一种无触点投切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无触点投切装置，其特征在于：包括箱体、设置于箱体内的投切机构、散热机构及散热风机，所述散热机构包括由上至下放置的复数组间隔布置的散热片，所述投切机构安装于最顶部的散热片上，所述散热风机安装于所述散热机构的右侧，所述散热机构的右侧设有一连接板，所述连接板为镂空结构，由上至下均布有复数个通槽，每组所述散热片的右侧插设于一通槽内，每组所述散热片的左侧抵于所述箱体的内壁上，所述散热风机安装于所述连接板的右侧面上；所述箱体内部还设有第一温控开关及第二温控开关，所述第一温控开关与所述散热风机相连，所述第二温控开关与所述投切机构相连。本实用新型专利技术提高了散热效率及散热效果，延长了使用寿命。

A Contactless Slicing Device

The utility model discloses a contactless switching device, which is characterized in that it comprises a box body, a switching mechanism arranged in the box body, a heat dissipation mechanism and a heat dissipation fan. The heat dissipation mechanism comprises a heat dissipation fin arranged at complex array intervals from top to bottom. The switching mechanism is installed on the top heat dissipation fin, and the heat dissipation fan is installed on the right side of the heat dissipation mechanism. The right side of the heat dissipation mechanism is provided with a connecting plate, which is hollow structure and has plural through grooves from top to bottom. The right side of each group of the heat sinks is inserted in a through groove. The left side of each group of the heat sinks is located on the inner wall of the box body, and the heat dissipation fan is installed on the right side of the connecting plate. The inner part of the box body is also provided with a first temperature control switch and a second temperature control switch. The temperature control switch, the first temperature control switch and the radiator fan are connected, and the second temperature control switch and the switching mechanism are connected. The utility model improves the heat dissipation efficiency and the heat dissipation effect, and prolongs the service life.

