一种3D打印机的料盘结构及3D打印机制造技术

本发明专利技术涉及3D打印技术领域，提供了一种3D打印机的料盘结构及3D打印机。该3D打印机的料盘结构包括：第一夹板、第二夹板和底板；所述第二夹板设置在所述底板上，第一夹板与所述第二夹板之间设置有离型膜；所述底板上设置有透光玻璃，所述透光玻璃设置在所述离型膜的底部，所述离型膜与透光玻璃之间留有微小间隙，还包括用于压紧所述离型膜的压块。本发明专利技术提供的3D打印机的料盘结构中离型膜与透光玻璃之间有微小间隙，在承载树脂时，微小间隙会导致张紧离型膜贴合在透光玻璃上，离型膜与底板之间密封能够防止树脂流出，没有使用硅胶，不存在受力过大可能产生的气泡问题，具有不易受损和打印效果好的优点。

A Material Plate Structure of 3D Printer and 3D Printer

The invention relates to the technical field of 3D printing, and provides a material tray structure of a 3D printer and a 3D printer. The material tray structure of the 3D printer includes: the first splint, the second splint and the bottom plate; the second splint is arranged on the bottom plate, and a separating film is arranged between the first splint and the second splint; the bottom plate is provided with a transparent glass, the transparent glass is arranged at the bottom of the separating film, and there is a small gap between the separating film and the transparent glass, and also includes a separating film for use in the separating film. The pressure block of the separating film is compacted. In the material tray structure of the 3D printer provided by the invention, there is a small gap between the separating film and the transparent glass. When carrying resin, the small gap will cause the tension separating film to adhere to the transparent glass. The sealing between the separating film and the bottom plate can prevent the resin from flowing out, without using silica gel, there is no bubble problem that may occur if the force is too large, and the separating film is not easily damaged and the printing effect is good. Advantage.

