注塑成型模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑成型模具装置，包括支架，设置在支架上的注塑部件和模具，在模具上设置有模具机嘴，注塑部件包括进料口、出料口和设置在进料口与出料口之间的料道，在模具的表面设置有升降调节滑槽，在模具的侧面设置有U形导向滑块，U形导向滑块的一端通过升降调节滑块设置在升降调节滑槽内，U形导向滑块处于模具机嘴的下边沿处，在出料口的底壁上设置有收缩滑槽，在出料口处还设置有导向块，导向块通过工字形滑块处于收缩滑槽内，在工字形滑块与收缩滑槽的端部之间固定有复位弹簧。本实用新型专利技术的结构设置合理，操作便捷，可有效且快速的完成对准操作，减少注塑部件与模具的损耗，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

Injection Mold Device

The utility model discloses an injection moulding device, which comprises a bracket, injection parts and moulds arranged on the bracket, a moulding nozzle is arranged on the moulds, injection parts include an inlet and outlet port, a material passage arranged between the inlet and outlet ports, a lifting adjustment chute is arranged on the surface of the moulds, a U-shaped guiding slide block is arranged on the side of the moulds, and a U-shaped guiding slide block is arranged on the side of the moulds. One end of the slider is set in the lifting adjustment chute through the lifting adjustment slider. The U-shaped guide slider is located at the lower edge of the die nozzle. A shrinking chute is arranged on the bottom wall of the outlet, and a guide block is also arranged at the outlet. The guide block is located in the shrinking chute through the I-shaped slider, and a reset spring is fixed between the I-shaped slider and the end of the shrinking chute. The utility model has the advantages of reasonable structure, convenient operation, effective and fast alignment operation, reduced loss of injection parts and moulds, good stability in use, strong applicability and good practicability.

【技术实现步骤摘要】
注塑成型模具装置
本技术属于注塑设备
，具体涉及一种注塑成型模具装置。
技术介绍
注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备，通常由注塑部件向模具内输入各种材料，模具安装至注塑部件过程中，涉及到模具机嘴和注塑部件的出料口无法对准的情况，现有技术主要是采用注塑部件的出料口不断撞击模具机嘴，通过撞击的痕迹来判断对准的情况，由于不断撞击容易对注塑部件和模具造成损伤，而且判断准确度不高，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且操作便捷的注塑成型模具装置。实现本技术目的的技术方案是一种注塑成型模具装置，包括支架，设置在所述支架上的注塑部件和模具，在所述模具上设置有模具机嘴，所述注塑部件包括进料口、出料口和设置在所述进料口与出料口之间的料道，在所述模具的表面设置有升降调节滑槽，在所述模具的侧面设置有U形导向滑块，所述U形导向滑块的一端通过升降调节滑块设置在所述升降调节滑槽内，所述U形导向滑块处于模具机嘴的下边沿处，在所述出料口的底壁上设置有收缩滑槽，在所述出料口处还设置有导向块，所述导向块通过工字形滑块处于收缩滑槽内，在所述工字形滑块与所述收缩滑槽的端部之间固定有复位弹簧，所述导向块抵压在U形导向滑块的凹陷区内，在注塑部件继续移动时，所述导向块压缩复位弹簧并使出料口伸入模具机嘴内。在所述升降调节滑块上固定有锁位螺杆，所述升降调节滑块在所述升降调节滑槽内移动时通过锁位螺杆锁位固定。在所述料道内设置有挤压推板，在所述挤压推板的外侧固定有挤压气缸，所述挤压气缸与出料口分别处于料道的两侧。在所述支架上设置有升降调节气缸，所述料道的底端固定在所述升降调节气缸的活塞轴上，在所述支架上设置有与所述挤压气缸相连接的启动按钮、和与所述升降调节气缸相连接的控制按钮。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其不但操作便捷，而且可有效且快速的完成对准操作，有利于提高加工的效率与加工的精度，可以减少注塑部件与模具的损耗，可提高其使用寿命，使用稳定性好，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种注塑成型模具装置，包括支架1，设置在所述支架1上的注塑部件2和模具3，在所述模具3上设置有模具机嘴4，所述注塑部件2包括进料口21、出料口22和设置在所述进料口21与出料口22之间的料道23，在所述模具3的表面设置有升降调节滑槽5，在所述模具3的侧面设置有U形导向滑块6，所述U形导向渭块6的一端通过升降调节滑块7设置在所述升降调节滑槽5内，所述U形导向滑块6处于模具机嘴4的下边沿处，在所述出料口22的底壁上设置有收缩滑槽8，在所述出料口处还设置有导向块9，所述导向块9通过工字形滑块10处于收缩滑槽8内，在所述工字形滑块10与所述收缩滑槽8的端部之间固定有复位弹簧11，所述导向块9抵压在U形导向滑块的凹陷区内，在注塑部件继续移动时，所述导向块压缩复位弹簧并使出料口伸入模具机嘴内。在所述升降调节滑块7上固定有锁位螺杆12，所述升降调节滑块在所述升降调节滑槽内移动时通过锁位螺杆锁位固定。在所述料道23内设置有挤压推板13，在所述挤压推板的外侧固定有挤压气缸14，所述挤压气缸与出料口分别处于料道的两侧。在所述支架1上设置有升降调节气缸15，所述料道的底端固定在所述升降调节气缸的活塞轴上，在所述支架1上设置有与所述挤压气缸相连接的启动按钮16、和与所述升降调节气缸相连接的控制按钮17。本技术的结构设置合理，其不但操作便捷，而且可有效且快速的完成对准操作，有利于提高加工的效率与加工的精度，可以减少注塑部件与模具的损耗，可提高其使用寿命，使用稳定性好，适用性强且实用性好。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑成型模具装置，包括支架，设置在所述支架上的注塑部件和模具，在所述模具上设置有模具机嘴，所述注塑部件包括进料口、出料口和设置在所述进料口与出料口之间的料道，其特征在于：在所述模具的表面设置有升降调节滑槽，在所述模具的侧面设置有U形导向滑块，所述U形导向滑块的一端通过升降调节滑块设置在所述升降调节滑槽内，所述U形导向滑块处于模具机嘴的下边沿处，在所述出料口的底壁上设置有收缩滑槽，在所述出料口处还设置有导向块，所述导向块通过工字形滑块处于收缩滑槽内，在所述工字形滑块与所述收缩滑槽的端部之间固定有复位弹簧，所述导向块抵压在U形导向滑块的凹陷区内，在注塑部件继续移动时，所述导向块压缩复位弹簧并使出料口伸入模具机嘴内。

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型模具装置，包括支架，设置在所述支架上的注塑部件和模具，在所述模具上设置有模具机嘴，所述注塑部件包括进料口、出料口和设置在所述进料口与出料口之间的料道，其特征在于：在所述模具的表面设置有升降调节滑槽，在所述模具的侧面设置有U形导向滑块，所述U形导向滑块的一端通过升降调节滑块设置在所述升降调节滑槽内，所述U形导向滑块处于模具机嘴的下边沿处，在所述出料口的底壁上设置有收缩滑槽，在所述出料口处还设置有导向块，所述导向块通过工字形滑块处于收缩滑槽内，在所述工字形滑块与所述收缩滑槽的端部之间固定有复位弹簧，所述导向块抵压在U形导向滑块的凹陷区内，在注塑部件继续移动时，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李享菊，
申请(专利权)人：重庆市璧山区恒生塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50