金属丝材表面电镀磨料装置制造方法及图纸

技术编号:20559378 阅读:29 留言:0更新日期:2019-03-14 04:38
本实用新型专利技术公开了金属丝材表面电镀磨料装置,包括电镀盒、摩擦垫片和固定垫片,所述电镀盒内部底端设置有电解液,所述电镀盒内部顶端两端通过转轴转动连接有第二齿轮盘,且其中一个第二齿轮盘底部传动连接有电机,两个所述第二齿轮盘之间通过卡齿啮合连接有第一齿轮盘,所述第一齿轮盘内部四周均焊接有第二液压杆,所述第二液压杆的一端焊接有摩擦垫片。本实用新型专利技术中,在打磨装置的底部设置有电解液,将待打磨的金属进行电镀后,金属表面覆盖一层电解质,可将金属表面的不平整处布平整,将传统的打磨过程改进为先填补后打磨,避免了对超硬金属表面打磨困难的问题。

Electroplating Abrasive Device for Metal Wire Surface

The utility model discloses an electroplating abrasive device for metal wire surface, which comprises an electroplating box, a friction gasket and a fixed gasket. The inner bottom end of the electroplating box is provided with an electrolyte. The inner top ends of the electroplating box are connected with a second gear disc by rotating a rotating shaft, and the bottom of one of the second gear discs is driven by a motor, and the two second gear discs are meshed by a clamp tooth. A first gear disc is connected, and a second hydraulic rod is welded all around the inner part of the first gear disc, and a friction gasket is welded at one end of the second hydraulic rod. In the utility model, an electrolyte is arranged at the bottom of the polishing device, after electroplating the metal to be polished, the metal surface is covered with an electrolyte layer, the uneven surface of the metal surface can be smoothed, and the traditional polishing process is improved to fill first and then polish, thus avoiding the difficulty of polishing the superhard metal surface.

