一种板管一体激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板管一体激光切割机，包括支撑架和架设于支撑架上的横梁，横梁上组设有可移动地激光头，支撑架内沿X轴方向并列设有加工区域和上下料区域，横梁位于加工区域上方，支撑架上设有：链传动装置，链传动装置包括上层和下层；切割工作台，其包括自上而下设置的第一工作台和第二工作台，第一工作台、第二工作台分别与上层和下层连接；链传动装置用于驱动第一工作台、第二工作台在加工区域和上下料区域之间往复运动；且激光头可上下移动地组设于横梁，以调整激光头与第一工作台和第二工作台之间的距离。这种交互式工作平台，能够缩短两工作台交换的时间、在收集工件时设备能同时进行切割加工、节省成本、提高加工效率。

An Integrated Laser Cutting Machine for Plate and Tube

The utility model discloses an integrated laser cutting machine for sheet and tube, which comprises a support frame and a cross beam mounted on the support frame. A movable laser head is arranged on the upper group of the cross beam, a processing area and a feeding and unloading area are arranged side by side along the X-axis direction in the support frame, and the cross beam is located above the processing area. A chain transmission device is arranged on the support frame, and the chain transmission device includes the upper and lower layers of the cutting table. It consists of a top-down first and second workbenches, the first workbench and the second workbench are connected with the upper and lower workbenches respectively; a chain drive device is used to drive the reciprocating motion of the first workbench and the second workbench between the processing area and the loading and unloading area; and the laser head can be movably arranged on the cross beam to adjust the laser head to the first workbench and the second work. Distance between stations. This interactive working platform can shorten the exchange time between the two workstations, and can simultaneously cut and process the workpiece when collecting the workpiece. It can save cost and improve the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种板管一体激光切割机
本技术涉及激光切割领域，具体涉及一种板管一体激光切割机。
技术介绍
随着激光设备在切割加工领域的普及，对于激光切割机的要求也越来也多，激光设备对金属进行切割时，主要是对板材和管材进行切割，目前的板材型号有3M、4M、6M等，管材为圆管、方管等，激光设备必须根据客户的需求，对上述所有型号的管材和板材进行切割，但是，目前的激光器通常只能对板材或者管材中的一种进行切割，不能同时对板材和管材进行切割，由于激光器是激光设备的主要组成部分，占激光设备成本的一半以上，因此针对板材和管材配置不同的激光器，成本较高，且效率较低。现有的板管一体激光切割机能解决上述问题，可同时对板材和管材进行切割，但是现有的板管一体激光切割机通常为单个固定的工作台，由于加工后的工件形状、大小不同，加工后工件的收集需要花费较多的时间，在收集工件时设备不能同时进行切割加工，加工的效率较低。