【技术实现步骤摘要】
一种无触点投切装置
本技术涉及一种电器元件，尤其涉及一种无触点投切装置。
技术介绍
无触点投切装置是对电力电容器进行快速投切的无触点功率模块，主要利用内部的元器件对电力电容器进行快速的投切控制。但是，由于这种结构中，主要采用塑料壳体，内置线路板，当线路板中模块功率较大的时候，散热效果不好，会导致主控模块出现损坏，导致产品的使用寿命短，维修率高。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。
技术实现思路
本技术目的是提供一种无触点投切装置，通过使用该结构，提高了无触点投切装置的散热效率及散热效果，延长了使用寿命。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种无触点投切装置，包括箱体、设置于箱体内的投切机构、散热机构及散热风机，所述散热机构包括由上至下放置的复数组间隔布置的散热片，所述投切机构安装于最顶部的散热片上，所述散热风机安装于所述散热机构的右侧，所述散热机构的右侧设有一连接板，所述连接板为镂空结构，由上至下均布有复数个通槽，每组所述散热片的右侧插设于一通槽内，每组所述散热片的左侧抵于所述箱体的内壁上，所述散热风机安装于所述连接板的右侧面上；所述箱体内部还设有第一温控开关及第二温控开关，所述第一温控开关与所述散热风机相连，所述第二温控开关与所述投切机构相连。上述技术方案中，所述箱体内侧的左侧设有复数层隔板，复数层所述隔板由上至下均布，每块所述散热片的左侧放置于一块所述隔板上，右侧插设于一通槽内。上述技术方案中，所述散热片包括U型板及设置于U型板两侧的延伸板，所述U型板包括底板及设置于底板两侧顶面上的侧板，两侧所述延伸板的一端分别与对应侧的侧板顶部相连，且所述延伸板与所述底板相互平行设置。上述技术方案中，所述U型板的底部设有至少两块竖板，每块所述竖板的底部抵于相邻散热片底板的顶面上。上述技术方案中，所述投切机构包括控制电路板及复数组可控硅模块，复数组可控硅模块均布安装于最顶部的散热片的顶面上，所述控制电路板的底部与复数组所述可控硅模块的顶部相连。上述技术方案中，所述第二温控开关与所述控制电路板相连。上述技术方案中，所述箱体上设有复数个散热孔。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过将投切机构安装在散热机构上面，在散热机构的右侧设置散热风机，这样投切机构工作过程中产生的热量能够通过散热机构直接散热，同时利用散热风机对散热机构加速散热，有效延长投切机构的使用寿命，降低维修率；2.本技术中，散热机构由多块散热片堆叠组成，散热片的左侧放在隔板上面，右侧插在连接板的通槽内，便于散热片的安装及拆卸，这样能够更具实际的工作环境进行散热片的增加及减少，保证散热效率及制作成本。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图(箱体前侧面板打开状态下)；图2是本技术实施例一中散热机构的左视图；图3是本技术实施例一中散热片的结构示意图；图4是本技术实施例一中连接板的端面结构示意图；图5是本技术实施例一中箱体左侧板的结构示意图；图6是本技术实施例一中投切机构与散热片连接处的分解结构示意图。其中：1、箱体；2、散热风机；3、散热片；4、连接板；5、通槽；6、第一温控开关；7、第二温控开关；8、隔板；9、U型板；10、延伸板；11、底板；12、侧板；13、竖板；14、控制电路板；15、可控硅模块；16、散热孔。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1～6所示，一种无触点投切装置，包括箱体1、设置于箱体1内的投切机构、散热机构及散热风机2，所述散热机构包括由上至下放置的复数组间隔布置的散热片3，所述投切机构安装于最顶部的散热片3上，所述散热风机2安装于所述散热机构的右侧，所述散热机构的右侧设有一连接板4，所述连接板4为镂空结构，由上至下均布有复数个通槽5，每组所述散热片3的右侧插设于一通槽5内，每组所述散热片3的左侧抵于所述箱体1的内壁上，所述散热风机2安装于所述连接板4的右侧面上；所述箱体1内部还设有第一温控开关6及第二温控开关7，所述第一温控开关6经线路与所述散热风机2相连，所述第二温控开关7经线路与所述投切机构相连。在本实施例中，在使用时，投切机构工作，对外部的电力电容器进行投切工作，在这个过程中，投切机构会产生热量，会直接通过多组散热片进行散热，这样能够保证投切机构的散热效果，保证投切机构的使用寿命。其中，第一温控开关检测散热片的温度，当散热片温度超过40℃的时候，控制散热风机工作，加速散热，保证散热效果。第二温控开关则检测投切机构内零件的温度，当温度超过60℃的时候，第二温控开关将信号反馈于投切机构内，由投切机构控制内部的所有零件暂停工作或者部分零件暂停工作，进行一个交替工作，防止温度过高而损坏。参见图1、5所示，所述箱体1内侧的左侧设有复数层隔板8，复数层所述隔板由上至下均布，每块所述散热片的左侧放置于一块所述隔板上，右侧插设于一通槽内。在本实施例中，散热片数量越多，散热效果越好，因此，可以根据不同的工作场合以及投切机构内零部件数量，选择散热片的数量，就能够保证散热效果，还能够降低成本。散热片安装的时候，先从最底部的散热片进行安装，将散热片的右侧插入到通槽内，然后将散热片的左侧放在隔板上面。或者说，壳体的左侧为一块单独的板，隔板安装在这一块板上，先将这一块板拆卸，将壳体侧放之后，先将散热片插入到连接板的通槽内，然后再将这一块板进行安装，再将箱体平放即可。参见图2、3、6所示，所述散热片3包括U型板9及设置于U型板9两侧的延伸板10，所述U型板9包括底板11及设置于底板11两侧顶面上的侧板12，两侧所述延伸板的一端分别与对应侧的侧板顶部相连，且所述延伸板与所述底板相互平行设置。所述U型板9的底部设有至少两块竖板13，每块所述竖板13的底部抵于相邻散热片底板的顶面上。所述投切机构包括控制电路板14及复数组可控硅模块15，复数组可控硅模块均布安装于最顶部的散热片的顶面上，所述控制电路板的底部与复数组所述可控硅模块的顶部相连。其中，控制电路板上安装有晶闸管模块、晶闸管触发电路、光耦隔离电路、控制信号驱动电路，可控硅模块安装在最顶部散热片上面，也就是直接将可控硅模块安装在底板上面，然后将控制电路板与可控硅模块的顶部连接，使控制电路板的顶面贴覆在延伸板上面或者靠近延伸板的顶面，在这个过程中，可控硅及控制电路板上面散发的热量，能够通过散热片散热。其中，上一层的散热片能够通过竖板抵在下一层的散热片上面，这样能够进行导热，便于散热效果。其中，所述第二温控开关与所述控制电路板相连。这样能够检测各个零部件的温度，当某个零部件温度超过60℃之后，第二温控开关检测到，将数据反馈至控制电路板，这样控制电路板就会控制某个零部件暂停工作，譬如控制其中一组可控硅模块暂停工作，由另外几组可控硅继续工作，这样便于改组可控硅散热，如此暂时的交替使用，保证散热效果，保证使用寿命。其中，所述箱体上设有复数个散热孔16，有效保证散热效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无触点投切装置，其特征在于：包括箱体、设置于箱体内的投切机构、散热机构及散热风机，所述散热机构包括由上至下放置的复数组间隔布置的散热片，所述投切机构安装于最顶部的散热片上，所述散热风机安装于所述散热机构的右侧，所述散热机构的右侧设有一连接板，所述连接板为镂空结构，由上至下均布有复数个通槽，每组所述散热片的右侧插设于一通槽内，每组所述散热片的左侧抵于所述箱体的内壁上，所述散热风机安装于所述连接板的右侧面上；所述箱体内部还设有第一温控开关及第二温控开关，所述第一温控开关与所述散热风机相连，所述第二温控开关与所述投切机构相连。

【技术特征摘要】
1.一种无触点投切装置，其特征在于：包括箱体、设置于箱体内的投切机构、散热机构及散热风机，所述散热机构包括由上至下放置的复数组间隔布置的散热片，所述投切机构安装于最顶部的散热片上，所述散热风机安装于所述散热机构的右侧，所述散热机构的右侧设有一连接板，所述连接板为镂空结构，由上至下均布有复数个通槽，每组所述散热片的右侧插设于一通槽内，每组所述散热片的左侧抵于所述箱体的内壁上，所述散热风机安装于所述连接板的右侧面上；所述箱体内部还设有第一温控开关及第二温控开关，所述第一温控开关与所述散热风机相连，所述第二温控开关与所述投切机构相连。2.根据权利要求1所述的无触点投切装置，其特征在于：所述箱体内侧的左侧设有复数层隔板，复数层所述隔板由上至下均布，每块所述散热片的左侧放置于一块所述隔板上，右侧插设于一通槽内。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾春锋，金小峰，
申请(专利权)人：苏州奥丁电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32