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的料盘结构及3D打印机
本专利技术涉及3D打印
，尤其是涉及一种不易损坏的3D打印机的料盘结构及3D打印机。
技术介绍
随着光固化3D打印技术的进步，光固化3D打印机也在朝着工业机发展。作为承载光敏材料的料盘在专业上的要求也越来越高。比较常见的是有硅胶参与制作的覆膜料盘和利用结构将离型膜张紧的绷膜料盘。常见的覆膜料盘是由结构件、透光玻璃、硅胶、离型膜构成。利用胶水将透光玻璃固定在结构件上，并实现密封效果。将调好的液态硅胶倒至透光玻璃上刮平后待其自然凝固。最后将离型膜平整地贴在硅胶上。透光玻璃、硅胶及离型膜的透光率可以保证UV光穿过料盘后不会有较大衰减，硅胶可以很好的保护离型膜，良好的平面度可以保证每层打印面的厚度均匀，离型膜可以很好地实现打印件在曝光后的剥离动作。由于硅胶在固态情况下与离型膜之间的吸附力不足，且固态硅胶在局部受到较大力时会出现破损，导致硅胶和离型膜之间形成气泡，影响打印效果。出现气泡的地方无法修复。常见的绷膜料盘是由结构件、离型膜构成。利用部分结构件锁紧离型膜，再利用另外的结构件框架下压离型膜，制造出一个张紧的离型膜平面。由于离型膜本身具备20-30Mpa的抗拉强度以及200％-300％的断裂伸长率，在剥离过程中，张紧状态的离型膜在受到较大的分离力时，会向着拉力方向产生形变来辅助分离并保护离型膜本身。绷膜料盘在承载树脂的情况下，中心区域会凹陷，影响打印面的平整度，影响整体精度。离型膜一旦受损，就会出现树脂的泄露，造成不良后果。现有技术中离型膜绷膜料盘容易受损、剥离力较大时影响打印效果的问题。
技术实现思路
要解决的技术问题本专利技术的目的在于提供设置有3D打印机的料盘结构，以解决现有技术中绷膜料盘容易受损、剥离力较大时影响打印效果的问题。技术方案为解决上述技术问题，本专利技术提供的3D打印机的料盘结构包括：第一夹板、第二夹板和底板；所述第二夹板设置在所述底板上，第一夹板与所述第二夹板之间设置有离型膜；所述底板上设置有透光玻璃，所述透光玻璃设置在所述离型膜的底部，所述离型膜与透光玻璃之间留有微小间隙，还包括用于压紧所述离型膜的压块。本专利技术提供的3D打印机的料盘结构中所述底板上设置有透光玻璃，所述透光玻璃设置在所述离型膜的底部，所述离型膜与透光玻璃之间留有微小间隙，还包括用于压紧所述离型膜的压块。离型膜与透光玻璃之间有微小间隙，在承载树脂时，微小间隙会导致张紧离型膜贴合在透光玻璃上，离型膜与底板之间密封能够防止树脂流出，没有使用硅胶，不存在受力过大可能产生的气泡问题，具有不易受损和打印效果好的优点。在上述任意方案中，进一步地，所述透光玻璃为第一透光玻璃，所述第一透光玻璃的与所述压块连接，所述离型膜与所述第一透光玻璃之间设置有铜箔。在上述任意方案中，进一步地，所述铜箔的厚度为0.01-0.5mm。在上述任意方案中，进一步地，所述透光玻璃为第二透光玻璃，所述压块底部低于所述第二透光玻璃的平面。在上述任意方案中，进一步地，所述第二透光玻璃的长度小于所述压块的长度，所述第二透光玻璃的宽度小于所述压块的宽度。在上述任意方案中，进一步地，所述第二夹板与所述底板之间设置有硅胶层。在上述任意方案中，进一步地，所述压块与所述第一夹板之间设置有金属垫圈，螺丝穿过所述压块、第一夹板、离型膜和第二夹板锁在所述底板上。在上述任意方案中，进一步地，所述压块与所述底板之间对应设置有凹槽，所述第一夹板和第二夹板位于所述凹槽内。在上述任意方案中，进一步地，所述透光玻璃通过密封胶粘在所述底板上。本专利技术提供了一种3D打印机，其中，包括：如上所述的3D打印机的料盘结构。本专利技术提供的3D打印机的料盘结构使用时，将透光玻璃用密封胶粘到底板上，将由压块、第一夹板、第二夹板和离型膜锁到底板上，其中压块的下凸边缘压在第一透光玻璃上，在接触到的位置垫铜箔，保证离型膜的平面高于第一透光玻璃，第二夹板和底板之间垫适当厚度的硅胶垫作为密封圈。离型膜和第一透光玻璃之间的固定间隙使得在承载树脂的情况下，离型膜凹陷贴合在第一透光玻璃上保持与第一透光玻璃一致的平面度，没有使用硅胶，不存在受力过大可能产生的气泡问题，且在剥离过程中离型膜可产生形变来辅助剥离。离型膜和底板之间的空间是密封的，即使离型膜破裂，树脂也不会流到料盘之外。有益效果本专利技术提供的3D打印机的料盘结构中所述底板上设置有透光玻璃，所述透光玻璃设置在所述离型膜的底部，所述离型膜与透光玻璃之间留有微小间隙，还包括用于压紧所述离型膜的压块。离型膜与透光玻璃之间有微小间隙，在承载树脂时，微小间隙会导致张紧离型膜贴合在透光玻璃上，离型膜与底板之间密封能够防止树脂流出，没有使用硅胶，不存在受力过大可能产生的气泡问题，具有不易受损和打印效果好的优点。进一步地，所述透光玻璃为第一透光玻璃，所述第一透光玻璃的与所述压块连接，所述离型膜与所述第一透光玻璃之间设置有铜箔。进一步地，所述第二夹板与所述底板之间设置有硅胶层。进一步地，所述透光玻璃为第二透光玻璃，所述压块底部低于所述第二透光玻璃的平面。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例一提供的3D打印机的料盘结构的爆炸图；图2为本专利技术实施例一提供的3D打印机的料盘结构的俯视图；图3为图2的B-B剖视图；图4为图3中A的局部放大示意图；图5为本专利技术实施例二提供的3D打印机的料盘结构的结构示意图。附图标记：1-铜箔；2-金属垫圈；3-第一夹板；4-离型膜；5-第一透光玻璃；6-底板；7-硅胶层；8-第二夹板；9-压块；10-第二透光玻璃。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一图1为本专利技术实施例一提供的3D打印机的料盘结构的爆炸图；图2为本专利技术实施例一提供的3D打印机的料盘结构的俯视图；图3为图2的B-B剖视图；图4为图3中A的局部放大示意图。如图1至图4所示，本专利技术提供的3D打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机的料盘结构，其特征在于，包括：第一夹板、第二夹板和底板；所述第二夹板设置在所述底板上，第一夹板与所述第二夹板之间设置有离型膜；所述底板上设置有透光玻璃，所述透光玻璃设置在所述离型膜的底部，所述离型膜与透光玻璃之间留有微小间隙，还包括用于压紧所述离型膜的压块。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的料盘结构，其特征在于，包括：第一夹板、第二夹板和底板；所述第二夹板设置在所述底板上，第一夹板与所述第二夹板之间设置有离型膜；所述底板上设置有透光玻璃，所述透光玻璃设置在所述离型膜的底部，所述离型膜与透光玻璃之间留有微小间隙，还包括用于压紧所述离型膜的压块。2.根据权利要求1所述的3D打印机的料盘结构，其特征在于，所述透光玻璃为第一透光玻璃，所述第一透光玻璃的与所述压块连接，所述离型膜与所述第一透光玻璃之间设置有铜箔。3.根据权利要求2所述的3D打印机的料盘结构，其特征在于，所述铜箔的厚度为0.01-0.5mm。4.根据权利要求1所述的3D打印机的料盘结构，其特征在于，所述透光玻璃为第二透光玻璃，所述压块底部低于所述第二透光玻璃的平面。5.根据权利要求4所述的3D打印机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂培炎，黄鹤源，蔡德信，邢永锋，刘青山，
申请(专利权)人：广州黑格智造信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44