一种用于模具的修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于模具的修边装置，包括工作台、打磨轮、安装杆、接料槽、滑动槽、电机、固定杆、限位板、定位杆、挡板、穿孔、转轴、卡扣、减震弹簧、竖板、回位弹簧、连接板和拉杆。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在工作台两侧安装打磨轮，使得工作中两个打磨轮可以对产品边缘进行打磨，产品的边缘不需要使用模具冲压，且边缘打磨后更加光滑，品质更好。打磨轮一端通过固定杆贯穿滑动槽连接工作台，拧动限位板，使得打磨轮的位置可以在工作台内部移动，两个打磨轮可以适应不同尺寸的产品，节省成本，使用更加方便快捷。

A trimming device for dies

The utility model discloses a trimming device for moulds, including a worktable, a grinding wheel, a mounting rod, a feeding slot, a sliding groove, a motor, a fixing rod, a limit plate, a positioning rod, a baffle, a perforation, a rotating shaft, a clamp, a shock absorber spring, a vertical plate, a return spring, a connecting plate and a pulling rod. The beneficial effect of the utility model is that by installing grinding wheels on both sides of the worktable, two grinding wheels can be used to grind the edge of the product in the work, the edge of the product does not need to be stamped by a die, and the edge is smoother and the quality is better after grinding. One end of the grinding wheel connects the worktable through the sliding groove through a fixed rod, and screws the limit plate, so that the position of the grinding wheel can move inside the worktable. The two grinding wheels can adapt to different sizes of products, save costs, and use more conveniently and quickly.

