13)的一侧开设有控制槽(17)，所述连接杆(14)的底部一侧固定连接有控制杆(16)，所述控制杆(16)远离连接杆(14)的一端贯穿控制槽(17)的一侧并位于控制槽(17)的内部；所述控制槽(17)的内部固定安装有铰接件(19)，所述控制杆(16)的中部与铰接件(19)活动连接，所述控制杆(16)通过铰接件(19)活动安装在控制槽(17)的内部，所述控制杆(16)的上表面远离连接杆(14)的一侧固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)远离控制杆(16)的一端固定连接在控制槽(17)的上表面一侧；所述搅拌装置(1)的下表面固定连接有连接管(20)，所述连接管(20)的底部固定连接有凝固室(2)，所述传输通道(13)与连接管(20)相互连通；所述连接管(20)远离搅拌装置(1)的一端贯穿凝固室(2)的上表面中部并固定连接有分流管(21)，所述连接管(20)的一端与分流管(21)的上表面中部固定连接，所述分流管(21)的下表面固定连接有多个支管(22)，所述凝固室(2)的中部固定安装有支撑板(23)，所述支撑板(23)的上表面固定安装有多个凝固槽(24)，所述凝固室(2)的下表面中部固定安装有烘干炉(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种基于EB-PVD与SOL-GEL的全固态参比电极制备设备，其特征在于，包括：搅拌装置(1)和凝固室(2)，所述搅拌装置(1)的上表面固定连接有进料口(3)，所述搅拌装置(1)的内部开设有进料通道(4)，所述进料通道(4)位于进料口(3)的下方，所述进料口(3)与进料通道(4)相互连通；所述进料通道(4)的底部开设有搅拌槽(5)，所述搅拌装置(1)的内部远离进料通道(4)的一侧开设有第一转动槽(6)，所述第一转动槽(6)的内部活动连接有第一齿轮(7)，所述第一转动槽(6)的一侧开设有第二转动槽(8)，所述第二转动槽(8)的内部活动连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的一侧中部固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)远离第二齿轮(9)的一端依次贯穿第二转动槽(8)的一侧和搅拌装置(1)的一侧并位于搅拌装置(1)的外部；所述第一齿轮(7)的下表面中部固定连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)远离第一齿轮(7)的一端贯穿搅拌槽(5)的上表面中部并位于搅拌槽(5)的内部，所述连接轴(11)的底部周向上固定连接有多个搅拌叶(12)；所述搅拌槽(5)的下表面中部开设有传输通道(13)，所述传输通道(13)的内部活动安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶部固定连接有堵块(15)，所述传输通道(13)的一侧开设有控制槽(17)，所述连接杆(14)的底部一侧固定连接有控制杆(16)，所述控制杆(16)远离连接杆(14)的一端贯穿控制槽(17)的一侧并位于控制槽(17)的内部；所述控制槽(17)的内部固定安装有铰接件(19)，所述控制杆(16)的中部与铰接件(19)活动连接，所述控制杆(16)通过铰接件(19)活动安装在控制槽(17)的内部，所述控制杆(16)的上表面远离连接杆(14)的一侧固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)远离控制杆(16)的一端固定连接在控制槽(17)的上表面一侧；所述搅拌装置(1)的下表面固定连接有连接管(20)，所述连接管(20)的底部固定连接有凝固室(2)，所述传输通道(13)与连接管(20)相互连通；所述连接管(20)远离搅拌装置(1)的一端贯穿凝固室(2)的上表面中部并固定连接有分流管(21)，所述连接管(20)的一端与分流管(21)的上表面中部固定连接，所述分流管(21)的下表面固定连接有多个支管(22)，所述凝固室(2)的中部固定安装有支撑板(23)，所述支撑板(23)的上表面固定安装有多个凝固槽(24)，所述凝固室(2)的下表面中部固定安装有烘干炉(25)。2.根据权利要求1所述的一种基于EB-PVD与SOL-GEL的全固态参比电极制备设备，其特征在于：所述搅拌槽(5)呈斗型结构，所述堵块(15)与搅拌槽(5)的下表面中部相适配，所述堵块(15)的顶部贯穿搅拌槽(5)的下表面中部并位于搅拌槽(5)的内部。3.根据权利要求1所述的一种基于EB-PVD与SOL-GEL的全固态参比电极制备设备，其特征在于：所述搅拌叶(12)的数量不少于三个，相邻两个搅拌叶(12)等间距设置，所述搅拌叶(12)的中部开设有开口。4.根据权利要求1所述的一种基于EB-PVD与SOL-GEL的全固态参比电极制备设备，其特征在于：所述转轴(10)远离第二齿轮(9)的一端贯穿搅拌装置(1)的顶部一侧，所述转轴(10)位于搅拌装置(1)外的一端活动连接有伺服电机。5.根据权利要求1所述的一种基于EB-PVD与SOL-GEL的全固态参比电极制备设备，其特征在于：所述第一转动槽(6)与第二转动槽(8)相互垂直，所述第一转动槽(6)与第二转动槽(8)相互连通，所述第一齿轮(7)为伞齿轮，所述第一齿轮(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹朝圣，廖亚琳，林荣川，马肃霜，
申请(专利权)人：厦门市万久物联技术有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35