The present invention provides a heat treatment method for Al Zn Mg Cu high strength aluminium alloy, which relates to a heat treatment method for aluminium alloy. In order to ensure the high strength and corrosion resistance of high strength aluminium alloy and simplify the aging (T77) process, a new heat treatment method of non-isothermal regression and re-aging is proposed. The heat treatment method of the present invention includes: 1. non-isothermal regression: promoting the pre-precipitation of dispersed phase through non-isothermal heating, and continuous precipitation of grain boundary formed at the low temperature stage of melting at the high temperature stage; 2. Continuous precipitation of grain boundary formed at the low temperature stage of melting at the high temperature stage; Rapid cooling: after the end of non-isothermal process, through a certain cooling rate to shorten the high-temperature stage time of the alloy, reduce the coarsening of precipitated phase, while promoting continuous precipitated phase melting at grain boundary; Third, re-aging: after cooling, high-strength aluminum alloy is turned into low-temperature furnace for low-temperature aging, promoting the re-precipitation of fine precipitated phase in the high-temperature stage of the alloy. The invention simplifies the heat treatment process, shortens the heat treatment time and reduces energy consumption.
【技术实现步骤摘要】
一种Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金的热处理方法
本专利技术涉及一种铝合金的热处理方法,具体涉及一种Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金的热处理方法。
技术介绍
Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金以其高强、高韧和高耐蚀等特性广泛应用于航空航天领域。当今航空航天领域要求飞机具有更高的性能,不断追求轻重量、高强度的目标。整体结构件能够大幅降低零件数量,缩短研发工作量和研制周期,减少装配工作量,提高结构强度,延长飞机使用寿命。因此,航空工业中大量结构件都采用了整体结构件,尤其是厚大尺寸结构件。Al-Zn-Mg-Cu系高强铝合金为典型的热处理强化型铝合金,时效工艺是其获得最佳综合性能匹配关键工艺之一。典型的T6热处理工艺通过在合金晶粒内部析出大量的弥散析出的细小析出相,获得最高的强度。但是在晶界处形成的连续的晶界析出相,造成了连续腐蚀通道,使得合金抗应力腐蚀性能大大降低。为了改善Al-Zn-Mg-Cu合金的耐腐蚀性能的问题,目前时效工艺主要有双级时效和回归再时效。双级时效通过第二级高温过时效熔断在低温预时效阶段形成的晶界连续析出相。但是较长的高温保温时间使得析出相显著粗化,从而导致合金强度的明显下降。回归再时效工艺先通过高温短时保温熔断预时效阶段形成晶界连续析出相,同时控制析出相的明显粗化。最后,再通过峰时效工艺将高温阶段回熔的细小析出相再次重新析出。最终获得高强与高耐蚀的良好配合。然而,由于厚大工件升温较慢,此工艺的高温短时保温难以在厚大尺寸的工件上实现,限制了其在此类工件的应用。
技术实现思路
本专利技术正是针对当前的高强Al-Zn-Mg-Cu合金的时效工艺难以适用于厚 ...
【技术保护点】
1.一种Al‑Zn‑Mg‑Cu高强铝合金的热处理方法,其特征在于一种Al‑Zn‑Mg‑Cu高强铝合金的热处理方法是按以下步骤完成的:一、Al‑Zn‑Mg‑Cu高强铝合金经过固溶处理后,再恒速升温至T1;二、采用水冷方式将Al‑Zn‑Mg‑Cu高强铝合金从T1冷却至T3;三、将冷却至T3的Al‑Zn‑Mg‑Cu高强铝合金转移至时效炉中,在T2下进行等温时效,再空冷至室温。
【技术特征摘要】
1.一种Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金的热处理方法,其特征在于一种Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金的热处理方法是按以下步骤完成的:一、Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金经过固溶处理后,再恒速升温至T1;二、采用水冷方式将Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金从T1冷却至T3;三、将冷却至T3的Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金转移至时效炉中,在T2下进行等温时效,再空冷至室温。2.根据权利要求1所述的一种Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金的热处理方法,其特征在于所述Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金的化学成分及质量百分比组成为:Zn:7.6%~8.4%,Mg:1.8%~2.3%,Cu:2.0%~2.6%,余量为Al。3.根据权利要求1所述的一种Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金的热处理方法,其特征在于步骤一中所述固溶处理的温度为440℃~485℃,在440℃~485℃下的保温时间为1h~5h,出炉后水淬至20℃,淬火转移时间少于15s。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种A...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐严谨,魏立军,韩宝帅,侯红亮,
申请(专利权)人:中国航空制造技术研究院,
类型:发明
国别省市:北京,11
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