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具的修边装置
本技术涉及一种修边装置，具体为一种用于模具的修边装置，属于模具加工应用领域。
技术介绍
随着经济的不断发展，模具加工的技术越来越先进。一些产品加工后边缘处通过模具进行修边。提高工作效率，减少工人的劳动力。但是现有的用于模具的修边装置在使用中仍存在一定的不足。现有的用于模具的修边装置在修边时需要模具采用冲压的形式进行切边，切出的边缘处不够光滑，还是需要后期的加工处理，工作效率较低，且冲压时产生的噪声较大，冲压需要特定的模具，不同产品不能共用一个模具，修边成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中模具加工的物件在修边时需要模具采用冲压的形式进行切边，切出的边缘处不够光滑，还是需要后期的加工处理，工作效率较低，且冲压时产生的噪声较大，冲压需要特定的模具，不同产品不能共用一个模具，修边成本较高的问题，而提出的一种用于模具的修边装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于模具的修边装置，包括工作台、打磨轮和安装杆，所述工作台内部两侧均设置有滑动槽，且所述工作台两侧通过所述滑动槽均安装有打磨轮，所述打磨轮一端连接有固定杆，所述固定杆贯穿所述滑动槽连接限位板。所述工作台中部安装有旋转轴，且所述旋转轴一端连接有安装杆，所述安装杆中部一侧连接有挡板，所述安装杆一端侧面沿长度方向设置有穿孔，所述穿孔内部通过连接有卡扣，所述卡扣一端通过转轴连接所述穿孔内部两侧，所述安装杆内部连接有拉杆，所述卡扣另一端底部通过减震弹簧连接所述拉杆，所述拉杆中部连接有竖板，所述竖板一侧连接有若干个回位弹簧。优选的，所述工作台底部靠近打磨轮的一侧连接有接料槽。优选的，所述旋转轴以及固定杆和打磨轮的连接处均安装有电机，固定杆一端固定连接电机。优选的，所述挡板靠近穿孔的一侧均匀连接有若干个定位杆。优选的，所述安装杆内部底端连接有连接板，拉杆一端通过通孔贯穿连接板，且竖板一侧通过若干个回位弹簧连接着连接板。优选的，所述旋转轴与工作台的连接处安装有轴承，卡扣一端呈圆弧形设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在工作台两侧安装打磨轮，使得工作中两个打磨轮可以对产品边缘进行打磨，产品的边缘不需要使用模具冲压，且边缘打磨后更加光滑，品质更好。打磨轮一端通过固定杆贯穿滑动槽连接工作台，拧动限位板，使得打磨轮的位置可以在工作台内部移动，两个打磨轮可以适应不同尺寸的产品，节省成本，使用更加方便快捷。2、通过在工作台的中部连接安装杆，使得工作中待修边的产品可以套装在安装杆外部，旋转轴带动产品转动，产品的边缘与打磨轮外部均匀的接触，打磨效率高。安装杆顶部的卡扣可以限制产品的位置，使产品在转动中不易脱落，稳定性能更好。产品中部套装在安装杆外部，减震弹簧推动卡扣一端高于安装杆外部，限制产品的位置。产品边缘打磨结束后，向外拉动拉杆，拉杆带动减震弹簧向下移动，进而使卡扣向下移动进入穿孔内部，产品方便从安装杆外部拆卸。产品拆卸后，手部松开拉杆，回位弹簧推动竖板带动拉杆回到原来的位置，卡扣一端升起高于安装杆。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术工作台结构示意图。图3为本技术打磨轮安装结构示意图。图4为本技术挡板结构示意图。图5为本技术图3中A处细节放大结构示意图。图6为本技术安装杆结构示意图。图中：1、工作台；2、打磨轮；3、安装杆；4、接料槽；5、滑动槽；6、电机；7、固定杆；8、限位板；9、定位杆；10、挡板；11、穿孔；12、转轴；13、卡扣；14、减震弹簧；15、竖板；16、回位弹簧；17、连接板；18、拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-6所示，一种用于模具的修边装置，包括工作台1、打磨轮2和安装杆3，工作台1内部两侧均设置有滑动槽5，且工作台1两侧通过滑动槽5均安装有打磨轮2，打磨轮2一端连接有固定杆7，固定杆7贯穿滑动槽5连接限位板8，工作中两个打磨轮2可以对产品边缘进行打磨，产品的边缘不需要使用模具冲压。打磨轮2一端通过固定杆7贯穿滑动槽5连接工作台1，拧动限位板8，使得打磨轮2的位置可以在工作台1内部移动，两个打磨轮2可以适应不同尺寸的产品，使用更加方便快捷；工作台1中部安装有旋转轴，且旋转轴一端连接有安装杆3，安装杆3中部一侧连接有挡板10，安装杆3一端侧面沿长度方向设置有穿孔11，穿孔11内部通过连接有卡扣13，卡扣13一端通过转轴12连接穿孔11内部两侧，安装杆3内部连接有拉杆18，卡扣13另一端底部通过减震弹簧14连接拉杆18，拉杆18中部连接有竖板15，竖板15一侧连接有若干个回位弹簧16，待修边的产品可以套装在安装杆3外部，旋转轴带动产品转动，产品的边缘与打磨轮2外部均匀的接触。安装杆3顶部的卡扣13可以限制产品的位置，使产品在转动中不易脱落，稳定性能更好。产品中部套装在安装杆3外部，减震弹簧14推动卡扣13一端高于安装杆3外部，限制产品的位置。产品边缘打磨结束后，向外拉动拉杆18，拉杆18带动减震弹簧14向下移动，进而使卡扣13向下移动进入穿孔11内部，产品方便从安装杆3外部拆卸。产品拆卸后，手部松开拉杆18，回位弹簧16推动竖板15带动拉杆18回到原来的位置，卡扣13一端升起高于安装杆3。实施例2此外，请根据图1-6所示，其与上述实施例的区别在于：工作台1底部靠近打磨轮2的一侧连接有接料槽4，接料槽4方便打磨修边过程中废料的收集，不易污染环境。旋转轴以及固定杆7和打磨轮2的连接处均安装有电机6，固定杆7一端固定连接电机6，电机6可以在工作中带动打磨轮2和安装杆3转动，使产品在工作中打磨效率更高。挡板10靠近穿孔11的一侧均匀连接有若干个定位杆9，定位杆9与待加工的产品卡接，待加工的产品位置更加稳定。安装杆3内部底端连接有连接板17，拉杆18一端通过通孔贯穿连接板17，且竖板15一侧通过若干个回位弹簧16连接着连接板17，向外拉动拉杆18，拉杆18带动减震弹簧14向下移动，进而使卡扣13向下移动进入穿孔11内部，产品方便从安装杆3外部拆卸。产品拆卸后，手部松开拉杆18，回位弹簧16推动竖板15带动拉杆18回到原来的位置。旋转轴与工作台1的连接处安装有轴承，卡扣13一端呈圆弧形设置，轴承使工作台1不影响旋转轴的正常转动，且产品套装在安装杆3外部时向下压动卡扣13，卡扣13不易卡接产品。本技术在使用时，首先，工作中两个打磨轮2可以对产品边缘进行打磨，产品的边缘不需要使用模具冲压。打磨轮2一端通过固定杆7贯穿滑动槽5连接工作台1，拧动限位板8，使得打磨轮2的位置可以在工作台1内部移动，两个打磨轮2可以适应不同尺寸的产品，使用更加方便快捷。待修边的产品可以套装在安装杆3外部，旋转轴带动产品转动，产品的边缘与打磨轮2外部均匀的接触。安装杆3顶部的卡扣13可以限制产品的位置，使产品在转动中不易脱落，稳定性能更好。产品中部套装在安装杆3外部，减震弹簧14推动卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具的修边装置，包括工作台(1)、打磨轮(2)和安装杆(3)，其特征在于：所述工作台(1)内部两侧均设置有滑动槽(5)，且所述工作台(1)两侧通过所述滑动槽(5)均安装有打磨轮(2)，所述打磨轮(2)一端连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)贯穿所述滑动槽(5)连接限位板(8)；所述工作台(1)中部安装有旋转轴，且所述旋转轴一端连接有安装杆(3)，所述安装杆(3)中部一侧连接有挡板(10)，所述安装杆(3)一端侧面沿长度方向设置有穿孔(11)，所述穿孔(11)内部通过连接有卡扣(13)，所述卡扣(13)一端通过转轴(12)连接所述穿孔(11)内部两侧，所述安装杆(3)内部连接有拉杆(18)，所述卡扣(13)另一端底部通过减震弹簧(14)连接所述拉杆(18)，所述拉杆(18)中部连接有竖板(15)，所述竖板(15)一侧连接有若干个回位弹簧(16)。

【技术特征摘要】
1.一种用于模具的修边装置，包括工作台(1)、打磨轮(2)和安装杆(3)，其特征在于：所述工作台(1)内部两侧均设置有滑动槽(5)，且所述工作台(1)两侧通过所述滑动槽(5)均安装有打磨轮(2)，所述打磨轮(2)一端连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)贯穿所述滑动槽(5)连接限位板(8)；所述工作台(1)中部安装有旋转轴，且所述旋转轴一端连接有安装杆(3)，所述安装杆(3)中部一侧连接有挡板(10)，所述安装杆(3)一端侧面沿长度方向设置有穿孔(11)，所述穿孔(11)内部通过连接有卡扣(13)，所述卡扣(13)一端通过转轴(12)连接所述穿孔(11)内部两侧，所述安装杆(3)内部连接有拉杆(18)，所述卡扣(13)另一端底部通过减震弹簧(14)连接所述拉杆(18)，所述拉杆(18)中部连接有竖板(15)，所述竖板(15)一侧连接有若干个回位弹簧(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：段灿艳，
申请(专利权)人：深圳市迷购网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44