【技术实现步骤摘要】
金属丝材表面电镀磨料装置
本技术涉及金属加工设备
,尤其涉及金属丝材表面电镀磨料装置。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀,磨料是锐利、坚硬的材料,用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类。按硬度分类有超硬磨料和普通靡磨料两大类。打磨装置是金属丝材加工过程中不可或缺的装置之一,然而现有的打磨装置在使用过程中仍然存在不足之处,首先,在面对超硬金属时,现有的打磨装置使用打磨砂片将难以将金属的表面打磨平整,装置的使用局限性较大;其次,现有的打磨装置在打磨金属后,金属表面往往还需要进行抛光处理,而这个时候将需要进行换砂片的操作,使得打磨过程缓慢,操作不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的金属丝材表面电镀磨料装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:金属丝材表面电镀磨料装置,包括电镀盒、摩擦垫片和固定垫片,所述电镀盒内部底端设置有电解液,所述电镀盒内部顶端两端通过转轴转动连接有第二齿轮盘,且其中一个第二齿轮盘底部传动连接有电机,两个所述第二齿轮盘之间通过卡齿啮合连接有第一齿轮盘,所述第一齿轮盘内部四周均焊接有第二液压杆,所述第二液压杆的一端焊接有摩擦垫片,所述电镀盒顶部两端均焊接有支杆,两个所述支杆之间通过连接杆焊接有第一液压杆,所述第一液压杆底部焊接有固定卡箍,所述固定卡箍上四周通过螺纹套接有螺栓柱,所述螺栓柱的一端焊接有固定垫片。作为上述技术方案的进一步描述:所述电镀盒的横截面呈U形结构。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一齿轮盘共设置有两个,且两个第一齿轮盘为上下分布。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一齿轮盘中靠近电镀盒顶部的一个中的摩擦垫片上设置有摩擦软刷。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一齿轮盘中远离电镀盒顶部的一个中的摩擦垫片上设置有打磨砂布。作为上述技术方案的进一步描述:所述固定垫片的一侧呈弧面结构。本技术中,首先,在打磨装置的底部设置有电解液,将待打磨的金属进行电镀后,金属表面覆盖一层电解质,可将金属表面的不平整处布平整,将传统的打磨过程改进为先填补后打磨,避免了对超硬金属表面打磨困难的问题;其次,设置有两个摩擦垫片,两个摩擦垫片表面分别设置有打磨软布和打磨砂布,将金属的打磨和抛光过程一次性完成,增加工作效率,提高打磨的效果。附图说明图1为本技术提出的金属丝材表面电镀磨料装置的结构示意图;图2为本技术第一齿轮盘的内部结构示意图;图3为本技术固定卡箍的内部结构示意图。图例说明:1-电镀盒、2-第一齿轮盘、3-支杆、4-第一液压杆、5-固定卡箍、6-第二齿轮盘、7-电机、8-电解液、9-摩擦垫片、10-第二液压杆、11-螺栓柱、12-固定垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,金属丝材表面电镀磨料装置,包括电镀盒1、摩擦垫片9和固定垫片12,电镀盒1内部底端设置有电解液8,电镀盒1内部顶端两端通过转轴转动连接有第二齿轮盘6,且其中一个第二齿轮盘6底部传动连接有电机7,两个第二齿轮盘6之间通过卡齿啮合连接有第一齿轮盘2,第一齿轮盘2内部四周均焊接有第二液压杆10,第二液压杆10的一端焊接有摩擦垫片9,电镀盒1顶部两端均焊接有支杆3,两个支杆3之间通过连接杆焊接有第一液压杆4,第一液压杆4底部焊接有固定卡箍5,固定卡箍5上四周通过螺纹套接有螺栓柱11,螺栓柱11的一端焊接有固定垫片12。电镀盒1的横截面呈U形结构,第一齿轮盘2共设置有两个,且两个第一齿轮盘2为上下分布,第一齿轮盘2中靠近电镀盒1顶部的一个中的摩擦垫片9上设置有摩擦软刷,第一齿轮盘2中靠近电镀盒1顶部的一个中的摩擦垫片9上设置有摩擦软刷,第一齿轮盘2中远离电镀盒1顶部的一个中的摩擦垫片9上设置有打磨砂布,固定垫片12的一侧呈弧面结构。电镀盒1内部靠近第一齿轮盘2两端的顶部和底部均通过转轴转动连接有滚轮,且滚轮与第一齿轮盘2的外表面贴合,当第二齿轮盘6进行转动时,将带动第一齿轮盘2在电镀盒1内部通过滚轮进行转动。工作原理:使用时,将金属丝材的一端放置在固定卡箍5内部,通过旋转螺栓柱11,将固定垫片12与金属丝材的表面贴合,从而固定金属丝材,使用第一液压杆4,使得金属丝材下落,当经过靠近电镀盒1顶端的第一齿轮盘2时,使用第二液压杆10,将摩擦垫片9贴合金属丝材表面,启动电机7,使得第一齿轮盘2进行旋转,同时摩擦垫片9上的打磨软布将金属丝材表面的灰尘和杂质清理,提高电镀效果,第一液压杆4将金属丝材放入电解液8内部,对金属丝材进行电镀,电镀完成后,第一液压杆4将金属丝材提起,经过远离电镀盒1顶部的第一齿轮盘2时,启动电机7,使得摩擦垫片9上的打磨砂布对金属丝材表面进行打磨,第一液压杆4持续上升,经过靠近电镀盒1顶部的第一齿轮盘2时,启动电机7,使得摩擦垫片9上的打磨软布对金属丝材进行抛光处理。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.金属丝材表面电镀磨料装置,包括电镀盒(1)、摩擦垫片(9)和固定垫片(12),其特征在于,所述电镀盒(1)内部底端设置有电解液(8),所述电镀盒(1)内部顶端两端通过转轴转动连接有第二齿轮盘(6),且其中一个第二齿轮盘(6)底部传动连接有电机(7),两个所述第二齿轮盘(6)之间通过卡齿啮合连接有第一齿轮盘(2),所述第一齿轮盘(2)内部四周均焊接有第二液压杆(10),所述第二液压杆(10)的一端焊接有摩擦垫片(9),所述电镀盒(1)顶部两端均焊接有支杆(3),两个所述支杆(3)之间通过连接杆焊接有第一液压杆(4),所述第一液压杆(4)底部焊接有固定卡箍(5),所述固定卡箍(5)上四周通过螺纹套接有螺栓柱(11),所述螺栓柱(11)的一端焊接有固定垫片(12)。

【技术特征摘要】
1.金属丝材表面电镀磨料装置,包括电镀盒(1)、摩擦垫片(9)和固定垫片(12),其特征在于,所述电镀盒(1)内部底端设置有电解液(8),所述电镀盒(1)内部顶端两端通过转轴转动连接有第二齿轮盘(6),且其中一个第二齿轮盘(6)底部传动连接有电机(7),两个所述第二齿轮盘(6)之间通过卡齿啮合连接有第一齿轮盘(2),所述第一齿轮盘(2)内部四周均焊接有第二液压杆(10),所述第二液压杆(10)的一端焊接有摩擦垫片(9),所述电镀盒(1)顶部两端均焊接有支杆(3),两个所述支杆(3)之间通过连接杆焊接有第一液压杆(4),所述第一液压杆(4)底部焊接有固定卡箍(5),所述固定卡箍(5)上四周通过螺纹套接有螺栓柱(11),所述螺栓柱(11)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘占龙刘国堂
申请(专利权)人:邢台市德奥鑫金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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