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种板管一体激光切割机，具有交互式工作平台，能够缩短两工作台交换的时间、节省成本、提高加工效率。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种板管一体激光切割机，包括支撑架和架设于所述支撑架上的横梁，所述横梁上组设有可移动地激光头，所述支撑架内沿X轴方向并列设有加工区域和上下料区域，所述横梁位于所述加工区域上方，所述支撑架上设有：链传动装置，所述链传动装置包括上层和下层；切割工作台，其包括自上而下设置的第一工作台和第二工作台，所述第一工作台、第二工作台分别与所述上层和下层连接；所述链传动装置用于驱动所述第一工作台、第二工作台在所述加工区域和上下料区域之间往复运动；且所述激光头可上下移动地组设于所述横梁，以调整所述激光头与第一工作台和第二工作台之间的距离。在上述技术方案的基础上，所述链传动装置包括两组链传动组件，两组所述链传动组件分别设于所述支撑架相对的内壁上；所述链传动组件包括：主动链轮，两个所述主动链轮之间通过转轴相连；从动链轮，其与所述主动链轮沿X轴方向间隔布置；链板，其套设于所述主动链轮和从动链轮之间，所述链板内层与所述主动链轮和从动链轮相互啮合，所述第一工作台、所述第二工作台分别固定于所述链板的上外层和下外层。在上述技术方案的基础上，所述激光切割机包括底座，所述底座固定于所述支撑架的一侧，所述横梁延伸至所述底座上方，所述底座上固定有管材支撑装置，所述激光头可沿横梁移动至所述管材支撑装置的上方。在上述技术方案的基础上，所述管材支撑装置包括：卡盘，其固定于所述底座的一端；固定架组件，其与所述卡盘沿X轴方向间隔布置，所述固定架组件包括一支撑孔，所述支撑孔与所述卡盘位于同一X轴上。在上述技术方案的基础上，所述卡盘连接有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置包括：主动轮，其一端连接有电机；从动轮，其一端与所述卡盘连接，所述主动轮与从动轮之间套设有皮带。在上述技术方案的基础上，所述底座上设有第一滑轨，所述第一滑轨沿X轴方向布置，所述固定架组件底端设有与所述第一滑轨相适配的滑动部。在上述技术方案的基础上，所述支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，所述横梁架设于所述第一支撑架上；所述第一支撑架的两侧设有沿X轴方向的第二滑轨，所述横梁两端设有与所述第二滑轨相适配的滑块。在上述技术方案的基础上，所述横梁上设有竖直滑轨，所述激光头滑动地组设于所述竖直滑轨。在上述技术方案的基础上，所述横梁上设有第三滑轨，所述第三滑轨沿Y轴方向设置，所述竖直滑轨上固定有与所述第三滑轨相适配的滑座。在上述技术方案的基础上，所述第一工作台和所述第二工作台的两侧均设有多组万向滚珠组件，每组所述万向滚珠组件包括两个沿Y轴间隔布置的万向滚珠。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本技术中的一种板管一体激光切割机的支撑架内主要对板材进行激光切割，第一工作台和第二工作台自上而下设置在支撑架，加工区域为横梁在的一端，上下料区域为远离横梁的另一端，当第一工作台移动到加工区域内，第二工作台移动到上下料区域内，激光头移动到第一工作台的上方对板材进行切割，第二工作台进行上下料；当第二工作台移动到加工区域内，第一工作台移动到上下料区域内，激光头移动到第二工作台的上方对板材进行切割，第一工作台进行上下料；这种交互式工作平台，能够缩短两工作台交换的时间、在收集工件时设备能同时进行切割加工、节省成本、提高加工效率。(2)本技术中的链传动装置的链板套设于主动链轮和从动链轮之间，形成一个完整的链传动系统，主动链轮的转动带动链板的转动，从而带动从动链轮的转动，同时，第一工作台、第二工作台分别固定于链板的上外层和下外层，链板在主动链轮和从动链轮之间转动时带动第一工作台、第二工作台相互交错移动至滑开，以实现第一工作台、第二工作台在加工区域和上下料区域之间往复运动，这种链传动装置简单易操作，在收集工件时设备能同时进行切割加工、节省成本、提高加工效率。(3)本技术中的底座上固定有管材支撑装置，激光头可沿横梁移动至管材支撑装置的上方，对管材支撑装置上支撑的管材进行切割，实现板材与管材的一体激光切割。附图说明图1为本技术实施例中一种板管一体激光切割机的结构示意图；图2为本技术实施例中链传动装置的局部示意图；图3为图1中的A处局部放大图；图4为图1中的B处局部放大图。图中：1-激光切割机，10-支撑架，100-加工区域，101-上下料区域，102-第一支撑架，103-第二支撑架，104-第二滑轨，11-横梁，110-滑块，111-竖直滑轨，112-第三滑轨，113-滑座，12-激光头，13-链传动装置，130-上层，131-下层，132-链传动组件，1320-主动链轮，1321-从动链轮，133-转轴，14-切割工作台，140-第一工作台，141-第二工作台，142-万向滚珠组件，1420-万向滚珠，15-底座，150-第一滑轨，16-管材支撑装置，160-卡盘，161-固定架组件，1610-支撑孔，1611-滑动部，17-旋转驱动装置，170-主动轮，171-电机，172-从动轮，173-皮带。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。参见图1所示，本技术实施例提供一种板管一体激光切割机1，包括支撑架10和架设于支撑架10上的横梁11，横梁11上组设有可移动地激光头12，其特征在于，支撑架10内沿X轴方向并列设有加工区域100和上下料区域101，横梁11位于加工区域100上方，支撑架10上设有：链传动装置13，链传动装置13包括上层130和下层131；切割工作台14，其包括自上而下设置的第一工作台140和第二工作台141，第一工作台140、第二工作台141分别与上层130和下层131连接；链传动装置13用于驱动第一工作台140、第二工作台141在加工区域100和上下料区域101之间往复运动；且激光头12可上下移动地组设于横梁11，以调整激光头12与第一工作台140和第二工作台141之间的距离。支撑架10内主要对板材进行激光切割，第一工作台140和第二工作台141自上而下设置在支撑架10，加工区域100为横梁11在的一端，上下料区域101为远离横梁11的另一端，当第一工作台140移动到加工区域10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板管一体激光切割机(1)，包括支撑架(10)和架设于所述支撑架(10)上的横梁(11)，所述横梁(11)上组设有可移动的激光头(12)，其特征在于，所述支撑架(10)内沿X轴方向并列设有加工区域(100)和上下料区域(101)，所述横梁(11)位于所述加工区域(100)上方，所述支撑架(10)上设有：链传动装置(13)，所述链传动装置(13)包括上层(130)和下层(131)；切割工作台(14)，其包括自上而下设置的第一工作台(140)和第二工作台(141)，所述第一工作台(140)、第二工作台(141)分别与所述上层(130)和下层(131)连接；所述链传动装置(13)用于驱动所述第一工作台(140)、第二工作台(141)在所述加工区域(100)和上下料区域(101)之间往复运动；且所述激光头(12)可上下移动地组设于所述横梁(11)，以调整所述激光头(12)与第一工作台(140)和第二工作台(141)之间的距离。

【技术特征摘要】
1.一种板管一体激光切割机(1)，包括支撑架(10)和架设于所述支撑架(10)上的横梁(11)，所述横梁(11)上组设有可移动的激光头(12)，其特征在于，所述支撑架(10)内沿X轴方向并列设有加工区域(100)和上下料区域(101)，所述横梁(11)位于所述加工区域(100)上方，所述支撑架(10)上设有：链传动装置(13)，所述链传动装置(13)包括上层(130)和下层(131)；切割工作台(14)，其包括自上而下设置的第一工作台(140)和第二工作台(141)，所述第一工作台(140)、第二工作台(141)分别与所述上层(130)和下层(131)连接；所述链传动装置(13)用于驱动所述第一工作台(140)、第二工作台(141)在所述加工区域(100)和上下料区域(101)之间往复运动；且所述激光头(12)可上下移动地组设于所述横梁(11)，以调整所述激光头(12)与第一工作台(140)和第二工作台(141)之间的距离。2.如权利要求1所述的板管一体激光切割机(1)，其特征在于，所述链传动装置(13)包括两组链传动组件(132)，两组所述链传动组件(132)分别设于所述支撑架(10)相对的内壁上；所述链传动组件(132)包括：主动链轮(1320)，两个所述主动链轮(1320)之间通过转轴(133)相连；从动链轮(1321)，其与所述主动链轮(1320)沿X轴方向间隔布置；链板(1322)，其套设于所述主动链轮(1320)和从动链轮(1321)之间，所述链板(1322)内层与所述主动链轮(1320)和从动链轮(1321)相互啮合，所述第一工作台(140)、所述第二工作台(141)分别固定于所述链板(1322)的上外层和下外层。3.如权利要求1所述的板管一体激光切割机(1)，其特征在于：所述激光切割机(1)包括底座(15)，所述底座(15)固定于所述支撑架(10)的一侧，所述横梁(11)延伸至所述底座(15)上方，所述底座(15)上固定有管材支撑装置(16)，所述激光头(12)可沿横梁(11)移动至所述管材支撑装置(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨诚，危银长，
申请(专利权)人：武汉汇科信工业技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42